卷筒组件和堆垛机制造技术

技术编号:36928160 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-22 18:51
本实用新型专利技术提出了一种卷筒组件和堆垛机,其中,卷筒组件包括:卷筒支架,卷筒支架上设有卷筒本体,卷筒本体的周向外表面上缠有钢丝绳;多个限位组件,设于卷筒支架的至少两个不平行的安装面上,每个限位组件包括至少两个沿卷筒本体的周向间隔设置的压杆,每个压杆沿卷筒本体的轴向延伸,且压杆与卷筒本体上设有钢丝绳的位置对应设置;其中,任意两个压杆相对于卷筒本体的周向位置不同。通过本实用新型专利技术的技术方案,通过利用多个限位组件的多个压杆,实现多点压紧的方式,可使得钢丝绳在整个转动周向范围内进行限位,极大的提高整个卷筒组件在使用过程中的安全性。在使用过程中的安全性。在使用过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
卷筒组件和堆垛机


[0001]本技术涉及堆垛机
,具体而言,涉及一种卷筒组件和一种堆垛机。

技术介绍

[0002]目前,堆垛机的卷筒在转动时由于提升速度较快,钢丝绳会长期处于加速、减速、停止的循环运动状态,稳定性受到一定的影响,会导致从卷筒的绳槽内脱离开,脱离的钢丝绳容易与固定卷筒的支架发生剐蹭,从而导致磨断,影响堆垛机的正常运转。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]有鉴于此,本技术的一个目的在于提供一种卷筒组件。
[0005]本技术的另一个目的在于提供一种堆垛机。
[0006]为了实现上述目的,本技术第一方面的技术方案提供了一种卷筒组件,包括:卷筒支架,卷筒支架上设有卷筒本体,卷筒本体的周向外表面上缠有钢丝绳;多个限位组件,设于卷筒支架的至少两个不平行的安装面上,每个限位组件包括至少两个沿卷筒本体的周向间隔设置的压杆,每个压杆沿卷筒本体的轴向延伸,且压杆与卷筒本体上设有钢丝绳的位置对应设置;其中,任意两个压杆相对于卷筒本体的周向位置不同。
[0007]本技术提供的卷筒组件,主要包括卷筒支架和限位组件,在卷筒支架上固定有卷筒本体,通过在卷筒本体上缠绕钢丝绳,在卷筒本体转动的情况下,会使得钢丝绳伸出或缩回,从而可带动堆垛机的载货台升降。本申请通过利用多个限位组件的多个压杆,实现多点压紧的方式,可使得钢丝绳在整个转动周向范围内进行限位,极大的提高整个卷筒组件在使用过程中的安全性。
[0008]具体地,卷筒支架包括两个或多个不平行的安装面,在每个安装面上至少设有一个限位组件,即至少两个限位组件的安装面是不同的,从而可保证多个压杆可在卷筒本体的周向方向上实现全程限位的效果。对于限位组件而言,包括多个沿轴向延伸的压杆,多个压杆的分布是周向间隔设置的,从而可使得压杆对钢丝绳起到较好的限制作用。
[0009]需要补充的是,压杆和钢丝绳的设置位置是对应的,只要能够对钢丝绳在卷筒本体的绳槽内起到限位作用,即可认为二者的位置是对应的。
[0010]在一个具体的实施例中,卷筒支架包括两个安装面,每个安装面上对应的压杆数量为两个,共计四个压杆。
[0011]在上述技术方案中,限位组件具体包括:至少一个底板,与卷筒支架相连;连接肋板,设于底板上,连接肋板朝向卷筒本体的一侧的形状与卷筒本体的形状相适配;其中,压杆连接至连接肋板朝向卷筒本体的一侧。
[0012]在该技术方案中,对于限位组件而言,包括一个或多个底板以及连接肋板,底板主要起到连接和固定的作用,每个底板均与卷筒支架相连,具体为连接至卷筒支架的安装面上,而连接肋板的形状需要适配于弧形,即连接肋板朝向卷筒本体的一侧的形状与卷筒本
体的形状相适配,以便于压杆在连接到连接肋板时,可有效的对卷筒本体起到限位的作用。
[0013]其中,连接肋板和底板的数量关系可以为一一对应的,也可以为一个连接肋板对应多个底板,底板只要对连接肋板相对于卷筒支架的位置起到固定作用即可。
[0014]在上述技术方案中,还包括:调节槽,设于底板上;调节螺栓,穿过调节槽将底板连接至卷筒支架上;其中,底板可沿调节槽的延伸方向相对于调节螺栓移动。
[0015]在本方案中,通过在底板上设置调节槽,在调节螺栓的作用下,会对底板的高度进行调节,由于肋板和底板之间的相对位置是固定的,故而在底板高度发生变化的情况下,肋板也会随之发生变化,从而即可调节压杆的高低,以便于对钢丝绳起到有效的限制作用。
[0016]可以理解,调节槽的延伸方向是平行于安装面的,在卷筒本体的横截面所在平面上,其延伸方向是与卷筒本体的径向相平行。
