吸塑托盘生产原料混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了吸塑托盘生产原料混料机，属于吸塑托盘技术领域，针对了在混料机使用过程中，进料斗内筛网破损时，不便于人工拆换筛网的问题，包括混料机主体、进料口以及免拆式原料筛选机构，免拆式原料筛选机构包括供转座、固定盘、筛网以及供转部件，供转座的内侧中竖直设置有与进料管相对应的通料管；本实用新型专利技术通过免拆式原料筛选机构的设置，在倘若一定时间的使用，筛网位于进料管和通料管之间的表面出现破碎时，人工可直接利用供转部件操控筛网转动，快速地将原先筛网破损一处的表面替换，进而无需人工刻意拆换，即可在短时间内再次进行筛选作业，增强实用性。增强实用性。增强实用性。

【技术实现步骤摘要】
吸塑托盘生产原料混料机


[0001]本技术属于吸塑托盘生产
，具体涉及吸塑托盘生产原料混料机。

技术介绍

[0002]吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。
[0003]现有技术中在生产吸塑托盘过程中常会使用到混料机，用于原料的混合搅拌，其在搅拌设备的领域中广泛应用，在混料机使用中会发现，由于原料中可能存在固体颗粒，未经过过滤直接进行搅拌混合，导致混合后的原料使用效果较差；
[0004]为此现有技术中的混料机的进料斗内多会配备有带有震动器的筛网，进而在下料的过程中，利用震动器使用筛网抖动，以此对添加的原料进行筛分作业，将原料中固体颗粒筛选出，但从实际出发，一定时间的使用筛网容易出现破损，则需要人工定期在进料斗内拆换筛网，筛网的一拆一换不仅会耽误较多操作时间，增加人工作业负担，而且进料斗内部空间窄小，用于人工操作空间有限，进而不便于人工手动进行拆换作业。
[0005]因此，需要吸塑托盘生产原料混料机，解决现有技术中存在的在混料机使用过程中，进料斗内筛网破损时，不便于人工拆换筛网的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供吸塑托盘生产原料混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：吸塑托盘生产原料混料机，包括混料机主体、开设于所述混料机主体顶面上的进料口以及设置于所述混料机主体顶部的免拆式原料筛选机构，所述免拆式原料筛选机构包括呈圆柱筒状固定于所述混料机主体顶面上的供转座、可拆卸于所述供转座顶部的固定盘、呈圆环状贴合于所述固定盘底面上的筛网以及设置于所述筛网内侧中的供转部件，所述固定盘的顶面上竖直固定有与所述供转座内侧相连通的进料管，所述供转座的内侧中竖直设置有与所述进料管相对应的通料管，所述通料管的一端贴合所述筛网的底面，所述通料管的另一端固定于所述混料机主体顶面上，并且所述通料管内部与所述进料口内部相连通。
[0008]方案中需要说明的是，所述供转部件包括竖直转动设置于所述混料机主体顶面上的切换转杆、紧固套接于所述切换转杆杆身上固定片以及固定于所述固定片周身上的第二安装片，所述第二安装片的顶面可拆卸设置有与所述筛网内壁面相固接的第一安装片，所述切换转杆的末端竖直向上穿出所述固定盘并固定有扭块。
[0009]进一步值得说明的是，所述固定片的底面上对称安装有两个震动器，所述切换转杆位于两个所述震动器之间。
[0010]更进一步需要说明的是，所述供转座和所述供转座贴合处环绕设置有若干个锁紧
件，所述锁紧件包括两个上下贴合的固定耳，其中一个所述固定耳固定于所述固定盘外周，其中另一个所述固定耳固定于所述供转座外周，并且两个所述固定耳之间通过螺栓固定相连。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述第一安装片的顶面上螺纹穿设有螺钉，所述第二安装片的顶面上开设有与所述螺钉相配合的螺纹孔。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述扭块的外周环绕固定有若干个防滑块，所述防滑块的外壁上胶合有防滑垫。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的吸塑托盘生产原料混料机，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过免拆式原料筛选机构的设置，在向混料机主体内添加原料时，人工可直接将原料投送至进料管内，使得原料经过筛网、通料管以及进料口向混料机主体内腔输送，原料在经过筛网时，筛网可利用其表面的筛孔对原料进行筛选，剔除原料中的固体颗粒，倘若一定时间的使用，筛网位于进料管和通料管之间的表面出现破碎时，人工可直接利用供转部件操控筛网转动，快速地将原先筛网破损一处的表面替换，进而无需人工刻意拆换，即可在短时间内再次进行筛选作业，增强实用性。
