塑胶轮防静电液涂抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑胶轮防静电液涂抹装置，属于塑胶轮技术领域，针对了无法对塑胶轮外表面和轮子内表面某些位置喷洒均匀的问题，包括传送机，传送机传动带上固定有若干底座，底座顶面中心处固定有插杆，插杆外侧壁设置有限位器，传送机顶面中心处设置有处理箱，处理箱顶面设置有增压泵，增压泵上连接有连通管，连通管贯通处理箱顶面；本实用新型专利技术防静电液进入集水管，并从雾化喷头中喷出，当塑胶轮进入处理箱中时，塑胶轮与挡板侧面接触，并压缩弹簧，此时塑胶轮在挡板上移动，雾化喷头将防静电液进行雾化并喷出，防静电液喷出时形成圆台形的面积区域，使得塑胶轮外表面和内表面某些位置能够被喷洒的均匀。位置能够被喷洒的均匀。位置能够被喷洒的均匀。

【技术实现步骤摘要】
塑胶轮防静电液涂抹装置


[0001]本技术属于塑胶轮
，具体涉及塑胶轮防静电液涂抹装置。

技术介绍

[0002]防静电消除液(抗静电剂)其溶剂具有透明、无毒、无害的特点；喷洒涂擦后形成极薄的透明膜，可改善物体表面的导电性，提高物体泄漏地板的能力,降低其表面电阻而消除静电。能有效消除摩擦产生的静电积聚，防止静电干扰及灰尘粘附现象，防静电液的防静电持久性有效期为数月至一年以上(常温湿度下)，显著降低塑料制品表面电阻，抗静电高效持久，无毒、符合RoHS，与树脂相容性适宜，并不影响制品的加工和使用性能，溶于醇类、丙酮、氯仿等有机溶剂。
[0003]目前对塑胶轮防静电液涂抹通常采用人工涂抹，将防静电液放在喷洒壶内，工人操作时，用食指和大拇指抵着塑胶轮的轴孔，一手拿着喷洒壶进行喷洒，在此过程中还需不断转动塑胶轮，由于手部会对塑胶轮部分位置阻挡，使得在喷洒过程中，无法对塑胶轮外表面和轮子内表面某些位置喷洒均匀。
[0004]因此，需要塑胶轮防静电液涂抹装置，解决现有技术中存在的无法对塑胶轮外表面和轮子内表面某些位置喷洒均匀的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供塑胶轮防静电液涂抹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑胶轮防静电液涂抹装置，包括传送机，所述传送机传动带上固定有若干底座，所述底座顶面中心处固定有插杆，所述插杆外侧壁设置有限位器，所述传送机顶面中心处设置有处理箱，所述处理箱顶面设置有增压泵，所述增压泵上连接有连通管，所述连通管贯通处理箱顶面，所述连通管底端贯通设置有集水管，所述集水管顶面外侧壁一侧贯通设置有若干雾化喷头，所述处理箱内侧壁一侧固定有若干弹簧，所述弹簧一端固定有挡板，所述处理箱顶面一端设置有储液盒，所述储液盒靠近增压泵的侧面与储液盒进水管连通。
[0007]方案中需要说明的是，所述处理箱内部底面两端分别设置有存水挡板，两个所述存水挡板分别与处理箱内部底面呈度夹角。
[0008]进一步值得说明的是，所述处理箱外侧壁对立两侧分别固定有收集盒，所述收集盒为中空矩形结构。
[0009]更进一步需要说明的是，所述处理箱外侧壁两侧底部与对应收集盒外侧壁间贯通设置有出液管，所述出液管为中空圆柱形结构。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述挡板为矩形结构，所述挡板远离弹簧侧面与塑胶轮接触。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述处理箱为中空矩形结构，所述处理箱外侧壁对立
两侧面和底面分别开设有矩形通槽。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的塑胶轮防静电液涂抹装置，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过将多个塑胶轮依次放在不同插杆外侧壁上，塑胶轮被限位器限位住，启动传送机，传送机转动带动塑胶轮转动，启动增压泵，增压泵将储液盒中的防静电液泵入连通管中，防静电液进入集水管，并从雾化喷头中喷出，当塑胶轮进入处理箱中时，塑胶轮与挡板侧面接触，并压缩弹簧，此时塑胶轮在挡板上移动，雾化喷头将防静电液进行雾化并喷出，防静电液喷出时形成圆台形的面积区域，使得塑胶轮外表面和内表面某些位置能够被喷洒的均匀。
