一种用于加工液压油缸内壁的磨削装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于加工液压油缸内壁的磨削装置及其使用方法，属于液压油缸加工领域。一种用于加工液压油缸内壁的磨削装置及其使用方法，包括底板，所述底板的上端固定连接有立板，所述立板的左侧壁通过支架固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接第一齿轮，所述立板的右侧壁转动连接有空心轴，所述空心轴的左端外壁固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述空心轴的右端固定安装有打磨盘，所述底板的上端设有与空心轴同轴的圆筒，所述圆筒的内部设有三角卡盘，所述圆筒与底板之间通过自动给料机构连接，所述打磨盘内设有辅助散热装置；本发明专利技术可以在对液压油缸进行打磨的同时对打磨盘进行散热，并且还能将打磨产生的铁削灰尘吸走。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工液压油缸内壁的磨削装置及其使用方法
本专利技术涉及液压油缸加工
，尤其涉及一种用于加工液压油缸内壁的磨削装置及其使用方法。
技术介绍
液压缸也称液压油缸，它是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。在液压油缸的生产过程中，为了使液压油缸的内壁更加光滑平整，于是需要对液压油缸的内壁进行打磨抛光处理，但是现有的液压油缸磨削装置结构比较单一，打磨盘没有良好的散热，并且打磨产生的铁屑灰尘会飘散在空气中造成空气污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中液压油缸磨削装置功能单一的问题，而提出的一种用于加工液压油缸内壁的磨削装置及其使用方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于加工液压油缸内壁的磨削装置及其使用方法，包括底板，所述底板的上端固定连接有立板，所述立板的左侧壁通过支架固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接第一齿轮，所述立板的右侧壁转动连接有空心轴，所述空心轴的左端外壁固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述空心轴的右端固定安装有打磨盘，所述底板的上端设有与空心轴同轴的圆筒，所述圆筒的内部设有三角卡盘，所述圆筒与底板之间通过自动给料机构连接，所述打磨盘内设有辅助散热装置。优选的，所述自动给料机构包括设置在底板内的滑槽，所述滑槽内转动连接有与空心轴平行设置的往复丝杠，所述往复丝杠的左端与空心轴的外壁均固定连接有相互对应的链轮，两个所述链轮之间通过链条连接，所述往复丝杠的外壁套设有与其配合的丝杠滑块，所述底板的侧壁设有向下倾斜并与滑槽连通的滑道，所述滑道内滑动连接有与丝杠滑块固定连接的异形块，所述异形块的上端与圆筒固定连接。优选的，所述辅助散热装置包括固定安装在底板上端的储气罐，所述储气罐的输出端固定连接有连接管，所述连接管的另一端与空心轴的左端转动连接，所述打磨盘的右端设有多个圆周分布的散热孔，所述空心轴的右端外壁设有多个与散热孔对应的出气孔，多个所述散热孔的侧壁均设有多个延伸至打磨盘外壁的分支孔，多个所述分支孔均向打磨盘的右端倾斜设置，所述储气罐的上端设有与空心轴连接的充气装置。优选的，所述充气装置包括固定安装在储气罐上端的打气筒，所述打气筒的出气端与储气罐的输入端固定连接，所述打气筒的上端通过两个支座转动连接有曲轴，所述曲轴的中部转动连接有连杆，所述连杆的另一端与打气筒的伸缩杆末端转动连接，所述曲轴的一端固定连接有与第二齿轮啮合的第三齿轮。优选的，所述底板的有端侧壁固定连接有吸风罩，所述往复丝杠的右端延伸至吸风罩的出风口内固定连接有吸气扇叶，所述吸风罩的上端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的另一端转动连接有大端盖，所述大端盖的内径与油缸的外壁相配合，所述大端盖内设有过滤装置。