【技术实现步骤摘要】
一种高精度塑料颗粒双螺杆挤出机
[0001]本技术涉及塑料颗粒挤出机
，尤其涉及一种高精度塑料颗粒双螺杆挤出机。
技术介绍
[0002]塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。
[0003]然而现有的双螺杆挤出机结构不够紧凑，往往体型十分庞大，导致挤出机所能使用的场地十分受限，而且由于炮筒外部安装的数个加热器之间又有间隙，从而导致炮筒的加热不够均匀，所生产的塑料颗粒精度不够，因此，本领域技术人员提供了一种，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度塑料颗粒双螺杆挤出机，该设计的一种高精度塑料颗粒双螺杆挤出机在可以使用双螺杆同步挤出塑料的同时，结构更加紧凑，使得占地更加小，而且用于导热套的使用，使得对加热炮筒内部的塑料原料加热更加均匀从而增加了所生产的塑料颗粒的精度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度塑料颗粒双螺杆挤出机，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的上端面靠后端的位置固定安装有四个呈矩形阵列分布的电机底座(2)，所述电机底座(2)的上端面固定安装有传动电机(3)，所述安装底座(1)的上端面且位于传动电机(3)的后侧位置固定连接有垫高台(4)，所述垫高台(4)的上端面固定连接有电机传动台(5)，所述传动电机(3)的活动端贯穿电机传动台(5)的前侧壁，所述传动电机(3)的活动端外侧壁靠后侧的位置固定连接有电机齿轮(6)；所述电机传动台(5)的上端面固定连接有传动杆安装座(8)，所述传动杆安装座(8)内部中间靠一侧位置贯穿连接有第一传动杆(7)，所述传动杆安装座(8)的内部中间靠另一侧位置贯穿连接有第二传动杆(23)，所述第一传动杆(7)的杆身外侧壁靠前侧位置固定连接有第一螺杆传动齿轮(14)，所述第一传动杆(7)的杆身外侧壁且位于第一螺杆传动齿轮(14)的后侧固定连接有电机传动齿轮(11)，所述第一传动杆(7)的杆身外侧壁且位于电机传动齿轮(11)的后侧位置固定连接有传动杆齿轮(9)，所述第二传动杆(23)的杆身外侧壁靠后侧位置固定连接有第二传动齿轮(24)，所述第二传动杆(23)的杆身外侧壁靠前测位置固定连接有第二螺杆传动齿轮(25)；所述传动杆安装座(8)的前侧壁靠上端的位置且位于第一传动杆(7)的正上方贯穿连接有第一螺杆传动杆(12)，所述传动杆安装座(8)的前侧壁靠上端的位置且位于第二传动杆(23)的正上方位置贯穿连接有第二螺杆传动杆(26)，所述第一螺杆传动杆(12)的杆身外侧壁靠前方的位置固定连接有第一螺杆齿轮(15)，所述第二螺杆传动杆(26)的外侧壁靠前方的位置固定连接有第二螺杆齿轮(27)；所述传动杆安装座(8)的前侧壁顶部固定连接有螺杆安装座(20)，所述第一螺杆传动杆(12)与第二螺杆传动杆(26)的前端面均贯穿螺杆安装座(20)的后侧壁，所述螺杆安装座(20)的前侧壁两侧位置均贯穿连接有挤出机螺杆(19)，两个所述挤出机螺杆(19)分别与第一螺杆传动杆(12)与第二螺杆传动杆(26)的前侧壁固定连接，所述螺杆安装座(20)的前侧壁两侧位置且分别位于两个挤出机螺杆(19)的外侧均固定连接有加热炮筒(30)，两个所述加热炮筒(30)的外侧壁螺栓连接有导热套(21)，两个所述导热套(21)的上侧壁螺纹连接有若干固定螺栓(22)，两个所述导热套(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁海滨，梁修杰，
申请(专利权)人：安徽鑫莱特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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