本实用新型专利技术公开了一种再生聚丙烯塑料共混改性装置，涉及塑料共混领域，包括进料管，所述进料管底部固定安装有过滤板，所述进料管内设置有过滤网，所述过滤网与所述进料管的内壁滑动配合，所述过滤网上开设有若干个槽口，所述过滤板的顶部设置有切割组件，所述过滤板固定安装有若干个弹簧，若干所述弹簧的另一端与所述过滤网的底部固定连接，所述过滤板的顶部设置有若干第一电机，若干第一电机的输出端均固定安装有固定板，若干所述固定板的顶部均设置有气缸，若干所述气缸的输出端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端穿过所述槽口，并固定安装有挡板，所述进料管的底部设置有搅拌组件，混合的过程中不会因为材料大小差距较大造成混合效果差。成混合效果差。成混合效果差。
【技术实现步骤摘要】
一种再生聚丙烯塑料共混改性装置
[0001]本技术属于塑料共混领域，具体来说，特别涉及一种再生聚丙烯塑料共混改性装置。
技术介绍
[0002]通过物理、化学、机械等途径提高树脂原有性能或改善的都称为塑料改性。通过改性的方法来提高塑料质量，如密度、硬度、化学性能、耐腐蚀性能、阻燃性、阻隔性及成本性等方面。在对塑料改性时，常见的方法之一是在原料中添加小分子有机物或者无机物，工艺简单，成本较低，但是现有的共混装置，在混合的过程中常常发生颗粒物大小不一导致混合效果差。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种再生聚丙烯塑料共混改性装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种再生聚丙烯塑料共混改性装置，包括进料管，所述进料管底部固定安装有过滤板，所述进料管内设置有过滤网，所述过滤网与所述进料管的内壁滑动配合，所述过滤网上开设有若干个槽口，所述过滤板的顶部设置有切割组件，所述过滤板固定安装有若干个弹簧，若干所述弹簧的另一端与所述过滤网的底部固定连接，所述过滤板的顶部设置有若干第一电机，若干第一电机的输出端均固定安装有固定板，若干所述固定板的顶部均设置有气缸，若干所述气缸的输出端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端穿过所述槽口，并固定安装有挡板，所述进料管的底部设置有搅拌组件。
[0006]进一步地，所述切割组件包括第二电机、动力杆和切割刀具，所述第二电机的固定端与所述过滤板的顶部固定连接，所述动力杆与所述第二电机的输出端固定连接，所述动力杆的另一端贯穿所述过滤网，并与所述过滤网转动连接，所述切割刀具与所述动力杆的另一端固定连接。
[0007]进一步地，所述搅拌组件包括固定箱、搅拌杆和第三电机，所述固定箱与所述进料管的底部固定连接，所述搅拌杆设置在所述固定箱内，所述第三电机设置在所述固定箱的侧面，所述搅拌杆的一端贯穿所述固定箱的侧面并与所述第三电机的输出端固定连接。
[0008]进一步地，所述第三电机的固定端固定安装有支撑条，所述支撑条的另一端与所述固定箱的侧面固定连接。
[0009]进一步地，所述固定箱的侧面均设置有若干移动轮。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]当工作开始之前切割组件启动，此时工作人员将材料倒入进料管切割组件将对材料进行切割，使小的材料穿过过滤网和过滤板进入搅拌组件，大的材料将继续掉落在过滤
网上，此时气缸启动，带动支撑杆和挡板向下移动，此时挡板将抵住过滤网，并带动过滤网向下移动，过滤网上的材料也同步向下移动，此时弹簧将受到加压，第一电机启动，第一电机带动挡板转动，使挡板旋转到槽口处，此时过滤网将不受到挡板的阻挡，此时弹簧将回弹，带动过滤网，和过滤网上的材料向上移动，当过滤网回到原来位置，此时材料将因为惯性继续向上移动，此时切割组件将对抛起的材料进行切割，此时气缸推动支撑杆，并带动挡板向上移动，使挡板穿过过滤网，此时第一电机启动带动挡板转动，使挡板转动并阻挡槽口，等待下次工作，使对大的颗粒可以二次切割，使材料的相对一致，使搅拌杆对材料进行充分的搅拌，混合的过程中不会因为材料大小差距较大造成混合效果差。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面示意图；