优选的，所述过滤装置包括固定连接在大端盖内壁的第一环形磁铁，所述大端盖内套设有与第一环形磁铁相吸的小端盖，所述小端盖的右端固定安装有过滤板，所述过滤板的左端中部通过实心轴转动连接有助力扇叶，所述实心轴的侧壁固定连接有与过滤板左端外壁贴合的清理杆。优选的，所述空心轴的右端外壁固定安装有吹风扇叶。优选的，所述小端盖的右端设有与其相吸的第二环形磁铁，所述第二环形磁铁的右端固定安装有把手。优选的，所述大端盖的端口内壁设有橡胶圈。应用于用于加工液压油缸内壁的磨削装置的使用方法，操作步骤如下：步骤1：将液压油缸套在圆筒内，然后通过三角卡盘将其固定在圆筒内，将大端盖通过内壁的橡胶圈套在液压油缸的右端，橡胶圈增加摩擦力；步骤2：启动电机，电机通过第一齿轮与第二齿轮带动空心轴转动，空心轴则会带动末端打磨盘转动；步骤3：空心轴通过两个链轮与链条带动往复丝杠转动，往复丝杠则会带动丝杠滑块向左端滑动，丝杠滑块则会通过异形块带动圆筒内的液压油缸向左滑动，从而实现进料的工作；步骤4：在打磨的过程中，储气罐内的压缩气体通过空心轴右端的出气孔输送到散热孔内，对打磨盘外壁进行散热，并且散热孔内的气体还能从侧壁的分支孔吹出，分支孔吹出的气体不仅能提升散热性能，还能将打磨产生的铁屑灰尘向液压油缸的右端，从而实现自动清理灰尘的作用；步骤5：在散热清灰的过程中，空心轴通过第二齿轮与第三齿轮带动曲轴转动，曲轴则会通过连杆带动打气筒的伸缩杆进行上下往复滑动，从对储气罐进行持续的充气；步骤6：在对液压油缸时，空心轴带动打磨盘进行转动打磨时，往复丝杠在转动的同时会带动右端的吸气扇叶转动，吸气扇叶则会通过伸缩软管对大端盖进行吸风，从而将液压油缸打磨产生的铁削灰尘从吸风罩吸走；步骤7：在大端盖吸灰时，小端盖通过过滤板对铁削灰尘进行过滤，而助力扇叶在风力作用下带动清理杆在过滤板的左端面进行扫动，从而将过滤板左端面的铁削灰尘扫向小端盖的内部四周，则可以防止过滤板出现堵塞的情况，并且扫向四周的铁屑灰尘被第一环形磁铁的磁吸作用下吸附在小端盖的内壁上。与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于加工液压油缸内壁的磨削装置及其使用方法，具备以下有益效果：1、该用于加工液压油缸内壁的磨削装置及其使用方法，电机通过第一齿轮与第二齿轮带动空心轴转动，空心轴则会带动末端打磨盘转动实现打磨的工作，在此时，空心轴通过两个链轮与链条带动往复丝杠转动，往复丝杠则会异形块带动圆筒内的液压油缸向左滑动，从而实现进料的工作。2、该用于加工液压油缸内壁的磨削装置及其使用方法，在打磨的过程中，储气罐内的压缩气体通过连接管输送到空心轴内，然后从空心轴内通过右端的出气孔输送到散热孔内，最后从散热孔的右端排出，从而对打磨盘外壁进行散热，并且散热孔内的气体还能从侧壁的分支孔吹出，分支孔吹出的气体不仅能提升散热性能，还能将打磨产生的铁屑灰尘向液压油缸的右端，从而实现自动清理灰尘的作用。3、该用于加工液压油缸内壁的磨削装置及其使用方法，在散热清灰的过程中，空心轴通过第二齿轮与第三齿轮带动曲轴转动，曲轴则会通过连杆带动打气筒的伸缩杆进行上下往复滑动，从对储气罐进行持续的充气。4、该用于加工液压油缸内壁的磨削装置及其使用方法，在对液压油缸时，可以先将大端盖通过内壁的橡胶圈套在液压油缸的右端，橡胶圈增加摩擦力，当空心轴带动打磨盘进行转动打磨时，往复丝杠在转动的同时会带动右端的吸气扇叶转动，吸气扇叶则会通过伸缩软管对大端盖进行吸风，从而将液压油缸打磨产生的铁削灰尘从吸风罩吸走。5、该用于加工液压油缸内壁的磨削装置及其使用方法，在大端盖吸灰时，大端盖内的小端盖通过过滤板对铁削灰尘进行过滤，防止铁削灰尘直接污染车间内的空气，而助力扇叶在风力作用下带动清理杆在过滤板的左端面进行扫动，从而将过滤板左端面的铁削灰尘扫向小端盖的内部四周，则可以防止过滤板出现堵塞的情况，并且扫向四周的铁屑灰尘被第一环形磁铁的磁吸作用下吸附在小端盖的内壁上。