一种便于装料的塑料颗粒混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装料的塑料颗粒混料机，包括拌料罐，所述拌料罐的外侧壁靠顶部的位置固定连接有连接架，所述连接架的两侧壁顶部内侧位置均固定连接有安装架，两个所述安装架的另一端固定连接有气缸安装板，所述气缸安装板的上端面中间位置固定安装有顶部气缸。本实用新型专利技术中，利用该混料机既可以避免低于混料螺杆高度以下的物料无法搅拌的问题，同时，拌料罐靠内侧底部的塑料颗粒，会源源不断的被混料螺杆带到拌料罐的靠外侧顶部，从而实现较为均匀的混料作业，而且利用底部控制阀连接出料管，物料袋直接放置在出料管下方，当混料完成后，底部控制阀开启，将物料装入袋中即可，十分方便。十分方便。十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装料的塑料颗粒混料机


[0001]本技术涉及塑料颗粒混料
，尤其涉及一种便于装料的塑料颗粒混料机。

技术介绍

[0002]为了提高加工生产出的塑料膜性能，塑料膜生产厂家往往需要将不同种类的塑料颗粒进行充分地混合，然后对混合后的塑料颗粒进行清洗、烘干、之后再采用熔融和挤出的方式加工出性能更好的塑料膜。
[0003]然而现有的混料机底部大部分采用手动闸门，当混料结束后，人员手动将闸门打开，带装袋结束口，再将闸门关闭，如此重复作业，效率较低的同时，劳动强度较高，装袋不够方便，而且现有的混料机在搅拌混匀塑料颗粒时，采用搅拌杆带动物料朝向单一反向转动以实现搅拌混匀塑料颗粒的目的，然而这样的方式，使得底部塑料颗粒无法到顶部，或者靠外侧的塑料颗粒无法到内侧位置，因此，本领域技术人员提供了—种便于装料的塑料颗粒混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于装料的塑料颗粒混料机，该设计的—种便于装料的塑料颗粒混料机利用该混料机既可以避免低于混料螺杆高度以下的物料无法搅拌的问题，同时，拌料罐靠内侧底部的塑料颗粒，会源源不断的被混料螺杆带到拌料罐的靠外侧顶部，从而实现较为均匀的混料作业，而且利用底部控制阀连接出料管，物料袋直接放置在出料管下方，当混料完成后，底部控制阀开启，将物料装入袋中即可，十分方便。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种便于装料的塑料颗粒混料机，包括拌料罐，所述拌料罐的外侧壁靠顶部的位置固定连接有连接架，所述连接架的两侧壁顶部内侧位置均固定连接有安装架，两个所述安装架的另一端固定连接有气缸安装板，所述气缸安装板的上端面中间位置固定安装有顶部气缸，所述顶部气缸的活动端贯穿气缸安装板的板身中间位置且固定连接有电机安装板，所述电机安装板的下端面中间位置固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的活动端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有混料螺杆，所述混料螺杆设置在拌料罐内部中间位置；
[0007]所述拌料罐的内侧壁固定连接有若干呈十字型分布的固定杆，若干所述固定杆的另一端固定连接有导向管，所述导向管设置在混料螺杆的外侧；
[0008]通过上述技术方案，利用顶部气缸带动混料螺杆升降，混料螺杆可以插入到塑料颗粒的最底部实现拌料工作，避免出现了低于混料螺杆高度以下的物料无法搅拌的问题，利用两个加料口将不同种类的塑料颗粒添加入拌料罐内，在搅拌电机的带动下，混料螺杆快速转动，而在混料螺杆的螺纹上方的塑料颗粒，会被带动着向上运动，而利用导向管可以
防止物料从混料螺杆上滑落，当塑料颗粒到达混料螺杆的顶部位置时，由于受到混料螺杆的快速转动，从而受到离心作用，从混料螺杆的顶部抛洒到拌料罐的内侧壁靠外侧的位置，以此，拌料罐靠内侧底部的塑料颗粒，会源源不断的被混料螺杆带到拌料罐的靠外侧顶部，从而实现较为均匀的混料作业。
[0009]进一步地，所述拌料罐的上端面安装有顶盖；
[0010]通过上述技术方案，利用顶盖防止混料时物料从拌料罐的顶部被抛出。
[0011]进一步地，所述顶盖的上侧壁靠前端两侧位置均贯穿连接有加料口；
[0012]通过上述技术方案，利用加料口添加物料。
[0013]进一步地，所述拌料罐的外侧壁底部位置固定连接有底架；
[0014]通过上述技术方案，利用底架安装脚架与连接柱。
[0015]进一步地，所述底架的下端面四角位置固定连接有脚架；
[0016]通过上述技术方案，利用脚架抬高混料机底部高度，方便操作人员进行装袋。
