本实用新型专利技术公开了一种减震装置，涉及真空泵减震领域，旨在解决现有技术中仅通过弹簧来吸收振动，可能会出现反复回弹的现象的问题，采用的技术方案是，包括液压式减震器、第一减震垫板、泵体放置腔，将真空泵放到泵体放置腔体内，真空泵底部垫有底部减震垫板，且其四周设有的第二减震垫板、第一减震垫板能够与真空泵体接触并将其限位，兼具有减震作用，第一减震垫板的外层腔体内部为多层结构，填充在其空腔内的第一减震棉毡与第二减震棉毡能够吸收部分振动，第二平台支撑板底部的橡胶座底柱能够起到缓震作用，第一平台连接板底部的液压式减震器能够吸收冲击，将从能转化为内能散失，避免了使用弹簧进行减震其存在反复回弹可能的现象。的现象。的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种减震装置
[0001]本技术涉及真空泵领域，具体为一种减震装置。
技术介绍
[0002]真空泵的作用是产生负压，利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件和设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。真空泵输出的主要是动力伺服系统产生的压力，但是在它不能正常工作的时候，仍然可以由人力来驱动液压系统，起到助力的作用。汽车真空泵的作用，主要表现在增加制动力上。降低真空室内的气体压力，从这一方面来看，真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。比如用在真空泵包装领域时，这一作用表现得尤为明显。抽取酸性气体这一作用主要体现在石油化工、制药、食品加工以及冶金制造业中。真空泵可抽除酸性气体和易燃易爆的气体。
[0003]中国专利CN213575328U公开了一种无油爪式真空泵用减震装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支座。该无油爪式真空泵用减震装置，通过在无油爪式真空泵本体产生的震动，使得顶板和顶杆上下移动，带动活动块和连接柱上下移动，支撑弹簧对上下移动的活动块有阻力，从而对活动块进行缓冲，连接柱的上下移动带动滑块在连接框架内滑动，伸缩弹簧对移动的滑块有阻力，从而对滑块进行缓冲，其优点是能够方便固定、具有减震性，但其仅通过弹簧来吸收振动，可能会出现反复回弹的现象，需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种减震装置，采用的技术方案是，包括底部支撑板，所述底部支撑板上设有液压式减震器，所述液压式减震器上设有第一平台连接板，还包括橡胶座底柱、第二平台支撑板，所述第一平台连接板与所述第二平台支撑板通过所述橡胶座底柱相连接，还包括泵体放置腔体，所述泵体放置腔体与所述第二平台支撑板相连接，所述泵体放置腔体底部设有底部减震垫板，使用时将爪式真空泵放置于泵体放置腔体内，底部的胶座底柱及液压式减震器能够吸收部分来自上方的振动。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述泵体放置腔体内嵌于所述第二平台支撑板内，所述第二平台支撑板上设有操作孔挖槽，所述操作孔挖槽设在所述泵体放置腔体的两侧，能够预留出操作的空间。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述泵体放置腔体左右两侧设有第二减震垫板，能够起到限位兼吸收振动的作用，所述第二减震垫板上设有穿管通孔，便于进行安装管道时穿设，所述穿管通孔与所述操作孔挖槽相邻。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二平台支撑板上设有搬运移动把手，便于搬运时提拉移动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述泵体放置腔体的两侧面设有第一减震垫板，能够与安装的泵体接触限位且能够吸收振动冲击。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底部支撑板上设有螺栓固定孔，便于将整体进行安装固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一减震垫板包括外层腔体、第一减震棉毡、第二减震棉毡，所述外层腔体的截面结构为曰字形，所述第一减震棉毡与所述第二减震棉毡分别设在所述外层腔体内的空腔内，外层腔体将振动传导至第一减震棉毡与所述第二减震棉毡上，第一减震棉毡与所述第二减震棉毡能够吸收部分冲击，起到减震效果。