一种线材自动卷绕设备制造技术

技术编号:41386990 阅读:23 留言:0更新日期:2024-05-20 19:08
本技术提供一种线材自动卷绕设备,包括底板、旋转盘、用于定位夹紧待卷绕线材一端的定位夹紧机构以及用于驱动旋转盘旋转的自动绕线机构;底板水平设置;旋转盘平行位于底板上方;定位夹紧机构安装在旋转盘上;绕线内径伸缩机构包括内模以及用于控制内模沿径向伸缩的伸缩控制模组,内模包括多个伸缩块,于旋转盘上开设有多个滑槽,多个滑槽沿旋转盘径向延伸,多个伸缩块顶端分别穿过多个滑槽,伸缩控制模组与内模的多个伸缩块连接。上述设备可实现自动绕线,且绕线质量统一。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线材包装,尤其涉及一种线材自动卷绕设备


技术介绍

1、为方便数据线等线材的包装运输,通常将每根线材卷绕后,用尼龙扎带绑扎。目前,业界通常是手工方式卷绕线材,这种方式效率较低,并且存在绕线内径不一致、绕线松紧程度不一致等问题。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于,提供一种可自动绕线、并且绕线质量统一的线材自动卷绕设备。

2、为解决上述技术问题,本技术提供一种线材自动卷绕设备,包括底板、旋转盘、用于定位夹紧待卷绕线材一端的定位夹紧机构以及用于驱动所述旋转盘旋转的自动绕线机构;所述底板水平设置;所述旋转盘平行位于所述底板上方;所述定位夹紧机构安装在所述旋转盘上;所述绕线内径伸缩机构包括内模以及用于控制所述内模沿径向伸缩的伸缩控制模组,所述内模包括多个伸缩块,于所述旋转盘上开设有多个滑槽,所述的多个滑槽沿所述旋转盘径向延伸,所述的多个伸缩块顶端分别穿过所述的多个滑槽,所述伸缩控制模组与所述内模的多个伸缩块连接。

3、进一步地,所述旋转盘包括上旋转盘及下旋转盘,所述上旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线材自动卷绕设备,其特征在于,包括底板、旋转盘、用于定位夹紧待卷绕线材一端的定位夹紧机构、绕线内径伸缩机构以及用于驱动所述旋转盘旋转的自动绕线机构;所述底板水平设置;所述旋转盘平行位于所述底板上方;所述定位夹紧机构安装在所述旋转盘上;所述绕线内径伸缩机构包括内模以及用于控制所述内模沿径向伸缩的伸缩控制模组,所述内模包括多个伸缩块,于所述旋转盘上开设有多个滑槽,所述的多个滑槽沿所述旋转盘径向延伸,所述的多个伸缩块顶端分别穿过所述的多个滑槽,所述伸缩控制模组与所述内模的多个伸缩块连接。

2.如权利要求1所述的线材自动卷绕设备,其特征在于,所述旋转盘包括上旋转盘及下旋转盘,...

【技术特征摘要】

1.一种线材自动卷绕设备,其特征在于,包括底板、旋转盘、用于定位夹紧待卷绕线材一端的定位夹紧机构、绕线内径伸缩机构以及用于驱动所述旋转盘旋转的自动绕线机构;所述底板水平设置;所述旋转盘平行位于所述底板上方;所述定位夹紧机构安装在所述旋转盘上;所述绕线内径伸缩机构包括内模以及用于控制所述内模沿径向伸缩的伸缩控制模组,所述内模包括多个伸缩块,于所述旋转盘上开设有多个滑槽,所述的多个滑槽沿所述旋转盘径向延伸,所述的多个伸缩块顶端分别穿过所述的多个滑槽,所述伸缩控制模组与所述内模的多个伸缩块连接。

2.如权利要求1所述的线材自动卷绕设备,其特征在于,所述旋转盘包括上旋转盘及下旋转盘,所述上旋转盘与下旋转盘上下间隔平行设置,所述定位夹紧机构安装在所述上旋转盘上,所述滑槽上下贯穿所述上旋转盘上。

3.如权利要求2所述的线材自动卷绕设备,其特征在于,所述伸缩控制模组包括支架、伸缩电机、第一轴承座、第一轴承、中空的旋转轴以及多根连杆,所述支架固定安装在所述下旋转盘上,所述内模的多个伸缩块底端与所述支架滑动连接,所述伸缩电机固连在所述底板上,其伸出轴与所述第一轴承座固定连接,所述第一轴承座与所述旋转轴通过所述第一轴承连接,所述的多根连杆的一端与所述旋转轴通过铰链销连接,其另一端分别与所述内模的多个伸缩块底端通过铰链销连接。

4.如权利要求3所述的线材自动卷绕设备,其特征在于,所述下旋转盘中央开设有通孔,所述旋转轴顶部穿置于所述通孔中。

5.如权利要求3所述的线材自动卷绕设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩勇李乐书
申请(专利权)人:苏州市毅田自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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