[0017]进一步地，所述底架的上端面两侧位置固定连接有连接柱，两个所述连接柱的另一端分别固定连接在连接架的下端面两侧位置；
[0018]通过上述技术方案，利用连接柱支撑底架与安装架。
[0019]进一步地，所述拌料罐的下侧壁中间位置开设有出料口；
[0020]通过上述技术方案，利用出料口将物料排出。
[0021]进一步地，所述拌料罐的下侧壁下端面中间位置且位于出料口的正下方固定安装有底部控制阀，所述底部控制阀的输出端固定连接有出料管；
[0022]通过上述技术方案，利用底部控制阀连接出料管，物料袋直接放置在出料管下方，当混料完成后，底部控制阀开启，将物料装入袋中即可，十分方便。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术中，利用顶部气缸带动混料螺杆升降，混料螺杆可以插入到塑料颗粒的最底部实现拌料工作，避免出现了低于混料螺杆高度以下的物料无法搅拌的问题。
[0025]2、本技术中，在搅拌电机的带动下，混料螺杆快速转动，而在混料螺杆的螺纹上方的塑料颗粒，会被带动着向上运动，而利用导向管可以防止物料从混料螺杆上滑落，当塑料颗粒到达混料螺杆的顶部位置时，由于受到混料螺杆的快速转动，从而受到离心作用，从混料螺杆的顶部抛洒到拌料罐的内侧壁靠外侧的位置，以此，拌料罐靠内侧底部的塑料颗粒，会源源不断的被混料螺杆带到拌料罐的靠外侧顶部，从而实现较为均匀的混料作业，从而防止了单一方向的搅拌作业使得底部塑料颗粒无法到顶部，或者靠外侧的塑料颗粒无法到内侧位置。
[0026]3、本技术中，而利用底部控制阀连接出料管，物料袋直接放置在出料管下方，当混料完成后，底部控制阀开启，将物料装入袋中即可，十分方便。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的—种便于装料的塑料颗粒混料机的整体图；
[0028]图2为本技术提出的—种便于装料的塑料颗粒混料机的拌料罐内部示意图；
[0029]图3为本技术提出的—种便于装料的塑料颗粒混料机的正剖图；
[0030]图4为图3中的A处放大示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、拌料罐；2、底架；3、连接柱；4、顶盖；5、加料口；6、连接架；7、安装架；8、气缸安装板；9、顶部气缸；10、电机安装板；11、脚架；12、导向管；13、连接杆；14、固定杆；15、混料螺杆；16、搅拌电机；17、出料口；18、底部控制阀；19、出料管。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种便于装料的塑料颗粒混料机，包括拌料罐1，拌料罐1的外侧壁靠顶部的位置固定连接有连接架6，连接架6的两侧壁顶部内侧位置均固定连接有安装架7，两个安装架7的另一端固定连接有气缸安装板8，气缸安装板8的上端面中间位置固定安装有顶部气缸9，顶部气缸9的活动端贯穿气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装料的塑料颗粒混料机，包括拌料罐(1)，其特征在于：所述拌料罐(1)的外侧壁靠顶部的位置固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)的两侧壁顶部内侧位置均固定连接有安装架(7)，两个所述安装架(7)的另一端固定连接有气缸安装板(8)，所述气缸安装板(8)的上端面中间位置固定安装有顶部气缸(9)，所述顶部气缸(9)的活动端贯穿气缸安装板(8)的板身中间位置且固定连接有电机安装板(10)，所述电机安装板(10)的下端面中间位置固定连接有搅拌电机(16)，所述搅拌电机(16)的活动端固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端固定连接有混料螺杆(15)，所述混料螺杆(15)设置在拌料罐(1)内部中间位置；所述拌料罐(1)的内侧壁固定连接有若干呈十字型分布的固定杆(14)，若干所述固定杆(14)的另一端固定连接有导向管(12)，所述导向管(12)设置在混料螺杆(15)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种便于装料的塑料颗粒混料机，其特征在于：所述拌料罐(1)的上端面安装有顶盖(4)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海滨，梁修杰，
申请(专利权)人：安徽鑫莱特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：