[0017]在上述技术方案中,还包括:调节块,与底板间隔设置,且调节块和底板之间设有多个垫片;其中,在卷筒本体的横截面所在平面上,调节块沿卷筒支架的延伸方向设于底板的一侧。
[0018]在本方案中,通过在底板的一侧间隔设置调节块,并在二者之间设置多个垫片,以便于在采用不同数量的垫片的情况下,会对压杆的压紧点与钢丝绳的相对位置进行调节,保证在不影响正常收放的前提下,不会因钢丝绳跳动作用而变化位置。
[0019]进一步地,在卷筒本体的横截面上,调节块设置在底板的一侧,更便于对压杆位置的调节。
[0020]在上述技术方案中,还包括:调节块上设有通孔,底板设有对应的螺纹孔,通过压紧螺栓经通孔伸入螺纹孔以压紧多个垫片。
[0021]在该技术方案中,通过在调节块和底板上分别设置通孔和螺纹孔,在压紧螺栓的作用下,会穿过通孔后与螺纹孔螺纹连接,在旋紧压紧螺栓后,会将多个垫片压紧,从而对调节块的位置进行限制。
[0022]在上述技术方案中,卷筒支架具体包括:相互垂直的第一支板和第二支板,第一支板上设有至少一个限位组件,第二支板上设有至少一个限位组件。
[0023]在该技术方案中,对于卷筒支架而言,主要包括垂直的第一支板和第二支板,在每个支板上均设有一个或多个限位组件,可以理解,限位组件的数量是和压杆的数量相对应的,限位组件越多,压杆的数量也越多,对卷筒本体上的钢丝绳的限制效果也更强。
[0024]在上述技术方案中,压杆相对于卷筒本体的最大径向尺寸为钢丝绳直径的0.3~0.35倍。
[0025]在该技术方案中,通过对压杆和卷筒本体之间的最小径向距离进行确定,即压杆相对于卷筒本体的最大径向尺寸,将其与钢丝绳的直径之间的比值进行限制,具体为0.3~0.35倍,既能保证压紧点与钢丝绳在正常工作中不接触,在钢丝绳松脱或跳动时不会脱出绳槽。
[0026]进一步地,比值为三分之一左右。
[0027]在上述技术方案中,压杆在卷筒本体上的投影长度大于卷筒本体上设有钢丝绳的轴向长度的90%。
[0028]在该技术方案中,通过对压杆的长度和卷筒本体上设置钢丝绳的长度进行限制,压杆的长度为设置钢丝绳的位置的90%,可使得压杆对绝大部分钢丝绳可起到有效限位的
作用。
[0029]在一个具体的实施例中,压杆的投影长度会覆盖卷筒本体上设置钢丝绳的位置。
[0030]本技术第二方面的技术方案提供了一种堆垛机,包括:支撑底座,支撑底座上设有沿高度方向延伸的立柱;上述第一方面任一技术方案的卷筒组件,设于立柱上。
[0031]根据本技术提供的堆垛机,包括支撑底座、立柱和卷筒组件,通过将立柱设置在支持底座上,便于通过升降以实现堆垛操作。
[0032]需要说明的是,由于堆垛机包括上述任一卷筒组件,故而具有上述任一卷筒组件的有益效果,在此不再赘述。
[0033]在上述技术方案中,还包括:载货台,通过滑轮组件与卷筒组件上的钢丝绳相连;其中,卷筒组件转动以使载货台升降。
[0034]在该技术方案中,载货台和钢丝绳之间通过滑轮组件相连,在卷筒组件的卷筒本体转动时,会在钢丝绳的带动下,驱动载货台升降,从而完成堆垛。
[0035]本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷筒组件,其特征在于,包括:卷筒支架,所述卷筒支架上设有卷筒本体,所述卷筒本体的周向外表面上缠有钢丝绳;多个限位组件,设于所述卷筒支架的至少两个不平行的安装面上,每个所述限位组件包括至少两个沿所述卷筒本体的周向间隔设置的压杆,每个所述压杆沿所述卷筒本体的轴向延伸,且所述压杆与所述卷筒本体上设有所述钢丝绳的位置对应设置;其中,任意两个所述压杆相对于所述卷筒本体的周向位置不同。2.根据权利要求1所述的卷筒组件,其特征在于,所述限位组件具体包括:至少一个底板,与所述卷筒支架相连;连接肋板,设于所述底板上,所述连接肋板朝向所述卷筒本体的一侧的形状与所述卷筒本体的形状相适配;其中,所述压杆连接至所述连接肋板朝向所述卷筒本体的一侧。3.根据权利要求2所述的卷筒组件,其特征在于,还包括:调节槽,设于所述底板上;调节螺栓,穿过所述调节槽将所述底板连接至所述卷筒支架上;其中,所述底板可沿所述调节槽的延伸方向相对于所述调节螺栓移动。4.根据权利要求2所述的卷筒组件,其特征在于,还包括:调节块,与所述底板间隔设置,且所述调节块和所述底板之间设有多个垫片;其中,在所述卷筒本体的横截面所在平...

【专利技术属性】
技术研发人员:马粤生王立明李家辉
申请(专利权)人:广东瑞仕格科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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