[0016]图3为本技术图2中A部分的放大图；
[0017]图4为本技术的剖面示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、进料管；2、过滤板；3、过滤网；4、槽口；5、切割组件；501、第二电机；502、动力杆；503、切割刀具；6、弹簧；7、第一电机；8、固定板；9、气缸；10、支撑杆；11、挡板；12、搅拌组件；1201、固定箱；1202、搅拌杆；1203、第三电机；13、支撑条；14、移动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0022]请参阅图1
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4所示，本技术为一种再生聚丙烯塑料共混改性装置，包括进料管1，进料管1底部固定安装有过滤板2，进料管1内设置有过滤网3，过滤网3与进料管1的内壁滑动配合，过滤网3上开设有若干个槽口4，过滤板2的顶部设置有切割组件5，过滤板2固定安装有若干个弹簧6，若干弹簧6的另一端与过滤网3的底部固定连接，过滤板2的顶部设置有若干第一电机7，若干第一电机7的输出端均固定安装有固定板8，若干固定板8的顶部均设置有气缸9，若干气缸9的输出端固定安装有支撑杆10，支撑杆10的另一端穿过槽口4，并
固定安装有挡板11，进料管1的底部设置有搅拌组件12。
[0023]当工作开始之前切割组件5启动，此时工作人员将材料倒入进进料管1切割组件5将对材料进行切割，使小的材料穿过过滤网3和过滤板2进入搅拌组件12，大的材料将继续掉落在过滤网3上，此时气缸9启动，带动支撑杆10和挡板11向下移动，此时挡板11将抵住过滤网3，并带动过滤网3向下移动，过滤网3上的材料也同步向下移动，此时弹簧6将受到加压，第一电机7启动，第一电机7带动固定板8转动，固定板8带动气缸9、支撑杆10和挡板11转动，使挡板11旋转到槽口4处，此时过滤网3将不受到挡板11的阻挡，此时弹簧6将回弹，带动过滤网3，和过滤网3上的材料向上移动，当过滤网3回到原来位置，此时材料将因为惯性继续向上移动，此时切割组件5将对抛起的材料进行切割，此时气缸9推动支撑杆10，并带动挡板11向上移动，使挡板11穿过过滤网3，此时第一电机7启动带动固定板8转动，固定板8带动气缸9、支撑杆10和挡板11转动，使挡板11转动并阻挡槽口4，等待下次工作，使对大的颗粒可以二次切割，使材料的相对一致。
[0024]在一个实施例中，对于上述切割组件5包括第二电机501、动力杆50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生聚丙烯塑料共混改性装置，包括进料管(1)，其特征在于：所述进料管(1)底部固定安装有过滤板(2)，所述进料管(1)内设置有过滤网(3)，所述过滤网(3)与所述进料管(1)的内壁滑动配合，所述过滤网(3)上开设有若干个槽口(4)，所述过滤板(2)的顶部设置有切割组件(5)，所述过滤板(2)固定安装有若干个弹簧(6)，若干所述弹簧(6)的另一端与所述过滤网(3)的底部固定连接，所述过滤板(2)的顶部设置有若干第一电机(7)，若干第一电机(7)的输出端均固定安装有固定板(8)，若干所述固定板(8)的顶部均设置有气缸(9)，若干所述气缸(9)的输出端固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的另一端穿过所述槽口(4)，并固定安装有挡板(11)，所述进料管(1)的底部设置有搅拌组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种再生聚丙烯塑料共混改性装置，其特征在于：所述切割组件(5)包括第二电机(501)、动力杆(502)和切割刀具(503)，所述第二电机(501)的固定端与所述过滤板(2)的顶部固定连接，所述动力杆(502)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超宇，邵艳，姚杰，王永田，王绪峰，
申请(专利权)人：科邦石化连云港有限公司，
类型：新型
国别省市：
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