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过设置液压式减震器、第一减震垫板、泵体放置腔，将爪式真空泵放到泵体放置腔体内，第二减震垫板上的穿管通孔能够便于穿设管道与爪式真空泵相连，操作孔挖槽便于穿设安装管道时下手去操作，真空泵底部垫有底部减震垫板，且其四周设有的第二减震垫板、第一减震垫板能够与真空泵体接触并将其限位，兼具有减震作用，第一减震垫板的外层腔体内部为多层结构，填充在其空腔内的第一减震棉毡与第二减震棉毡能够吸收部分振动，第二平台支撑板底部的橡胶座底柱能够起到缓震作用，第一平台连接板底部的液压式减震器能够吸收冲击，将从能转化为内能散失，避免了使用弹簧进行减震其存在反复回弹可能的现象。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图1；
[0013]图2为本技术结构示意图2；
[0014]图3为本技术第一减震垫板结构示意图。
[0015]图中：1、底部支撑板；2、螺栓固定孔；3、液压式减震器；4、第一平台连接板；5、橡胶座底柱；6、第二平台支撑板；7、操作孔挖槽；8、泵体放置腔体；9、第一减震垫板；10、搬运移动把手；11、穿管通孔；12、底部减震垫板；13、第二减震垫板；14、外层腔体；15、第一减震棉毡；16、第二减震棉毡。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]实施例1
[0018]如图1至图所示，本技术公开了一种减震装置，采用的技术方案是，包括底部支撑板1，所述底部支撑板1上设有液压式减震器3，所述液压式减震器3上设有第一平台连接板4，还包括橡胶座底柱5、第二平台支撑板6，所述第一平台连接板4与所述第二平台支撑板6通过所述橡胶座底柱5相连接，还包括泵体放置腔体8，所述泵体放置腔体8与所述第二平台支撑板6相连接，所述泵体放置腔体8底部设有底部减震垫板12。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，使用时先通过螺栓穿过螺栓固定孔2将底部支撑板1固定，将爪式真空泵放到泵体放置腔体8内，第二减震垫板13上的穿管通孔11能够便于穿设管道与爪式真空泵相连。
[0020]通过操作孔挖槽7可进行穿设与泵体安装连接的管道，真空泵底部垫有底部减震垫板12，且其四周设有的第二减震垫板13、第一减震垫板9能够与真空泵体接触并将其限位，兼具有减震作用。
[0021]第一减震垫板9的外层腔体14内部有两个空腔，填充在其空腔内的第一减震棉毡15与第二减震棉毡16能够吸收部分振动，第二平台支撑板6底部的橡胶座底柱5能够起到缓震作用，第一平台连接板4底部的液压式减震器3能够吸收冲击，将从能转化为内能散失。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，所述泵体放置腔体8内嵌于所述第二平台支撑板6内，所述操作孔挖槽7设在所述泵体放置腔体8的两侧。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，所述泵体放置腔体8左右两侧设有第二减震垫板13，所述第二减震垫板13上设有穿管通孔11，所述穿管通孔11与所述操作孔挖槽7相邻。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，所述底部支撑板1的四角设有螺栓固定孔2。
[0025]本技术的工作原理：首先，可通过螺栓穿过螺栓固定孔2将底部支撑板1固定，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减震装置，其特征在于：包括底部支撑板(1)，所述底部支撑板(1)上设有液压式减震器(3)，所述液压式减震器(3)上设有第一平台连接板(4)，还包括橡胶座底柱(5)、第二平台支撑板(6)，所述第一平台连接板(4)与所述第二平台支撑板(6)通过所述橡胶座底柱(5)相连接，还包括泵体放置腔体(8)，所述泵体放置腔体(8)与所述第二平台支撑板(6)相连接，所述泵体放置腔体(8)底部设有底部减震垫板(12)。2.根据权利要求1所述的一种减震装置，其特征在于：所述泵体放置腔体(8)内嵌于所述第二平台支撑板(6)内，所述第二平台支撑板(6)上设有操作孔挖槽(7)，所述操作孔挖槽(7)设在所述泵体放置腔体(8)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种减震装置，其特征在于：所述泵体放置腔体(8)左右两侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴坚，
申请(专利权)人：江苏格里克真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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