一种用于LED灯珠焊脚剪切装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于LED灯珠焊脚剪切装置及其使用方法，本发明专利技术涉及LED灯珠焊脚剪切技术领域，包括支撑机构，所述支撑机构的前后两端均插装有引导架。该用于LED灯珠焊脚剪切装置及其使用方法，通过凹面轮与凸齿之间的啮合传动速度与卡槽的前进速度相匹配，使得每次暂停第一电机时，剪刀总能准确停止在两组LED灯珠电极焊脚之间的中部，利用齿轮之间的啮合传动，以及液压切刀和切分结构对LED灯珠电极焊脚的限位挤压，来共同实现该剪切装置对LED灯珠电极焊脚的精准定位和裁切，确保液压切刀和切分结构对LED灯珠电极焊脚的规整剪切与分离，剪切与分离顺次进行，缩减工作量，缩短加工时间，提高剪切分离效率。提高剪切分离效率。提高剪切分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED灯珠焊脚剪切装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及LED灯珠焊脚剪切
，具体涉及用于LED灯珠焊脚剪切装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]LED灯珠就是半导体发光二极管，采用半导体材料制成的，以直接将电能转化为光能，电号转换成光信号的发光器件；其特点是功耗低、高亮度、色彩艳丽、抗振动、寿命长，正常发光达到8
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10万小时；是真正的“绿色照明”；以LED为光源的灯饰产品是一种能够取代白炽灯的照明产品之一。
[0003]现有LED灯珠焊脚，在加工过程中，往往需要特殊的切筋装置将LED灯珠的焊脚剪切至合适的长度，方能投入到市场上售卖使用，而传统的切筋装置大都是对连在一起的LED灯珠进行统一切筋，随后经由划片机来完成分离工作，当切筋装置对电极焊脚进行剪切时，往往由于多组LED灯珠连接在一起，无法实现精准定位和裁切，造成大量的LED灯珠焊脚裁切不规整而报废，并且还需要划片机对LED灯珠进行后续的切削分离，增加工作量的同时，还存在对每个LED灯珠焊脚之间宽度裁切不规整的隐患，增加制作成本和材料损耗，且工作效率低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于LED灯珠焊脚剪切装置及其使用方法，包括支撑机构，所述支撑机构的前后两端均插装有引导架，所述支撑机构的前端安装有用于提供驱动力的驱动机构，且支撑机构左右两侧对称安装有收集组件，每个所述收集组件的顶部均螺纹安装有至少两个自检机构，支撑机构的中部靠近前侧吊装有切分结构，且切分结构左右两侧对称设有液压切刀，所述液压切刀后端设有挑拨组件；所述支撑机构包括双板架，双板架中部固定连接有吊架，且双板架的左右两侧均固定连接有支板，以及旋转安装在双板架前后端的滚轴，滚轴外表面套装有传送带，传送带通过滚轴套装在双板架的中部；所述驱动机构包括第一电机，第一电机固定连接在双板架前端的左侧板上，第一电机的输出轴上螺纹连接有偏心轴，且偏心轴靠近滚轴的一侧固定安装有凹面轮；所述收集组件包括外翻板，外翻板底部固定连接在支板上，外翻板顶部的横板面开设有脚槽，脚槽内侧卡装有竖顶板，竖顶板靠近传送带的一侧铰接有伸缩板，且伸缩板的底部铰接在外翻板顶部的横板面上，外翻板顶部的横板面上插装有隔板；所述自检机构包括折板，折板底部通过丝杆螺纹安装在外翻板的横板面上，且折板安装在隔板与短板之间。
[0005]优选的，所述传送带的表面中部等间距开设有若干卡槽，卡槽之间的距离与LED灯珠之间的距离相对应，安装在所述双板架前端的滚轴的侧面设有凸齿，若干凸齿呈圆形阵列连接在滚轴的左侧面上。
[0006]优选的，所述凹面轮与滚轴左侧面上的凸齿相啮合，凹面轮与凸齿之间的啮合传动速度与卡槽的前进速度相匹配。
[0007]优选的，所述外翻板顶部的横板面上固定连接有短板，短板位于竖顶板与隔板之间设置，短板通过外翻板的横板面与隔板共同构成碎片储存腔，隔板通过外翻板顶部的横板面和外翻板顶部的斜板面配合共同构成残品存储腔，其中，外翻板顶部的横板面与传送带的边侧相紧密贴合。
