一种HP-RTM生产线用注射机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种HP

【技术实现步骤摘要】
一种HP
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RTM生产线用注射机


[0001]本技术涉及树脂复合成型
，尤其涉及一种HP
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RTM生产线用注射机。

技术介绍

[0002]RTM，即树脂传递模塑成型工艺（Resin Transfer Moulding）。HP
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RTM全称是高压树脂传递模塑成型工艺（High Pressure Resin Transfer Molding），是由传统RTM工艺而来，相对与传统RTM工艺，HP
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RTM工艺提高了注胶压力，HP
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RTM工艺可以快速充模，提高浸润效果，并且显著减少气泡，降低孔隙率，同时缩短生产周期，提高产品质量。
[0003]注射机是HP
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RTM生产线中的一种重要设备，它的作用是将树脂和其他原料（如固化剂等）在高温条件下充分混合后，快速的将其注入到高温模腔中。若树脂和其他原料混合不充分，则会严重影响成品质量，机械搅拌结构复杂，且搅拌时局部容易造成搅拌不充分，因此需要一种可以将注胶原料充分混合的注射机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种HP
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RTM生产线用注射机，以将各原料充分混合，提高产品质量。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种HP
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RTM生产线用注射机，包括注射机主体，所述注射机主体内设置有内腔，按原料流动方向，所述内腔依次固设有上加热层、中加热层和下隔板，以将所述内腔分为进料腔、加热腔、超声振动腔和出料腔；所述超声振动腔固设有若干振荡层，所述振荡层内设置有超声振动装置，若干所述振荡层将所述超声振动腔分为若干振荡腔，所述中加热层开设有与所述振荡腔配合的中间下料口，所述下隔板开设有与所述振荡腔配合的底部下料口，所述中间下料口和所述底部下料口固设有过滤网。如此利用超声振荡混合来将各原料进行充分混合。
[0007]本技术优选地技术方案在于，所述注射机主体顶部还设置有进料口，所述进料口与所述进料腔连通，所述进料口处设置有密封盖；所述注射机主体底部还设置有出料口，所述出料口与所述出料腔连通，所述出料口安装有出料阀。如此可以方便的进行加料和出料。
[0008]本技术优选地技术方案在于，还包括搅拌下压结构，所述搅拌下压结构包括搅拌轴和搅拌电机，所述上加热层开设有顶部下料口，所述搅拌轴位于所述进料腔，所述搅拌轴通过所述顶部下料口延伸至所述加热腔内，所述搅拌轴固设有螺旋搅拌片；所述搅拌电机安装于所述注射机主体顶部，以带动所述搅拌轴转动。利用搅拌下压结构将原料方便的压入加热腔内。
[0009]本技术优选地技术方案在于，所述搅拌轴位于所述加热腔内一端安装有搅拌叶片。如此搅拌叶片可以在加热腔内对原料进行简单的搅拌，同时可以使得加热更加的均匀。
[0010]本技术优选地技术方案在于，还包括加压结构，所述加压结构包括加压管，所述加压管一端和所述进料腔连通，另一端和外部加压泵连通，所述加压管接近所述注射机主体顶部一端设置有压力表和压力阀。
[0011]本技术优选地技术方案在于，还包括出料管，所述出料管一端和所述出料口连通，另一端与外部加压计量泵连通，以将原料混合液注入到模具中。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]为了将树脂和固化剂等原料的充分混合，本技术通过设置超声振动腔，利用超声来对原料进行充分混合，同时也避免了采用机械搅拌的复杂结构；将超声振动腔分为多个振荡腔后，可以使得超声振荡混合时更加均匀。
附图说明
[0014]图1是本技术具体实施方式中提供的一种HP
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RTM生产线用注射机原理结构示意图；
[0015]图中：
