一种新型的钢筋截断装置制造方法及图纸

技术编号:36926292 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-22 18:49
本实用新型专利技术属于钢筋截断技术邻域具体为一种新型的钢筋截断装置,包括工作台,所述工作台的底端面固定连接有若干支撑柱,所述工作台的背面通过安装架固定连接有顶板,所述顶板的底端面固定安装有第一电动缸,所述第一电动缸的输出端固定连接有切断刀,所述工作台的左上端安装有第二电动缸,所述第二电动缸的输出端固定连接有调距板,所述顶板的中部安装有激光测距传感器,本装置中钢筋截断的长度为激光测距传感器到调距板之间的水平距离,通过第一电动缸可调节测距板的位置,进而可方便人员截断出需要的钢筋长度。断出需要的钢筋长度。断出需要的钢筋长度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的钢筋截断装置


[0001]本技术涉及钢筋截断
,具体为一种新型的钢筋截断装置。

技术介绍

[0002]建筑钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,在工程建设中,钢筋广泛用于各种建筑结构,特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构,使得在建筑施工过程,常常需要进行建筑钢筋进行现场加工,将较长的钢筋截断为合适的长度进行使用。
[0003]中国专利(授权公告号为:CN 213079896 U,授权公告日为:2021.04.30)提出了一种建筑钢筋截断装置,该专利通过第一电机带动刀头转动,第二电机带动左侧的槽轮转动,皮带使两个槽轮同时转动,进而使右侧的槽轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动横板向下移动,横板带动滑块向下移动,滑块带动第二曲板向下移动,进而实现对钢筋的截断,避免了因为多次冲击截断钢筋后,刀头发生损坏,进而导致钢筋弯曲,影响钢筋正常使用,提高钢筋的截断效果。
[0004]但上述专利在需要截断出需要长度的钢筋时,通常是通过加工人员对所需钢筋进行测量标记,再该专利的截断装置对其测量标记处进行截断,操作不够便捷,为此,我们提出一种新型的钢筋截断装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型的钢筋截断装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种新型的钢筋截断装置,包括工作台,所述工作台的底端面固定连接有若干支撑柱,所述工作台的背面通过安装架固定连接有顶板,所述顶板的底端面固定安装有第一电动缸,所述第一电动缸的输出端固定连接有切断刀,所述工作台的左上端安装有第二电动缸,所述第二电动缸的输出端固定连接有调距板,所述顶板的左上端开设有调节口,所述调节口上滑动连接有挡光板,所述挡光板与调距板固定连接,所述顶板的中部安装有激光测距传感器,所述工作台的右上端开设有滑口,滑口上滑动连接有滑座,所述工作台的右下端安装有第三电动缸,所述第三电动缸的输出端与滑座固定连接,所述滑座上端面固定连接有放置座,所述放置座上放置有若干钢筋,所述钢筋的上方设置有用于对钢筋定位的定位组件,所述工作台上安装有控制器。
[0008]优选的,定位组件包括定位板,所述放置座的上端面通过若干支撑杆与定位板固定连接,所述定位板的上端面固定安装有定位电动缸,所述定位电动缸的输出端固定连接有压座,所述压座的底端面开设有若干上定位槽,所述放置座的上端面开设有若干下定位槽。
[0009]优选的,所述工作台的左上端前后侧均开设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有滑块,
滑块与调距板固定连接。
[0010]优选的,所述顶板的上端面滑动穿设有若干滑杆,所述滑杆的底端与切断刀的上端面固定连接。
[0011]优选的,所述工作台的上端面中部开设有落料口,所述工作台的底端面中部固定连接有废料收集罩,所述废料收集罩的外表面一侧转动安装有盖板,所述废料收集罩的底部安装有第四电动缸,所述第四电动缸的输出端固定连接有升降板,所述升降板的上端面固定连接有四组导杆,导杆滑动穿设出工作台的上方,且四组导杆的顶端固定连接有支撑垫板,所述支撑垫板的上端面并位于切断刀的正下方开设有条形口。