[0008]优选的，所述折板顶部卡装有橡胶球，橡胶球前端设有弹片，弹片上下两端均固定连接有夹片，两个夹片的后端分别铰接在橡胶球的上下两端，弹片的前端贴合呈锐角，且弹片顶部固定连接有翘板，翘板整体朝向外翻板的方向偏斜，翘板的最前端位于竖顶板的正上方，且距离竖顶板顶部的垂直距离与电极焊脚的厚度相等。
[0009]优选的，所述切分结构包括液压气缸，液压气缸顶部卡装在吊架上，液压气缸底部螺纹安装有工字板，工字板的左右两侧均固定连接有纵面板，纵面板的底部等间距开设有卡口，卡口之间的间距与LED灯珠的电极焊脚间距相等。
[0010]优选的，所述纵面板底部开设的卡口内卡装有剪刀，用于裁切分离两个相邻LED灯珠的电极焊脚，且剪刀的侧壁面固定连接有凸刺，凸刺底部至剪刀刀刃的距离与LED灯珠电极焊脚的厚度相等；其中，纵面板安装在竖顶板的正上方，液压切刀顶部螺纹安装在吊架上，且液压切刀的底部贴合安装在竖顶板的外边侧，用于将多余的电极焊脚剪切至碎片储存腔中。
[0011]优选的，所述挑拨组件包括吊板，吊板顶部卡装在吊架上，且吊板底部的吊环上固定安装有第二电机，第二电机的输出端螺纹连接有转轴杆，转轴杆外表面套装有轴承，轴承通过斜杆固定连接在吊板上，且转轴杆的外表面套装有扭簧。
[0012]优选的，所述扭簧靠近吊板的一端固定连接在转轴杆上，扭簧远离吊板的一端固定连接在轴承上，转轴杆上固定连接有至少两个伸缩杆，伸缩杆底部固定连接有橡胶杆，用于将有瑕疵的LED灯珠挑拨至残品存储腔中。
[0013]一种用于LED灯珠焊脚剪切装置的使用方法，包括如下步骤：步骤一：通过安装在双板架前端的引导架将连接在一起的若干组LED灯珠传送到传送带上，使得连接为同一整体的若干LED灯珠，依次倒扣嵌入到传送带表面开设的卡槽中，使LED灯珠正好卡装在卡槽内，并且使具有两脚、四脚或六脚的LED灯珠的电极焊脚对称搭放在左右两侧的竖顶板顶部；启动第一电机将若干组LED灯珠向后水平传送，当位于最前端的LED灯珠与第二个LED灯珠之间的中部与最前端的剪刀的底部正相对时；此时，暂停第一电机，启动液压气缸和液压切刀，使液压气缸带动工字板向下伸缩至LED灯珠电极焊脚的正上方，使得每个剪刀都紧密抵在每个电极焊脚之间的缝隙中部，使液压切刀向下伸展至LED灯珠的电极焊脚上，对较长的LED灯珠电极焊脚进行限位挤压，利用剪刀和液压切刀共同将若干LED灯珠电极焊脚定位在竖顶板的顶部；步骤二：然后先后启动液压切刀和液压气缸向下进一步裁切，经由液压切刀将连接在一起的若干LED灯珠电极焊脚横向长度进行裁切，随后借助吊装在吊架左右两侧的液压切刀配合竖顶板对LED灯珠电极焊脚的左右限位，通过液压气缸带动剪刀进一步下压，将连接在一起的若干LED灯珠电极焊脚进行横向剪切分离，剪切呈独立的个体，通过上述操作，实现对若干LED灯珠电极焊脚的剪切加工；随后依次收回工字板和液压切刀至初始位
置，等待对下一组LED灯珠电极焊脚的裁切与分离；步骤三：随后继续启动第一电机带动被分离的LED灯珠向后传送，同时调节伸缩杆下端安装的橡胶杆的吊装高度，使得橡胶杆底部紧贴在LED灯珠的顶部，而后间歇式启动第二电机带动转轴杆旋转，在扭簧的扭转配合下，带动伸缩杆在LED灯珠上方左右摇摆，当个别LED灯珠的电极焊脚出现局部剪切瑕疵时，LED灯珠会由于电极焊脚的异样而突出，从而在传送带向后水平传送力的带动下，被翘板朝向斜外侧自主引导，从而使得LED灯珠由卡槽中翘起，此时经由左右摇摆的橡胶杆将有瑕疵的LED灯珠拨动至残品存储腔中，通过上述操作，在自检机构与挑拨组件的配合下，能够自动将电极焊脚出现瑕疵的LED灯珠进行自动挑出；而被正常剪切分离的LED灯珠，则会在传送带的水平向后输送下，进入下一道测试工序中进行光电参数和外形尺寸的检验。
