一种改良PP塑料生产用配料塑料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良PP塑料生产用配料塑料罐，包括工作台和塑料罐本体，所述塑料罐本体的下端外表面中部开设有下料管，所述下料管的另一端设置有电磁阀，所述工作台的后端外表面设置有安装架，所述工作台的前端外表面设置有控制面板，所述塑料罐本体的内部设置有用于提高配料混合均匀性的自动搅拌混料装置，所述塑料罐本体的两侧设置有用于提高塑料罐本体内壁清洗便捷性的升降自动刮洗装置。本实用新型专利技术所述的一种改良PP塑料生产用配料塑料罐通过设置有升降自动刮洗装置，结构简单，操作便捷，大大提高了对塑料罐本体内壁残留凝固的原料清理的便捷性，提高了装置使用便捷性，还可以避免原料长期凝固在塑料罐本体内而影响配料的成分。影响配料的成分。影响配料的成分。

【技术实现步骤摘要】
一种改良PP塑料生产用配料塑料罐


[0001]本技术涉及配料塑料罐
，具体为一种改良PP塑料生产用配料塑料罐。

技术介绍

[0002]PP材质是聚丙烯，聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90
‑‑
"0.91g/cm3，是所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%).厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。PP塑料在生产时需要使用配料罐进行配料。
[0003]现有的改良PP塑料生产用配料塑料罐结构简单，功能单一，原料在塑料罐内混料之后会残留凝固在塑料罐的内壁，难以清理，残留的原料还会影响PP塑料配料的成分，影响产品质量，且现有的塑料罐需要人工手动对配料进行搅拌混料，费时费力，不仅增加了工作人员的劳动负担，降低了工作效率，还会影响混料的均匀性，影响产品生产质量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种改良PP塑料生产用配料塑料罐。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术的存在的问题，提供一种改良PP塑料生产用配料塑料罐。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种改良PP塑料生产用配料塑料罐，包括工作台和塑料罐本体，所述塑料罐本体的下端外表面中部开设有下料管，所述下料管的另一端设置有电磁阀，所述工作台的后端外表面设置有安装架，所述工作台的前端外表面设置有控制面板，所述塑料罐本体的内部设置有用于提高配料混合均匀性的自动搅拌混料装置，所述塑料罐本体的两侧设置有用于提高塑料罐本体内壁清洗便捷性的升降自动刮洗装置，所述升降自动刮洗装置包括支撑柱和刮环，所述支撑柱的上端外表面固定安装有安装座，所述安装座的下端外表面设置有电缸，所述刮环的内圈设置有安装块，所述电缸的活塞杆的另一端与安装块之间设置有连接环。
[0007]进一步的，所述支撑柱和电缸的数量均为两组，所述支撑柱与工作台的上端外表面固定连接，且所述支撑柱对称安装于塑料罐本体的两侧，所述电缸通过安装座与支撑柱固定连接，所述电缸的活塞杆的另一端通过连接环和安装块与刮环的内圈固定连接。
[0008]进一步的，所述刮环的直径与塑料罐本体的直径相同，且所述刮环的外圈通过电缸的活塞杆与塑料罐本体的内壁活动连接。
[0009]进一步的，所述自动搅拌混料装置包括安装板，所述安装板的上端外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的另一端设置有转轴，所述转轴与安装板的中部之间设置有滚动轴承，所述转轴的另一端设置有固定环，所述固定环的下端外表面设置有螺
旋搅拌桨叶。
[0010]进一步的，所述安装板与安装架的上端外表面固定连接，所述驱动电机与安装板的上端外表面固定连接，所述转轴与驱动电机的输出轴的另一端固定连接，所述转轴通过滚动轴承与安装板活动连接，所述转轴的另一端通过固定环与螺旋搅拌桨叶固定连接，且所述螺旋搅拌桨叶通过驱动电机的输出轴与塑料罐本体的内部活动连接。
[0011]进一步的，所述塑料罐本体与工作台的上端外表面固定连接，所述下料管贯穿工作台的中部，且所述下料管的一端与塑料罐本体的内部相连通，所述电磁阀与下料管的另一端内部活动连接，所述控制面板与工作台的前端外表面固定连接，且所述控制面板与驱动电机、电缸和电磁阀均为电性连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种改良PP塑料生产用配料塑料罐，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种改良PP塑料生产用配料塑料罐，通过设置有升降自动刮洗装置，当需要对残留凝固在塑料罐本体内壁的原理进行清理时，通过控制面板启动电缸后，两组电缸的活塞杆推出后可以带动下端的刮环在塑料罐本体的内壁上向下滑动，刮环滑动时可以将塑料罐本体的内壁的原料进行刮除，结构简单，操作便捷，大大提高了对塑料罐本体内壁残留凝固的原料清理的便捷性，提高了装置使用便捷性，还可以避免原料长期凝固在塑料罐本体内而影响配料的成分，提高产品生产质量。