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于加工液压油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工液压油缸内壁的磨削装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端固定连接有立板（2），所述立板（2）的左侧壁通过支架固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接第一齿轮（4），所述立板（2）的右侧壁转动连接有空心轴（5），所述空心轴（5）的左端外壁固定连接有与第一齿轮（4）啮合的第二齿轮（6），所述空心轴（5）的右端固定安装有打磨盘（7），所述底板（1）的上端设有与空心轴（5）同轴的圆筒（14），所述圆筒（14）的内部设有三角卡盘（15），所述圆筒（14）与底板（1）之间通过自动给料机构连接，所述打磨盘（7）内设有辅助散热装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工液压油缸内壁的磨削装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端固定连接有立板（2），所述立板（2）的左侧壁通过支架固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接第一齿轮（4），所述立板（2）的右侧壁转动连接有空心轴（5），所述空心轴（5）的左端外壁固定连接有与第一齿轮（4）啮合的第二齿轮（6），所述空心轴（5）的右端固定安装有打磨盘（7），所述底板（1）的上端设有与空心轴（5）同轴的圆筒（14），所述圆筒（14）的内部设有三角卡盘（15），所述圆筒（14）与底板（1）之间通过自动给料机构连接，所述打磨盘（7）内设有辅助散热装置。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工液压油缸内壁的磨削装置，其特征在于，所述自动给料机构包括设置在底板（1）内的滑槽（8），所述滑槽（8）内转动连接有与空心轴（5）平行设置的往复丝杠（9），所述往复丝杠（9）的左端与空心轴（5）的外壁均固定连接有相互对应的链轮（11），两个所述链轮（11）之间通过链条（12）连接，所述往复丝杠（9）的外壁套设有与其配合的丝杠滑块（10），所述底板（1）的侧壁设有向下倾斜并与滑槽（8）连通的滑道（16），所述滑道（16）内滑动连接有与丝杠滑块（10）固定连接的异形块（13），所述异形块（13）的上端与圆筒（14）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于加工液压油缸内壁的磨削装置，其特征在于，所述辅助散热装置包括固定安装在底板（1）上端的储气罐（17），所述储气罐（17）的输出端固定连接有连接管（18），所述连接管（18）的另一端与空心轴（5）的左端转动连接，所述打磨盘（7）的右端设有多个圆周分布的散热孔（20），所述空心轴（5）的右端外壁设有多个与散热孔（20）对应的出气孔（19），多个所述散热孔（20）的侧壁均设有多个延伸至打磨盘（7）外壁的分支孔（21），多个所述分支孔（21）均向打磨盘（7）的右端倾斜设置，所述储气罐（17）的上端设有与空心轴（5）连接的充气装置。


4.根据权利要求3所述的一种用于加工液压油缸内壁的磨削装置，其特征在于，所述充气装置包括固定安装在储气罐（17）上端的打气筒（22），所述打气筒（22）的出气端与储气罐（17）的输入端固定连接，所述打气筒（22）的上端通过两个支座（24）转动连接有曲轴（25），所述曲轴（25）的中部转动连接有连杆（27），所述连杆（27）的另一端与打气筒（22）的伸缩杆末端转动连接，所述曲轴（25）的一端固定连接有与第二齿轮（6）啮合的第三齿轮（26）。


5.根据权利要求2所述的一种用于加工液压油缸内壁的磨削装置，其特征在于，所述底板（1）的有端侧壁固定连接有吸风罩（28），所述往复丝杠（9）的右端延伸至吸风罩（28）的出风口内固定连接有吸气扇叶（29），所述吸风罩（28）的上端固定连接有伸缩软管（30），所述伸缩软管（30）的另一端转动连接有大端盖（31），所述大端盖（31）的内径与油缸的外壁相配合，所述大端盖（31）内设有过滤装置。


6.根据权利要求5所述的一种用于加工液压油缸内壁的磨削装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继同，赵凡，杨长春，段启明，
申请(专利权)人：泰安市力华液压设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37