[0012]优选的,所述工作台上安装的控制器分别通过导线与激光测距传感器的信号输出端、第一电动缸的信号端、第二电动缸的信号端、第三电动缸的信号端、第四电动缸的信号端以及定位电动缸的信号端电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本钢筋截断装置使用方便,操作简单,调距时,第一电动缸带动调距板向左或向右运动,此时激光测距传感器测得的到挡光板之间的距离即为需要截断钢筋的长度,之后通过第三电动缸带动滑座左右运动,调节滑座到切断刀之间的距离,然后将若干钢筋放置在放置座上,并使钢筋的左端与测距板接触,再通过定位组件将批量的钢筋同时进行定位,最后第一电动缸带动切断刀向下运动,进而将批量的钢筋同时截断为需要的长度,使用方便,本装置中钢筋截断的长度为激光测距传感器到调距板之间的距离。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构正视示意图;
[0015]图2为本技术的立体结构右视示意图;
[0016]图3为本技术的立体结构仰视示意图;
[0017]图4为本技术的立体结构背面示意图。
[0018]图中:1、工作台;2、第二电动缸;3、调距板;4、安装架;5、切断刀;6、调节口;7、挡光板;8、激光测距传感器;9、导杆;10、顶板;11、第一电动缸;12、定位电动缸;13、定位板;14、钢筋;15、压座;16、放置座;17、下定位槽;18、支撑垫板;19、条形口;20、升降板;21、定位电动缸;22、滑槽;23、上定位槽;24、第三电动缸;25、滑座;26、废料收集罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0021]一种新型的钢筋截断装置,包括工作台1,工作台1的底端面固定连接有若干支撑柱,工作台1的背面通过安装架4固定连接有顶板10,顶板10的底端面固定安装有第一电动缸11,第一电动缸11的输出端固定连接有切断刀5,工作台1的左上端安装有第二电动缸2,第二电动缸2的输出端固定连接有调距板3,顶板10的左上端开设有调节口6,调节口6上滑
动连接有挡光板7,挡光板7与调距板3固定连接,顶板10的中部安装有激光测距传感器8,工作台1的右上端开设有滑口,滑口上滑动连接有滑座25,工作台1的右下端安装有第三电动缸24,第三电动缸24的输出端与滑座25固定连接,滑座25上端面固定连接有放置座16,放置座16上放置有若干钢筋14,钢筋14的上方设置有用于对钢筋14定位的定位组件,工作台1上安装有控制器。
[0022]当需要截断出需要长度的钢筋14时,首先启动第一电动缸11,第一电动缸11带动调距板3向左或向右运动,此时激光测距传感器8测得的到挡光板7之间的距离即为需要截断钢筋14的长度,之后通过第三电动缸24带动滑座25左右运动,调节滑座25到切断刀5之间的距离,然后将若干钢筋14放置在放置座16上,并使钢筋14的左端与测距板3接触,再通过定位组件将批量的钢筋14同时进行定位,最后第一电动缸11带动切断刀5向下运动,进而将批量的钢筋14同时截断为需要的长度,使用方便。
[0023]定位组件包括定位板13,放置座16的上端面通过若干支撑杆与定位板13固定连接,定位板13的上端面固定安装有定位电动缸12,定位电动缸12的输出端固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的钢筋截断装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底端面固定连接有若干支撑柱,所述工作台(1)的背面通过安装架(4)固定连接有顶板(10),所述顶板(10)的底端面固定安装有第一电动缸(11),所述第一电动缸(11)的输出端固定连接有切断刀(5),所述工作台(1)的左上端安装有第二电动缸(2),所述第二电动缸(2)的输出端固定连接有调距板(3),所述顶板(10)的左上端开设有调节口(6),所述调节口(6)上滑动连接有挡光板(7),所述挡光板(7)与调距板(3)固定连接,所述顶板(10)的中部安装有激光测距传感器(8),所述工作台(1)的右上端开设有滑口,滑口上滑动连接有滑座(25),所述工作台(1)的右下端安装有第三电动缸(24),所述第三电动缸(24)的输出端与滑座(25)固定连接,所述滑座(25)上端面固定连接有放置座(16),所述放置座(16)上放置有若干钢筋(14),所述钢筋(14)的上方设置有用于对钢筋(14)定位的定位组件,所述工作台(1)上安装有控制器。2.根据权利要求1所述的一种新型的钢筋截断装置,其特征在于:定位组件包括定位板(13),所述放置座(16)的上端面通过若干支撑杆与定位板(13)固定连接,所述定位板(13)的上端面固定安装有定位电动缸(12),所述定位电动缸(12)的输出端固定连接有压座(15),所述压座(15)的底端面开设有若干上定位槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈诚肖龙彭创王涛
申请(专利权)人:武汉格式化涂装工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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