一种载带厚度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种载带厚度检测装置，属于载带厚度检测技术领域，针对了不方便工作人员进行使用以及不容易对载带进行位置固定的问题，包括底座，底座上端中部开设有底槽，底槽右侧内壁固定有电机，电机驱动端固定有双向螺纹杆，双向螺纹杆左右两侧外表面均螺纹连接有下滑块，下滑块上端中部转动连接有铰接架，铰接架上端左右两侧均转动连接有上滑块，两个上滑块外表面滑动连接有顶座，顶座中部开设有顶槽，顶座底部四角均固定有固定杆；本实用新型专利技术通过电机驱动双向螺纹杆进行旋转，实现工作台高度调节的效果，达到提高工作人员工作效率的作用，通过人力转动转盘进行旋转，实现夹持固定的效果，达到提高检测结果准确性的作用。达到提高检测结果准确性的作用。达到提高检测结果准确性的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种载带厚度检测装置


[0001]本技术属于载带厚度检测
，具体涉及一种载带厚度检测装置。

技术介绍

[0002]载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔，目前，载带的厚度一般通过离线测试，即人工从产线上取出正在加工的载带后，用千分尺对载带进行人工测量。
[0003]对比专利文件公开号为：“CN207763621U的一种载带厚度检测装置，包括固定板﹑导向腔﹑行程杆、压板﹑固定腔﹑放大镜﹑腔套以及伸缩杆，固定板固定在凹块内后端面，导向腔固定在凹块上端面后部，导向腔内安装有行程杆，行程杆固定在凹块上端面前部，压板后端面固定有行程杆，压板后端面设置有螺旋测微器”，上述专利在实际使用情况下，仍然存在着以下的问题：虽然该专利可以进行载带检测作业，但是在实际使用过程中，不方便对工作台的高度进行调节，导致不方便工作人员进行使用，影响工作人员工作效率的作用，并且不容易对载带进行位置固定，导致在进行检测时，载带容易产生位置偏移，影响检测结果的准确性。
[0004]因此，需要一种载带厚度检测装置，解决现有技术中存在的不方便工作人员进行使用以及不容易对载带进行位置固定的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种载带厚度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种载带厚度检测装置，包括底座，所述底座上端中部开设有底槽，所述底槽右侧内壁固定有电机，所述电机驱动端固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左右两侧外表面均螺纹连接有下滑块，所述下滑块上端中部转动连接有铰接架，所述铰接架上端左右两侧均转动连接有上滑块，两个所述上滑块外表面滑动连接有顶座，所述顶座中部开设有顶槽，所述顶座底部四角均固定有固定杆，每个所述固定杆底端均固定有限位杆，每个所述固定杆外表面均滑动连接有连接架，所述顶座上端前侧固定有固定块，所述固定块中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆后端固定有圆盘。
[0007]方案中需要说明的是，所述圆盘外表面转动连接在稳定块内壁，所述稳定块后端固定有滑动架，所述滑动架竖切面为T型设置。
[0008]进一步值得说明的是，所述滑动架外表面滑动连接在稳定架内壁，所述稳定架底部固定在顶座中部。
[0009]更进一步需要说明的是，所述丝杆一端固定在圆盘中部，所述丝杆另一端固定有转盘。
[0010]作为一种优选的实施方式，每个所述限位杆贯穿在连接架中部，所述限位杆外表
面滑动连接在连接架中部内壁，所述连接架横切面为圆环型设置。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述顶座左侧转动连接有第一载带盘，所述顶座右侧转动连接在第二载带盘。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述上滑块外表面滑动连接在顶槽内壁，所述下滑块外表面滑动连接在底槽内壁，所述底座底部四角均设置有万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种载带厚度检测装置，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过电机驱动双向螺纹杆进行旋转，使得双向螺纹杆、下滑块、上滑块、底槽、顶槽、铰接架相互配合作业，实现工作台高度调节的效果，可以根据工作人员的需要调节工作台的高度，提高工作人员的工作便捷性，进而达到提高工作人员工作效率的作用。
[0015](2)通过人力转动转盘进行旋转，使得转盘、丝杆、圆盘、稳定块、滑动架、稳定架相互配合作业，实现夹持固定的效果，对被检测的载带进行固定，防止在检测的过程中载带产生位置偏移，影响检测结果，进而达到提高检测结果准确性的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的底座剖面图；