[0014](2)通过当喷出的防静电液与挡板侧面接触时，防静电液顺着挡板留下，并流入存水挡板内，防静电液从出液管流入收集盒内，涂抹完成后，塑胶轮从处理箱中移出，将塑胶轮取下即可，从而使喷洒后多余的防静电液能够被收集处理，便于下次利用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体轴测结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构示意图；
[0017]图3为本技术处理箱剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A的局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、传送机；2、处理箱；3、储液盒；4、底座；5、插杆；6、限位器；7、连通管；8、增压泵；9、收集盒；10、出液管；11、弹簧；12、挡板；13、集水管；14、雾化喷头；15、存水挡板。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供塑胶轮防静电液涂抹装置，包括传送机1，传送机1传动带上固定有若干底座4，底座4顶面中心处固定有插杆5，插杆5外侧壁设置有限位器6，传送机1顶面中心处设置有处理箱2，处理箱2顶面设置有增压泵8，增压泵8上连接有连通管7，连通管7贯通处理箱2顶面，连通管7底端贯通设置有集水管13，集水管13顶面外侧壁一侧贯通设置有若干雾化喷头14，雾化喷头14有六个，处理箱2内侧壁一侧固定有若干弹簧11，弹簧11一端固定有挡板12，处理箱2顶面一端设置有储液盒3，储液盒3靠近增压泵8的侧面与储液盒3进水管连通。
[0024]进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，处理箱2内部底面两端分别设置有
存水挡板15，两个存水挡板15分别与处理箱2内部底面呈45度夹角，从而能够将雾化喷头14喷出的多余防静电液进行初步收集。
[0025]进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，处理箱2外侧壁对立两侧分别固定有收集盒9，收集盒9为中空矩形结构，从而使能够对存水挡板15内存储的防静电液进行最终收集。
[0026]本方案具备以下工作过程：将多个塑胶轮依次放在不同插杆5外侧壁上，塑胶轮被限位器6限位住，启动传送机1，传送机1转动带动塑胶轮转动，启动增压泵8，增压泵8将储液盒3中的防静电液泵入连通管7中，防静电液进入集水管13，并从雾化喷头14中喷出，当塑胶轮进入处理箱2中时，塑胶轮与挡板12侧面接触，并压缩弹簧11，此时塑胶轮在挡板12上移动，雾化喷头14将防静电液进行雾化并喷出，对塑胶轮外表面和内表面进行喷洒涂抹。
[0027]当喷出的防静电液与挡板12侧面接触时，防静电液顺着挡板12留下，并流入存水挡板15内，防静电液从出液管10流入收集盒9内，涂抹完成后，塑胶轮从处理箱2中移出，将塑胶轮取下即可。
[0028]根据上述工作过程可知：将多个塑胶轮依次放在不同插杆5外侧壁上，启动传送机1，启动增压泵8，防静电液从雾化喷头14中喷出，当塑胶轮进入处理箱2中时，塑胶轮在挡板12上移动，雾化喷头14将防静电液进行雾化并喷出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑胶轮防静电液涂抹装置，包括传送机(1)，其特征在于，所述传送机(1)传动带上固定有若干底座(4)，所述底座(4)顶面中心处固定有插杆(5)，所述插杆(5)外侧壁设置有限位器(6)，所述传送机(1)顶面中心处设置有处理箱(2)，所述处理箱(2)顶面设置有增压泵(8)，所述增压泵(8)上连接有连通管(7)，所述连通管(7)贯通处理箱(2)顶面，所述连通管(7)底端贯通设置有集水管(13)，所述集水管(13)顶面外侧壁一侧贯通设置有若干雾化喷头(14)，所述处理箱(2)内侧壁一侧固定有若干弹簧(11)，所述弹簧(11)一端固定有挡板(12)，所述处理箱(2)顶面一端设置有储液盒(3)，所述储液盒(3)靠近增压泵(8)的侧面与储液盒(3)进水管连通。2.根据权利要求1所述的塑胶轮防静电液涂抹装置，其特征在于：所述处理箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：明川，
申请(专利权)人：湖北先威电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：