本实用新型专利技术涉及的U形二极管折弯成型装置，包括第一推动组件、限位组件、第一定位块、第二定位块、第一推动块和第二推动块，所述第一定位块上开设有第一定位凹槽，所述第二定位块开设有第二定位凹槽，所述第一定位凹槽和所述第二定位凹槽共同形成用于对二极管进行定位的定位槽，所述第一推动块和所述第二推动块均与所述第一推动组件连接，所述第一推动块和所述第二推动块分别位于所述定位槽的两侧。本实用新型专利技术的有益效果是：可完成二极管两侧引脚的同步折弯操作，提高两侧引脚折弯的对称性，折弯形成的U形二极管的成型质量高，效率高；结构设计合理、紧凑，设备体积小；通过第一定位块和第二定位块能够对二极管进行有效的定位和夹持，提高二极管的折弯精度。提高二极管的折弯精度。提高二极管的折弯精度。
【技术实现步骤摘要】
一种U形二极管折弯成型装置
[0001]本技术涉及了二极管加工
，具体的是一种U形二极管折弯成型装置。
技术介绍
[0002]二极管是最常用的电子元件之一，它最大的特性就是单向导电，也就是电流只可以从二极管的一个方向流过，二极管的作用有整流电路、检波电路、稳压电路、各种调制电路。二极管安装固定到线路板使，需对二极管进行折弯，且折弯方式有L型、U型、S型等，针对不同的折弯方式需要的折弯设备不同，本技术针对U形折弯方式提出一种折弯装置，解决折弯效率低、折弯合格率低、折弯设备结构不紧凑、空间利用率低的问题。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本技术实施例提供了一种U形二极管折弯成型装置，结构简单，使用方便，能够改善对二极管的加工质量。
[0004]本技术涉及的一种U形二极管折弯成型装置，包括第一推动组件、限位组件、第一定位块、第二定位块、第一推动块和第二推动块，所述第一定位块上开设有第一定位凹槽，所述第二定位块开设有第二定位凹槽，所述第一定位凹槽和所述第二定位凹槽共同形成用于对二极管进行定位的定位槽，所述第一推动块和所述第二推动块均与所述第一推动组件连接，所述第一推动块和所述第二推动块分别位于所述定位槽的两侧；
[0005]所述限位组件设置在所述第二定位块下方且所述限位组件与所述第二定位块接触，所述二极管包括二极管本体和2个引脚，2个引脚连接在所述二极管本体的两端，其中一所述引脚位于所述第一推动块的行走路径上，另一所述引脚位于所述第二推动块的行走路径上。/>[0006]进一步地，所述第一推动组件包括第一推动气缸、第一推动杆和第一推动板，所述第一推动杆与所述第一推动气缸的伸缩杆连接，所述第一推动杆与所述第一推动板连接，所述第一推动块和所述第二推动块均与所述第一推动板连接。
[0007]进一步地，所述第一定位块下方设置有支撑板，所述支撑板内开设有安装凹槽内开设有贯穿所述支撑板的贯穿槽，所述第二推动组件设置在所述安装凹槽中，所述第二推动组件的伸缩杆通过穿过所述贯穿槽的连接块与所述第二定位块连接。
[0008]进一步地，所述限位组件包括第三推动组件和直线推动组件，所述第三推动组件与所述第二定位块接触，所述直线推动组件与所述第三推动组件连接。
[0009]进一步地，所述第三推动组件包括第三推动板，所述第三推动板朝向所述第二定位块的表面开设有第一斜面，所述第二定位块上具有匹配所述第一斜面的第二斜面。
[0010]进一步地，所述第三推动板外侧设置有导向板，所述导向板与所述支撑板连接，所述导向板的侧面开设有导向凹槽，所述推动板至少部分位于所述导向凹槽中。
[0011]进一步地，所述第一推动气缸的伸缩杆通过浮动接头与所述第一推动杆连接。
[0012]进一步地，所述直线推动组件包括直线推动气缸和直线推动杆，所述直线推动杆
通过浮动接头与所述直线推动气缸的伸缩杆连接，所述直线推动杆与所述推动板连接。
[0013]本技术的有益之处在于：可完成二极管两侧引脚的同步折弯操作，提高两侧引脚折弯的对称性，折弯形成的U形二极管的成型质量高，效率高；结构设计合理、紧凑，设备体积小；通过第一定位块和第二定位块能够对二极管进行有效的定位和夹持，提高二极管的折弯精度。
[0014]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是U形二极管折弯成型装置的整体结构示意图。
[0017]图2是U形二极管折弯成型装置的正面结构示意图。
