一种风力发电机组弹性支撑结构制造技术

本发明专利技术公开了一种风力发电机组弹性支撑结构，涉及风力发电机技术领域。包括风电齿轮箱本体，风电齿轮箱本体下端贴合有减振底座，减振底座表面设置有安装座，减振底座下端设置有支撑组件，支撑组件以弹簧钢板一为中心呈对称结构，支撑钢柱的两端分别固定连接减振底座与缓冲块表面，安装座侧壁贯穿开设有安装孔，减振器固定安装在安装孔内部并与缓冲块固定连接，缓冲弹簧与缓冲块固定安装并设置在减振器外侧，两个缓冲块共同固定安装有弹簧钢板一、弹簧钢板二，安装座内部内凹有T型槽，T型块滑动安装在T型槽内部并固定安装在缓冲块下端，有效的提高了装置对于风电齿轮箱本体的缓冲效果，从而提高风力发电机组的使用寿命与稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组弹性支撑结构


[0001]本专利技术涉及风力发电机
，尤其涉及一种风力发电机组弹性支撑结构。

技术介绍

[0002]风电齿轮箱是风力发电机组中的一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。
[0003]风电齿轮箱作为传递动力的部件，在运行期间同时承受动载荷和静载荷，使得风电齿轮箱产生复杂的振动和噪声，这些振动和噪声会影响到整个风力发电机组的使用寿命和可靠性，因此需要采用一定的装置将风电齿轮箱的振动和噪声控制在规定的范围之内。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种风力发电机组弹性支撑结构，解决了上述提到的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种风力发电机组弹性支撑结构，包括风电齿轮箱本体，所述风电齿轮箱本体下端贴合有减振底座，所述减振底座表面设置有安装座，所述减振底座下端设置有支撑组件，所述支撑组件包括有支撑钢柱、缓冲块、缓冲弹簧、减振器、弹簧钢板一、弹簧钢板二、连接块以及T型块，所述支撑组件以弹簧钢板一为中心呈对称结构，所述支撑钢柱的两端分别固定连接减振底座与缓冲块表面，所述安装座侧壁贯穿开设有安装孔，所述减振器固定安装在安装孔内部并与缓冲块固定连接，所述缓冲弹簧与缓冲块固定安装并设置在减振器外侧，两个所述缓冲块共同固定安装有弹簧钢板一、弹簧钢板二，所述安装座内部内凹有T型槽，所述T型块滑动安装在T型槽内部并固定安装在缓冲块下端。
[0006]优选的，所述安装座下端固定安装有支撑底架，所述支撑底架外侧面固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板背端固定安装在安装座下端表面，所述支撑底架内侧面固定安装有支撑横板，所述支撑底架的两端固定连接有安装块。
[0007]优选的，所述安装座内部开设有挤压凹槽并与弹簧钢板一表面贴合，所述挤压凹槽上端固定安装有消音缓冲垫二，所述消音缓冲垫二上端贴合在减振底座下端表面，所述安装座两侧固定安装有支撑架，所述支撑架呈倒L形结构，所述支撑架的水平端固定安装有消音缓冲垫一并与减振底座侧端贴合。
[0008]优选的，所述支撑组件等距设置在减振底座下端表面，所述弹簧钢板二与相邻一组支撑组件中的弹簧钢板一之间固定安装有连接块。
[0009]优选的，所述减振底座上端固定安装有固定套板，所述固定套板通过螺栓与风电齿轮箱本体固定连接。
[0010]优选的，所述减振底座内部固定粘贴有橡胶垫，所述橡胶垫与风电齿轮箱本体外围表面贴合。
[0011]优选的，所述安装块与风力发电机组底架螺栓连接。
[0012]优选的，所述支撑底架呈“八”字形结构并固定安装在安装座下端的中线位置。
[0013]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种风力发电机组弹性支撑结构具有如下有益效果：
[0014]本专利技术提供一种风力发电机组弹性支撑结构，通过固定套板将风电齿轮箱本体与减振底座固接，在风电齿轮箱本体工作产生振动时，首先由减振底座内部的橡胶垫、消音缓冲垫二以及消音缓冲垫一进行缓冲并降低振动产生的噪声，然后将振动产生的冲击力通过支撑钢柱传递至缓冲块，然后由缓冲块分散至缓冲弹簧与减振器、弹簧钢板一与弹簧钢板二处，由缓冲弹簧与减振器的配合实现阻尼缓冲，同时带动T型块在T型槽内部轻微移动，从而带动弹簧钢板一与弹簧钢板二形变，并由挤压凹槽与弹簧钢板一的贴合以及弹簧钢板一、弹簧钢板二之间固定安装的连接块来降低形变幅度实现反向牵扯缓冲，有效的提高了装置对于风电齿轮箱本体的缓冲效果，从而提高风力发电机组的使用寿命与稳定性。
[0015]本专利技术提供一种风力发电机组弹性支撑结构，采用安装座下端固定安装的支撑底架，对安装座内部经过支撑组件缓冲后的冲击力进行吸收，然后继续向下传递至风力发电机组底架，使得整个装置大大降低风电齿轮箱本体的振动对整个风力发电机组造成的损坏，进一步的提高了装置的缓冲效果，增加了风力发电机组的使用寿命，由支撑竖板与支撑横板在支撑底架表面的安装使得支撑底架对安装座的支撑更加稳定，同时具有一定的缓冲效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的安装座结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的减振底座结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的T型槽结构剖视图；
