一种洗瓶机瓶盒装载系统及洗瓶机改造方法技术方案

本发明专利技术属于洗瓶机设备技术领域，公开了一种洗瓶机瓶盒装载系统及洗瓶机改造方法，其中装载系统包括半塑瓶盒组件和限位顶瓶装置，半塑瓶盒组件通过链条装置与设备内壁连接，限位顶瓶装置与设备内壁连接，并设置在半塑瓶盒组件的上方；半塑瓶盒组件包括旁板框架和半塑型瓶盒，旁板框架与半塑型瓶盒串联；半塑型瓶盒包括瓶盒嘴，瓶盒嘴用塑料注成；限位顶瓶装置包括凸型限位块、夹板、挡板和底座，底座与设备内壁连接，凸型限位块与底座连接，凸型限位块对正瓶盒嘴的中间凹槽，夹板设置在凸型限位块左右两端并与底座连接，挡板设置在凸型限位块的后端并与底座连接；凸型限位块用塑料注成。在洗瓶过程中，装载系统可以有效保护瓶子不容易崩口和烂瓶。易崩口和烂瓶。易崩口和烂瓶。

【技术实现步骤摘要】
一种洗瓶机瓶盒装载系统及洗瓶机改造方法


[0001]本专利技术属于洗瓶机设备
，具体涉及一种洗瓶机瓶盒装载系统及洗瓶机改造方法。

技术介绍

[0002]啤酒在灌装装瓶前，洗瓶是其中至关重要的一环，洗瓶的目的是为了把空瓶子内外洗干净，经消毒杀菌后，为下一道灌装工序提供符合卫生要求的包装容器，由此可见，洗瓶的质量直接关系到产品的灌装质量。
[0003]目前，浸泡喷冲式洗瓶机属于高效率的全自动洗瓶设备，其瓶盒组件多达300排及以上，通过洗瓶机两端的套筒滚子链传动，在设备内部进行闭环式地、周而复始地循环运转。首先在洗瓶机入口装入待洗的瓶子，接着依次经过洗瓶机内部各个水池进行反复地浸泡、喷淋，最后到达洗瓶机出口，从瓶盒内退出洗净的瓶子。在整个洗瓶过程中，洗瓶机瓶盒组件安全、节能、高效地运行，才能确保最终的洗瓶效果。目前，现存国产3.6万瓶/时洗瓶机的瓶盒组件很多配用全钢材质的瓶盒，重量大、能耗高，且装瓶时容易撞烂瓶子，造成崩口瓶。
[0004]因此，需要一种新的技术以解决现有技术洗瓶过程中瓶子容易崩口、容易烂瓶的问题。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中的上述问题，本专利技术提供了一种洗瓶机瓶盒装载系统，在洗瓶过程中，可以有效保护瓶子不容易崩口和不容易烂瓶。
[0006]本专利技术采用了以下技术方案：
[0007]一种洗瓶机瓶盒装载系统，包括半塑瓶盒组件和限位顶瓶装置，所述半塑瓶盒组件通过链条装置与设备内壁连接，所述限位顶瓶装置与设备内壁连接，并设置在所述半塑瓶盒组件的上方；
[0008]所述半塑瓶盒组件包括旁板框架和半塑型瓶盒，所述旁板框架与所述半塑型瓶盒串联；所述半塑型瓶盒包括瓶盒嘴，所述瓶盒嘴用塑料注成；
[0009]所述限位顶瓶装置包括凸型限位块、夹板、挡板和底座，所述底座与设备内壁连接，所述凸型限位块与底座连接，所述凸型限位块对正所述瓶盒嘴的中间凹槽，所述夹板设置在所述凸型限位块左右两端并与所述底座连接，所述挡板设置在所述凸型限位块的后端并与所述底座连接；
[0010]所述凸型限位块用塑料注成。
[0011]进一步地，所述塑料为耐温耐碱聚丙烯。
[0012]进一步地，所述半塑型瓶盒还包括瓶盒身，所述瓶盒身与所述瓶盒嘴连接，所述瓶盒身用冷轧钢板冲制；所述瓶盒嘴为开放式结构。
[0013]进一步地，所述瓶盒身与680mL及以下的容积瓶匹配。
[0014]进一步地，所述瓶盒身经高频焊管一次拉伸成型，紧密度在90％
‑
100％。
[0015]进一步地，所述旁板框架包括旁板和端板，所述旁板设在所述端板的侧边，共同围固所述半塑型瓶盒；所述端板设有与链条装置连接的连接耳。
[0016]进一步地，所述旁板采用热轧钢板，并一次滚压成型，所述旁板折弯处为85
°‑
95
°
；所述旁板中间设有加强筋。
[0017]进一步地，所述旁板与所述端板之间设有30mm长的全焊接长度；所述连接耳下部设有支承板。
[0018]进一步地，所述旁板与所述半塑型瓶盒之间上下各设有两个焊接点。
[0019]本专利技术的另一目的在于提供了一种洗瓶机瓶盒装载系统的洗瓶机改造方法，包括以下步骤：
[0020]S1、按本专利技术的优质的材料和先进的工艺技术标准，结合洗瓶机的规格参数，设计、备料加工所述半塑瓶盒组件若干排，每排所述半塑瓶盒组件包含若干个所述半塑型瓶盒；
[0021]S2、设计、备料加工所述限位顶瓶装置，包含若干个所述凸型限位块；
[0022]S3、拆卸设备内原全钢材质的旧瓶盒组件，保持左右两侧的套筒滚子链的内外链板相对应一致，每隔若干节安装一条用于定距的角钢工装，保护套筒滚子链不脱离链条导轨；