[0018]图3是图2的反面结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术一较佳实施例中的一种U形二极管折弯成型装置，包括第一推动组件1、限位组件2、第一定位块3、第二定位块4、第一推动块5和第二推动块6，所述第一定位块 3上开设有第一定位凹槽31，所述第二定位块4开设有第二定位凹槽41，所述第一定位凹槽31和所述第二定位凹槽41共同形成用于对二极管7进行定位的定位槽，所述第一推动块5 和所述第二推动块6均与所述第一推动组件1连接，所述第一推动块5和所述第二推动块6 分别位于所述定位槽的两侧；
[0021]所述限位组件32设置在所述第二定位块4下方且所述限位组件2与所述第二定位块4 接触，所述二极管7包括二极管本体71和2个引脚72，2个引脚72连接在所述二极管本体 71的两端，其中一所述引脚72位于所述第一推动块5的行走路径上，另一所述引脚72位于所述第二推动块5的行走路径上。
[0022]在上述实施例中，所述第一推动组件1包括第一推动气缸11、第一推动杆12和第一推动板13，所述第一推动杆12与所述第一推动气缸11的伸缩杆连接，所述第一推动杆12与所述第一推动板13连接，所述第一推动块5和所述第二推动块6均与所述第一推动板13连接。在上述实施例中，所述第一推动气缸11的伸缩杆通过浮动接头与所述第一推动杆12连接。
[0023]在上述实施例中，所述第一定位块3下方设置有支撑板10，所述支撑板101内开设有安装凹槽101，所述安装凹槽101内开设有贯穿所述支撑板10的贯穿槽(未图示)，第二推
动组件8设置在所述安装凹槽71中，所述第二推动组件8的伸缩杆通过穿过所述贯穿槽72的连接块81与所述第二定位块4连接。
[0024]在上述实施例中，所述限位组件2包括第三推动组件21和直线推动组件22，所述第三推动组件21与所述第二定位块4接触，所述直线推动组件22与所述第三推动组件21连接。
[0025]在上述实施例中，所述第三推动组件21包括推动板211，所述推动板211朝向所述第二定位块4的表面开设有第一斜面2111，所述第二定位块4上具有匹配所述第一斜面2111的第二斜面41。
[0026]在上述实施例中，所述推动板211外侧设置有导向板9，所述导向板9与所述支撑板7 连接，所述导向板9的侧面开设有导向凹槽91，所述推动板211至少部分位于所述导向凹槽 91中。所述直线推动组件22包括直线推动气缸221和直线推动杆222，所述直线推动杆222 通过浮动接头与所述直线推动气缸221的伸缩杆连接，所述直线推动杆222与所述推动板13 连接。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种U形二极管折弯成型装置，其特征在于：包括第一推动组件、限位组件、第一定位块、第二定位块、第一推动块和第二推动块，所述第一定位块上开设有第一定位凹槽，所述第二定位块开设有第二定位凹槽，所述第一定位凹槽和所述第二定位凹槽共同形成用于对二极管进行定位的定位槽，所述第一推动块和所述第二推动块均与所述第一推动组件连接，所述第一推动块和所述第二推动块分别位于所述定位槽的两侧；所述限位组件设置在所述第二定位块下方且所述限位组件与所述第二定位块接触，所述二极管包括二极管本体和2个引脚，2个引脚连接在所述二极管本体的两端，其中一所述引脚位于所述第一推动块的行走路径上，另一所述引脚位于所述第二推动块的行走路径上。2.根据权利要求1所述的U形二极管折弯成型装置，其特征在于：所述第一推动组件包括第一推动气缸、第一推动杆和第一推动板，所述第一推动杆与所述第一推动气缸的伸缩杆连接，所述第一推动杆与所述第一推动板连接，所述第一推动块和所述第二推动块均与所述第一推动板连接。3.根据权利要求1所述的U形二极管折弯成型装置，其特征在于：所述第一定位块下方设置有支撑板，所述支撑板内开设有安装凹槽，所述安装凹槽内开设有贯穿所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱培荣，李刚强，韩勇，
申请(专利权)人：苏州市毅田自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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