[0020]图5为本专利技术的T型块结构示意图。
[0021]图中：1、风电齿轮箱本体，11、安装座，12、支撑底架，13、支撑横板，14、支撑竖板，15、安装块，16、消音缓冲垫一，17、消音缓冲垫二，18、挤压凹槽，19、T型槽，2、减振底座，21、安装孔，22、固定套板，23、支撑钢柱，24、缓冲块，25、缓冲弹簧，26、减振器，27、弹簧钢板一，28、弹簧钢板二，29、连接块，3、T型块。
具体实施方式
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
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图5，本专利技术提供一种技术方案，包括风电齿轮箱本体1，风电齿轮箱本体1下端贴合有减振底座2，减振底座2表面设置有安装座11，减振底座2下端设置有支撑组件，支撑组件包括有支撑钢柱23、缓冲块24、缓冲弹簧25、减振器26、弹簧钢板一27、弹簧钢板二28、连接块29以及T型块3，支撑组件以弹簧钢板一27为中心呈对称结构，支撑钢柱23的两端分别固定连接减振底座2与缓冲块24表面，安装座11侧壁贯穿开设有安装孔21，减振器26固定安装在安装孔21内部并与缓冲块24固定连接，缓冲弹簧25与缓冲块24固定安装并设置在减振器26外侧，两个缓冲块24共同固定安装有弹簧钢板一27、弹簧钢板二28，安装座11内部内凹有T型槽19，T型块3滑动安装在T型槽19内部并固定安装在缓冲块24下端，安装座
11内部开设有挤压凹槽18并与弹簧钢板一27表面贴合，挤压凹槽18上端固定安装有消音缓冲垫二17，消音缓冲垫二17上端贴合在减振底座2下端表面，安装座11两侧固定安装有支撑架，支撑架呈倒L形结构，支撑架的水平端固定安装有消音缓冲垫一16并与减振底座2侧端贴合，支撑组件等距设置在减振底座2下端表面，弹簧钢板二28与相邻一组支撑组件中的弹簧钢板一27之间固定安装有连接块29，减振底座2上端固定安装有固定套板22，固定套板22通过螺栓与风电齿轮箱本体1固定连接，减振底座2内部固定粘贴有橡胶垫，橡胶垫与风电齿轮箱本体1外围表面贴合，其中消音缓冲垫一16、消音缓冲垫二17以及减振底座2内部的橡胶垫由氢化丁腈橡胶或其他任一能够实现缓冲的材料制成。
[0024]本实施例中：通过固定套板22将风电齿轮箱本体1与减振底座2固接，在风电齿轮箱本体1工作产生振动时，首先由减振底座2内部的橡胶垫、消音缓冲垫二17以及消音缓冲垫一16进行缓冲并降低振动产生的噪声，然后将振动产生的冲击力通过支撑钢柱23传递至缓冲块24，然后由缓冲块24分散至缓冲弹簧25与减振器26、弹簧钢板一27与弹簧钢板二28处，由缓冲弹簧25与减振器26的配合实现阻尼缓冲，同时带动T型块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组弹性支撑结构，包括风电齿轮箱本体(1)，其特征在于：所述风电齿轮箱本体(1)下端贴合有减振底座(2)，所述减振底座(2)表面设置有安装座(11)，所述减振底座(2)下端设置有支撑组件，所述支撑组件包括有支撑钢柱(23)、缓冲块(24)、缓冲弹簧(25)、减振器(26)、弹簧钢板一(27)、弹簧钢板二(28)、连接块(29)以及T型块(3)，所述支撑组件以弹簧钢板一(27)为中心呈对称结构，所述支撑钢柱(23)的两端分别固定连接减振底座(2)与缓冲块(24)表面，所述安装座(11)侧壁贯穿开设有安装孔(21)，所述减振器(26)固定安装在安装孔(21)内部并与缓冲块(24)固定连接，所述缓冲弹簧(25)与缓冲块(24)固定安装并设置在减振器(26)外侧，两个所述缓冲块(24)共同固定安装有弹簧钢板一(27)、弹簧钢板二(28)，所述安装座(11)内部内凹有T型槽(19)，所述T型块(3)滑动安装在T型槽(19)内部并固定安装在缓冲块(24)下端。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组弹性支撑结构，其特征在于：所述安装座(11)下端固定安装有支撑底架(12)，所述支撑底架(12)外侧面固定安装有支撑竖板(14)，所述支撑竖板(14)背端固定安装在安装座(11)下端表面，所述支撑底架(12)内侧面固定安装有支撑横板(13)，所述支撑底架(12)的两端固定连接有安装块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王介昌，葛鎣，谭井文，宋海松，王玲山，王明星，于波，
申请(专利权)人：华能吉林发电有限公司镇赉风电厂，
类型：发明
国别省市：