[0023]S4、加装所述限位顶瓶装置，通过螺栓，与设备内壁连接，具体连接在洗瓶机进瓶导轨前沿箱体处的两侧；安装后，保证所述凸型限位块与进瓶导轨上平躺的瓶子对中，且控制好所述凸型限位块进入该处所述瓶盒嘴凹槽的长度尺寸；
[0024]S5、安装所述半塑瓶盒组件，可以由机顶或机后装入，开始时，要求每安装两排空隔十排；安装一圈后，便可连续将所有所述半塑瓶盒组件装上，同时将用于定距的角钢拆出；安装过程中，再次留意，保证设备入口加装的若干个凸型限位块与所述瓶盒嘴的凹槽对齐。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术设计半塑型瓶盒用于装载瓶子进行清洗，半塑型瓶盒的瓶盒嘴用塑料注成，在洗瓶过程中，可以有效保护瓶子不容易崩口和不容易烂瓶；同时设计限位顶瓶装置保护，限位顶瓶装置的凸型限位块也采用塑料注成，可以有效保护瓶子头部不容易卡瓶和不容易变形，可以降低瓶损，提高旧瓶利用率；半塑瓶盒组件结构重量轻，并采用了优质的材料和先进的工艺技术标准制造，可以明显降低设备运行负荷，降低能耗，优化瓶子的洗净率，降低设备的故障率。
附图说明
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术的技术作进一步地详细说明：
[0027]图1是本专利技术装载系统与设备内壁连接的正视图；
[0028]图2是本专利技术装载系统的左侧向视图。
[0029]附图标记：
[0030]1‑
半塑瓶盒组件；11
‑
旁板框架；111
‑
旁板；1111
‑
焊接点；112
‑
端板；113
‑
连接耳；114
‑
支承板；12
‑
半塑型瓶盒；121
‑
瓶盒嘴；1211
‑
凹槽；122
‑
瓶盒身；2
‑
限位顶瓶装置；21
‑
凸型限位块；22
‑
夹板；23
‑
挡板；24
‑
底座；3
‑
链条装置；31
‑
链条导轨；32
‑
套筒滚子链；4
‑
设备
内壁；A
‑
瓶子进瓶的方向。
具体实施方式
[0031]以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本专利技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。
[0032]需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本专利技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本专利技术各组成部分的相互位置关系来说的。
[0033]参照图1至图2，一种洗瓶机瓶盒装载系统，包括半塑瓶盒组件1和限位顶瓶装置2，所述半塑瓶盒组件1通过链条装置3与设备内壁4连接，所述限位顶瓶装置2与设备内壁4连接，并设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗瓶机瓶盒装载系统，其特征在于，包括半塑瓶盒组件和限位顶瓶装置，所述半塑瓶盒组件通过链条装置与设备内壁连接，所述限位顶瓶装置与设备内壁连接，并设置在所述半塑瓶盒组件的上方；所述半塑瓶盒组件包括旁板框架和半塑型瓶盒，所述旁板框架与所述半塑型瓶盒串联；所述半塑型瓶盒包括瓶盒嘴，所述瓶盒嘴用塑料注成；所述限位顶瓶装置包括凸型限位块、夹板、挡板和底座，所述底座与设备内壁连接，所述凸型限位块与底座连接，所述凸型限位块对正所述瓶盒嘴的中间凹槽，所述夹板设置在所述凸型限位块左右两端并与所述底座连接，所述挡板设置在所述凸型限位块的后端并与所述底座连接；所述凸型限位块用塑料注成。2.根据权利要求1所述的洗瓶机瓶盒装载系统，其特征在于，所述塑料为耐温耐碱聚丙烯。3.根据权利要求1所述的洗瓶机瓶盒装载系统，其特征在于，所述半塑型瓶盒还包括瓶盒身，所述瓶盒身与所述瓶盒嘴连接，所述瓶盒身用冷轧钢板冲制；所述瓶盒嘴为开放式结构。4.根据权利要求3所述的洗瓶机瓶盒装载系统，其特征在于，所述瓶盒身与680mL及以下的容积瓶匹配。5.根据权利要求3所述的洗瓶机瓶盒装载系统，其特征在于，所述瓶盒身经高频焊管一次拉伸成型，紧密度在90％
‑
100％。6.根据权利要求1所述的洗瓶机瓶盒装载系统，其特征在于，所述旁板框架包括旁板和端板，所述旁板设在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦平，郑志为，张元朝，杨基，李军雄，
申请(专利权)人：广州南沙珠江啤酒有限公司，
类型：发明
国别省市：