[0018]图3为本技术的连接架剖面图；
[0019]图4为本技术的丝杆结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、底槽；3、电机；4、双向螺纹杆；5、下滑块；6、铰接架；7、上滑块；8、顶座；9、顶槽；10、固定杆；11、限位杆；12、连接架；13、固定块；14、丝杆；15、圆盘；16、稳定块；17、滑动架；18、稳定架；19、万向轮；20、第一载带盘；21、第二载带盘；22、转盘。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种载带厚度检测装置，包括底座1，底座1起到支撑的作用，底座1上端中部开设有底槽2，底槽2为下滑块5的滑动提供滑动场所，底槽2右侧内壁固定有电机3，电机3提供驱动力的作用，电机3驱动端固定有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4进行力地传导的作用，双向螺纹杆4左右两侧外表面均螺纹连接有下滑块5，下滑块5进行带动铰接架6进行折叠的效果，下滑块5上端中部转动连接有铰接架6，铰接架6进行折叠可以调节顶座8与底座1间距调节的效果，铰接架6上端左右两侧均转动连接有上滑块7，上滑块7进行稳定顶座8的作用，两个上滑块7外表面滑动连接有顶座8，顶座8为工作台，起到支撑检测装置的作用，顶座8中部开设有顶槽9，顶槽9为上滑块7的滑动提供滑动场所，顶座8底部四角均固定有固定杆10，固定杆10与连接架12进行伸缩的作用，每个固定杆10底端均固定有限位杆11，限位杆11进行限位的作用，确定一个滑动范围，每个固定杆10外表面均滑动连接有连接架12，顶座8上端前侧固定有固定块13，固定块13起到稳定丝杆14的作用，固定块13中部螺纹连接有丝杆14，丝杆14进行螺纹连接的作用，丝杆14后端固定有圆盘15，圆盘15进行带动稳定块16进行移动。
[0023]进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，圆盘15外表面转动连接在稳定块
16内壁，稳定块16后端固定有滑动架17，滑动架17竖切面为T型设置，滑动架17外表面滑动连接在稳定架18内壁，稳定架18底部固定在顶座8中部，滑动架17对稳定块16进行位置限定，限定滑动范围。
[0024]进一步地如图1、图3和图4所示，值得具体说明的是，丝杆14一端固定在圆盘15中部，丝杆14另一端固定有转盘22，每个限位杆11贯穿在连接架12中部，限位杆11外表面滑动连接在连接架12中部内壁，连接架12横切面为圆环型设置，限位杆11与连接架12相互配合，完成顶座8垂直升降的效果，提高升降稳定性的作用。
[0025]本方案具备以下工作过程：在使用载带厚度检测装置的时候，首先通过电机3驱动双向螺纹杆4进行旋转，使得与双向螺纹杆4左右两侧外表面螺纹连接的两个下滑块5在底槽2的稳定下进行反向滑动作业，从而使得与两个下滑块5中部转动连接的铰接架6进行折叠作业，进而使得与铰接架6上端转动连接的两个上滑块7在顶槽9的稳定下进行滑动作业，从而使得底座1与顶座8间距可以进行调节，随后通过人力转动转盘22进行旋转，使得与转盘22固定连接的丝杆14进行旋转，进而使得丝杆14在螺纹连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载带厚度检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端中部开设有底槽(2)，所述底槽(2)右侧内壁固定有电机(3)，所述电机(3)驱动端固定有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)左右两侧外表面均螺纹连接有下滑块(5)，所述下滑块(5)上端中部转动连接有铰接架(6)，所述铰接架(6)上端左右两侧均转动连接有上滑块(7)，两个所述上滑块(7)外表面滑动连接有顶座(8)，所述顶座(8)中部开设有顶槽(9)，所述顶座(8)底部四角均固定有固定杆(10)，每个所述固定杆(10)底端均固定有限位杆(11)，每个所述固定杆(10)外表面均滑动连接有连接架(12)，所述顶座(8)上端前侧固定有固定块(13)，所述固定块(13)中部螺纹连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)后端固定有圆盘(15)。2.根据权利要求1所述的一种载带厚度检测装置，其特征在于：所述圆盘(15)外表面转动连接在稳定块(16)内壁，所述稳定块(16)后端固定有滑动架(17)，所述滑动架(17)竖切...

【专利技术属性】
技术研发人员：高新东，
申请(专利权)人：湖北先威电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：