[0014]本专利技术提供了一种用于LED灯珠焊脚剪切装置及其使用方法。具备以下有益效果：1、该用于LED灯珠焊脚剪切装置及其使用方法，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于LED灯珠焊脚剪切装置，其特征在于，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)的前后两端均插装有引导架(2)，所述支撑机构(1)的前端安装有用于提供驱动力的驱动机构(3)，且支撑机构(1)左右两侧对称安装有收集组件(4)，每个所述收集组件(4)的顶部均螺纹安装有至少两个自检机构(5)，支撑机构(1)的中部靠近前侧吊装有切分结构(6)，且切分结构(6)左右两侧对称设有液压切刀(7)，所述液压切刀(7)后端设有挑拨组件(8)；所述支撑机构(1)包括双板架(101)，双板架(101)中部固定连接有吊架(102)，且双板架(101)的左右两侧均固定连接有支板(103)，以及旋转安装在双板架(101)前后端的滚轴(104)，滚轴(104)外表面套装有传送带(105)，传送带(105)通过滚轴(104)套装在双板架(101)的中部；所述驱动机构(3)包括第一电机(31)，第一电机(31)固定连接在双板架(101)前端的左侧板上，第一电机(31)的输出轴上螺纹连接有偏心轴(32)，且偏心轴(32)靠近滚轴(104)的一侧固定安装有凹面轮(33)；所述收集组件(4)包括外翻板(41)，外翻板(41)底部固定连接在支板(103)上，外翻板(41)顶部的横板面开设有脚槽(42)，脚槽(42)内侧卡装有竖顶板(43)，竖顶板(43)靠近传送带(105)的一侧铰接有伸缩板(44)，且伸缩板(44)的底部铰接在外翻板(41)顶部的横板面上，外翻板(41)顶部的横板面上插装有隔板(45)；所述自检机构(5)包括折板(51)，折板(51)底部通过丝杆螺纹安装在外翻板(41)的横板面上，且折板(51)安装在隔板(45)与短板之间。2.根据权利要求1所述的一种用于LED灯珠焊脚剪切装置，其特征在于：所述传送带(105)的表面中部等间距开设有若干卡槽(106)，卡槽(106)之间的距离与LED灯珠之间的距离相对应，安装在所述双板架(101)前端的滚轴(104)的侧面设有凸齿(107)，若干凸齿(107)呈圆形阵列连接在滚轴(104)的左侧面上。3.根据权利要求2所述的一种用于LED灯珠焊脚剪切装置，其特征在于：所述凹面轮(33)与滚轴(104)左侧面上的凸齿(107)相啮合，凹面轮(33)与凸齿(107)之间的啮合传动速度与卡槽(106)的前进速度相匹配。4.根据权利要求3所述的一种用于LED灯珠焊脚剪切装置，其特征在于：所述外翻板(41)顶部的横板面上固定连接有短板，短板位于竖顶板(43)与隔板(45)之间设置，短板通过外翻板(41)的横板面与隔板(45)共同构成碎片储存腔，隔板(45)通过外翻板(41)顶部的横板面和外翻板(41)顶部的斜板面配合共同构成残品存储腔，其中，外翻板(41)顶部的横板面与传送带(105)的边侧相紧密贴合。5.根据权利要求4所述的一种用于LED灯珠焊脚剪切装置，其特征在于：所述折板(51)顶部卡装有橡胶球(52)，橡胶球(52)前端设有弹片(53)，弹片(53)上下两端均固定连接有夹片(54)，两个夹片(54)的后端分别铰接在橡胶球(52)的上下两端，弹片(53)的前端贴合呈锐角，且弹片(53)顶部固定连接有翘板(55)，翘板(55)整体朝向外翻板(41)的方向偏斜，翘板(55)的最前端位于竖顶板(43)的正上方，且距离竖顶板(43)顶部的垂直距离与电极焊脚的厚度相等。6.根据权利要求1所述的一种用于LED灯珠焊脚剪切装置，其特征在于：所述切分结构(6)包括液压气缸(61)，液压气缸(61)顶部卡装在吊架(102)上，液压气缸(61)底部螺纹安装有工字板(62)，工字板(62)的左右两侧均固定连接有纵面板，纵面板的底部等间距开设有卡口(63)，卡口(63)之间的距离与LED灯珠的电极焊脚间距相等。7.根据权利要求6所述的一种用于LED灯珠焊脚剪切装置，其特征在于：所述纵面板底
部开设的卡口(63)内卡装有剪刀(64)，用于裁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵如双，
申请(专利权)人：吉安华翌电子有限公司，
类型：发明
国别省市：