[0015]2、该一种改良PP塑料生产用配料塑料罐，通过设置有自动搅拌混料装置，将原料放置于塑料罐本体内后，通过控制面板启动驱动电机后，驱动电机的输出轴转动后可以带动转轴另一端的螺旋搅拌桨叶在塑料罐本体的内部旋转，从而对塑料罐本体内部的原料进行自动混料，结构简单，操作便捷，可以实现对原料的自动混料，省时省力，不仅大大提高了混料的便捷性，提高了PP塑料生产效率，还提高了混料的均匀性，进一步提高了产品质量。
附图说明
[0016]图1为本技术一种改良PP塑料生产用配料塑料罐的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种改良PP塑料生产用配料塑料罐的升降自动刮洗装置的整体结构示意图。
[0018]图3为本技术一种改良PP塑料生产用配料塑料罐的自动搅拌混料装置的整体结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、控制面板；3、塑料罐本体；4、下料管；5、电磁阀；6、安装架；7、自动搅拌混料装置；701、安装板；702、驱动电机；703、转轴；704、滚动轴承；705、固定环；706、螺旋搅拌桨叶；8、升降自动刮洗装置；801、支撑柱；802、安装座；803、刮环；804、安装块；805、电缸；806、连接环。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1和图2所示，一种改良PP塑料生产用配料塑料罐，包括工作台1和塑料罐本体3，塑料罐本体3的下端外表面中部开设有下料管4，下料管4的另一端设置有电磁阀5，工作台1的后端外表面设置有安装架6，工作台1的前端外表面设置有控制面板2，塑料罐本体3的内部设置有用于提高配料混合均匀性的自动搅拌混料装置7，塑料罐本体3的两侧设置有用于提高塑料罐本体3内壁清洗便捷性的升降自动刮洗装置8，升降自动刮洗装置8包括支撑柱801和刮环803，支撑柱801的上端外表面固定安装有安装座802，安装座802的下端外表面设置有电缸805，刮环803的内圈设置有安装块804，电缸805的活塞杆的另一端与安装块804之间设置有连接环806。
[0023]支撑柱801和电缸805的数量均为两组，支撑柱801与工作台1的上端外表面固定连接，且支撑柱801对称安装于塑料罐本体3的两侧，电缸805通过安装座802与支撑柱801固定连接，电缸805的活塞杆的另一端通过连接环806和安装块804与刮环803的内圈固定连接。
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良PP塑料生产用配料塑料罐，包括工作台（1）和塑料罐本体（3），所述塑料罐本体（3）的下端外表面中部开设有下料管（4），所述下料管（4）的另一端设置有电磁阀（5），所述工作台（1）的后端外表面设置有安装架（6），其特征在于：所述工作台（1）的前端外表面设置有控制面板（2），所述塑料罐本体（3）的内部设置有用于提高配料混合均匀性的自动搅拌混料装置（7），所述塑料罐本体（3）的两侧设置有用于提高塑料罐本体（3）内壁清洗便捷性的升降自动刮洗装置（8），所述升降自动刮洗装置（8）包括支撑柱（801）和刮环（803），所述支撑柱（801）的上端外表面固定安装有安装座（802），所述安装座（802）的下端外表面设置有电缸（805），所述刮环（803）的内圈设置有安装块（804），所述电缸（805）的活塞杆的另一端与安装块（804）之间设置有连接环（806）。2.根据权利要求1所述的一种改良PP塑料生产用配料塑料罐，其特征在于：所述支撑柱（801）和电缸（805）的数量均为两组，所述支撑柱（801）与工作台（1）的上端外表面固定连接，且所述支撑柱（801）对称安装于塑料罐本体（3）的两侧，所述电缸（805）通过安装座（802）与支撑柱（801）固定连接，所述电缸（805）的活塞杆的另一端通过连接环（806）和安装块（804）与刮环（803）的内圈固定连接。3.根据权利要求1所述的一种改良PP塑料生产用配料塑料罐，其特征在于：所述刮环（803）的直径与塑料罐本体（3）的直径相同，且所述刮环（803）的外圈通过电缸（805）的活塞杆与塑料罐本体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林展源，柯春辉，林思绵，洪泉安，
申请(专利权)人：晋江伯特利塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：