[0016]1、注射机主体；10、内腔；101、上加热层；102、中加热层；103、下隔板；11、进料腔；12、加热腔；13、超声振动腔；14、出料腔；131、振荡层；132、振荡腔；1021、中间下料口；1031、底部下料口；105、过滤网；106、进料口；1061、密封盖；107、出料口；1071、出料阀；15、搅拌下压结构；151、搅拌轴；152、搅拌电机；1011、顶部下料口；1511、螺旋搅拌片；1512、搅拌叶片；16、加压结构；161、加压管；162、压力表；163、压力阀；1072、出料管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0018]如图所示，一种HP
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RTM生产线用注射机，包括注射机主体1，注射机主体1内设置有内腔10，按原料流动方向，内腔10依次固设有上加热层101、中加热层102和下隔板103，以将内腔10分为进料腔11、加热腔12、超声振动腔13和出料腔14；如此当树脂和固化剂等原料被加入进料腔11，然后在加热腔12中被高温加热，然后经过超声振动腔13进行各原料的充分混合，再经过出料腔14后被送到模具中；超声振动腔13固设有若干振荡层131，振荡层131内设置有超声振动装置，若干振荡层131将超声振动腔13分为若干振荡腔132，如此，通过振荡层131利用超声振动装置对原料混合也进行超声搅拌混合，相比于机械搅拌，结构会更加简单，搅拌可以更加充分，同时中加热层102开设有与振荡腔132配合的中间下料口1021，下隔板103开设有与振荡腔132配合的底部下料口1031，中间下料口1021和底部下料口1031固设有过滤网105。如此可以延缓原料混合液在振荡腔132内的时间，也可以利用过滤网105过滤杂质。
[0019]优选的，为了方便将原料加入进料腔11中，注射机主体1顶部还设置有进料口106，进料口106与进料腔11连通，进料口106处设置有密封盖1061；如此可以正常加入原料，同时利用密封盖1061保证内腔10内的密封性，注射机主体1底部还设置有出料口107，出料口107与出料腔14连通，出料口107安装有出料阀1071。还包括出料管1072，出料管1072一端和出料口107连通，另一端与外部加压计量泵连通，这就可以利用加压计量泵将混合好的原料混合液注入到模具中。
[0020]优选的，为了辅助下料并进行初始的搅拌，还包括搅拌下压结构15，搅拌下压结构15包括搅拌轴151和搅拌电机152，上加热层101开设有顶部下料口1011，搅拌轴151位于进料腔11，搅拌轴151通过顶部下料口1011延伸至加热腔12内，搅拌轴151固设有螺旋搅拌片1511；搅拌电机152安装于注射机主体1顶部，以带动搅拌轴151转动。如此在搅拌电机152带动搅拌轴151时，螺旋搅拌片1511将原料压下，同时进行初始搅拌。
[0021]优选的，在加热腔12中，搅拌轴151位于加热腔12内一端安装有搅拌叶片1512。如此在加热腔12内加热的同时可以进行简单搅拌混合，同时也使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HP
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RTM生产线用注射机，包括注射机主体（1），其特征在于：所述注射机主体（1）内设置有内腔（10），按原料流动方向，所述内腔（10）依次固设有上加热层（101）、中加热层（102）和下隔板（103），以将所述内腔（10）分为进料腔（11）、加热腔（12）、超声振动腔（13）和出料腔（14）；所述超声振动腔（13）固设有若干振荡层（131），所述振荡层（131）内设置有超声振动装置，若干所述振荡层（131）将所述超声振动腔（13）分为若干振荡腔（132），所述中加热层（102）开设有与所述振荡腔（132）配合的中间下料口（1021），所述下隔板（103）开设有与所述振荡腔（132）配合的底部下料口（1031），所述中间下料口（1021）和所述底部下料口（1031）固设有过滤网（105）。2.根据权利要求1所述的一种HP
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RTM生产线用注射机，其特征在于：所述注射机主体（1）顶部还设置有进料口（106），所述进料口（106）与所述进料腔（11）连通，所述进料口（106）处设置有密封盖（1061）；所述注射机主体（1）底部还设置有出料口（107），所述出料口（107）与所述出料腔（14）连通，所述出料口（107）安装有出料阀（1071）。3.根据权利要求1所述的一种HP
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RT...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑磊，叶志鹏，吴立新，
申请(专利权)人：中国科学院福建物质结构研究所，
类型：新型
国别省市：