[0015](2)通过锁紧件的设置，人工可依次拧转若干个锁紧件中的螺栓，解除供转座与固定盘之间的固定效果，即可将固定盘与供转座分离，使得筛网表面完全暴露在外，进而方便人工对筛网筛孔内堵塞的颗粒物进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的供转座和固定盘分离结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处结构示意图；
[0019]图4为本技术的供转座内部结构示意图；
[0020]图5为本技术的图4中B处结构示意图。
[0021]图中：1、混料机主体；2、进料口；3、供转座；4、固定盘；5、进料管；6、通料管；7、切换转杆；8、筛网；9、固定片；10、震动器；11、第一安装片；12、第二安装片；13、固定耳；14、扭块；15、螺钉。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供吸塑托盘生产原料混料机，包括混料机主体1、开设于混料机主体1顶面上的进料口2以及设置于混料机主体1顶部的免拆式原料筛选机构；
[0026]免拆式原料筛选机构包括呈圆柱筒状固定于混料机主体1顶面上的供转座3、可拆卸于供转座3顶部的固定盘4、呈圆环状贴合于固定盘4底面上的筛网8以及设置于筛网8内侧中的供转部件，固定盘4的顶面上竖直固定有与供转座3内侧相连通的进料管5，供转座3的内侧中竖直设置有与进料管5相对应的通料管6，通料管6的一端贴合筛网8的底面，通料管6的另一端固定于混料机主体1顶面上，并且通料管6内部与进料口2内部相连通；
[0027]通过免拆式原料筛选机构的设置，在向混料机主体1内添加原料时，人工可直接将原料投送至进料管5内，使得原料经过筛网8、通料管6以及进料口2向混料机主体1内腔输送，原料在经过筛网8时，筛网8可利用其表面的筛孔对原料进行筛选，剔除原料中的固体颗粒，倘若一定时间的使用，筛网8位于进料管5和通料管6之间的表面出现破碎时，人工可直接利用供转部件操控筛网8转动，快速地将原先筛网8破损一处的表面替换，进而无需人工刻意拆换，即可在短时间内再次进行筛选作业，增强实用性。
[0028]进一步地，如图2、图3、图4以及图5所示，值得说明的是，供转部件包括竖直转动设置于混料机主体1顶面上的切换转杆7、紧固套接于切换转杆7杆身上固定片9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吸塑托盘生产原料混料机，包括混料机主体(1)、开设于所述混料机主体(1)顶面上的进料口(2)以及设置于所述混料机主体(1)顶部的免拆式原料筛选机构，其特征在于，所述免拆式原料筛选机构包括呈圆柱筒状固定于所述混料机主体(1)顶面上的供转座(3)、可拆卸于所述供转座(3)顶部的固定盘(4)、呈圆环状贴合于所述固定盘(4)底面上的筛网(8)以及设置于所述筛网(8)内侧中的供转部件，所述固定盘(4)的顶面上竖直固定有与所述供转座(3)内侧相连通的进料管(5)，所述供转座(3)的内侧中竖直设置有与所述进料管(5)相对应的通料管(6)，所述通料管(6)的一端贴合所述筛网(8)的底面，所述通料管(6)的另一端固定于所述混料机主体(1)顶面上，并且所述通料管(6)内部与所述进料口(2)内部相连通。2.根据权利要求1所述的吸塑托盘生产原料混料机，其特征在于：所述供转部件包括竖直转动设置于所述混料机主体(1)顶面上的切换转杆(7)、紧固套接于所述切换转杆(7)杆身上固定片(9)以及固定于所述固定片(9)周身上的第二安装片(12)，所述第二安装片(12)的顶面可...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜，
申请(专利权)人：湖北先威电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：