本实用新型专利技术公开了一种再生塑料生产用挤出装置，涉及塑料挤出技术领域，包括支架，所述支架的顶端设有输料筒，所述输料筒的内部设一对吸热管，所述吸热管的外壁开设有多组预制环槽，所述输料筒的端部套接有调节环，所述调节环的外壁套接有端盖，所述端盖的内壁设有延伸至调节环内部的卡柱。本实用新型专利技术通过设置调节环、端盖、弹簧杆、限位筒、L槽、螺杆和卡柱相互配合，向外侧拉动弹簧杆伸出限位筒外侧且端部与输料筒外壁分离，随之对调节环转动至一定的角度，且向远离输料筒的一侧拉动端盖，从而将端盖调节环外壁分离，即可对内部的螺杆抽取进行清理或者更换，降低拆卸时的耗时，使之人工维修工作量较小。维修工作量较小。维修工作量较小。
【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料生产用挤出装置
[0001]本技术涉及塑料挤出
，具体为一种再生塑料生产用挤出装置。
技术介绍
[0002]塑料挤出装置是通过电动机带动螺杆转动，使物料被不断地推动压实,并在强力剪切、摩擦和外加热器的作用下,逐渐熔化后以一定的压力和流量经过出料口挤出，挤出装置在工作完毕冷却后塑料残留会经常粘附残留在传动螺杆上。
[0003]目前，现有的挤出装置传动螺杆在拆装方面有一定的难度，给后期的维修带来不便，浪费人力物力，降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种再生塑料生产用挤出装置，以解决上述背景中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生塑料生产用挤出装置，包括支架，所述支架的顶端设有输料筒，所述输料筒的内部设一对吸热管，所述吸热管的外壁开设有多组预制环槽，所述输料筒的端部套接有调节环，所述调节环的外壁套接有端盖，所述端盖的内壁设有延伸至调节环内部的卡柱，所述调节环的外壁与卡柱接触位置处开设有 L槽。
[0006]通过采用上述技术方案，向外侧拉动弹簧杆伸出限位筒外侧且端部与输料筒外壁分离，随之对调节环转动至一定的角度，且向远离输料筒的一侧拉动端盖，从而将端盖调节环外壁分离，即可对内部的螺杆抽取进行清理或者更换，降低拆卸时的耗时，使之人工维修工作量较小。
[0007]本技术进一步设置为，所述吸热管外观呈螺旋状，且吸热管的两端延伸至输料筒上下外壁。
[0008]通过采用上述技术方案，供外界的水流进入，且延长路径使之更好的吸收热量。
[0009]本技术进一步设置为，所述调节环的外壁有两组限位筒，所述限位筒的内壁套设有延伸至输料筒外壁内部的弹簧杆。
[0010]通过采用上述技术方案，对调节环限位，使之转动后一定的角度后与输料筒外壁固定。
[0011]本技术进一步设置为，所述输料筒的内壁转动连接有螺杆，所述螺杆的端部套设有延伸至端盖外侧的对接轴。
[0012]通过采用上述技术方案，对螺杆提供动力，使之正常的旋转进行挤压工作
[0013]本技术进一步设置为，所述对接轴的外壁套接有延伸至端盖内部的限位环，所述端盖与限位环接触位置处开设有环槽。
[0014]通过采用上述技术方案，对对接轴提供定点旋转的空间，保证螺杆的正常输料。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置调节环、端盖、弹簧杆、限位筒、L槽、螺杆和卡柱相互配合，向外侧拉动弹簧杆伸出限位筒外侧且端部与输料筒外壁分离，随之对调节环转动至一定的角度，且向远离输料筒的一侧拉动端盖，从而将端盖调节环外壁分离，即可对内部的螺杆抽取进行清理或者更换，降低拆卸时的耗时，使之人工维修工作量较小；
[0017]2、本技术通过设置吸热管和预制环槽相互配合，使之外界的水流从吸热管内部流向，增大水流的流动路径，通过预制环槽更好的吸收热量对其水升温，排出外侧另做他用，提高其装置的多样化和实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的端盖立体图；
[0020]图3为本技术的输料筒俯视图内部结构图；
[0021]图4为本技术的吸热管切面图。
[0022]图中：1、支架；2、输料筒；3、吸热管；31、预制环槽；4、调节环；5、端盖；6、对接轴；7、限位环；8、弹簧杆；9、限位筒；10、L槽；11、螺杆；12、卡柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种再生塑料生产用挤出装置，如图1
‑
4所示，包括支架1，支架1的顶端设有输料筒2，输料筒2的内部设一对吸热管3，吸热管3的外壁开设有多组预制环槽31，输料筒2的端部套接有调节环4，调节环4的外壁套接有端盖5，端盖5的内壁设有延伸至调节环4内部的卡柱12，调节环4的外壁与卡柱12接触位置处开设有 L槽10。
[0026]请参阅图4，吸热管3外观呈螺旋状，且吸热管3的两端延伸至输料筒2上下外壁，使之外界的水流从吸热管3内部流向，增大水流的流动路径，更好的吸收热量对其水升温。
[0027]请参阅图2，调节环4的外壁有两组限位筒9，限位筒9的内壁套设有延伸至输料筒2外壁内部的弹簧杆8，调节环4内壁设有延伸至输料筒2内部的基环，输料筒2的外壁开设有与基环相匹配的基环槽，拉动弹簧杆8伸出限位筒9外侧，直至端部与输料筒2外壁分离，即可对调节环4进行转动。
[0028]请参阅图1和图3，输料筒2的内壁转动连接有螺杆11，螺杆11的端部套设有延伸至端盖5外侧的对接轴6，对接轴6的外壁套接有延伸至端盖5内部的限位环7，端盖5与限位环7接触位置处开设有环槽，对接轴6的端部设有延伸至螺杆11端部内部的方条，螺杆11端部开设有与方条相匹配的方槽，对接轴6的另一端外壁套接有皮带轮，皮带轮通过皮带与外界的驱动电机输出端连接，驱动装置输出端通过皮带带动对接轴6旋转，通过限位环与环槽配合，使之在端盖5定点转动，随之通过方条带动螺杆11旋转，对熔融状态的塑料输送。
[0029]本技术的工作原理为：螺杆11旋转对熔融状态的塑料输送，通过输料筒2一端挤出时，吸热管3通过预制环槽31吸收部分热量，外界的水在吸热管3内流动，输料筒2内部
分热量对吸热管3内部的水进行加热升温，且排出外侧另做他用，提高其装置的多样化和实用性；
[0030]螺杆11拆卸时，向外侧拉动弹簧杆8伸出限位筒9外侧，且端部与输料筒2外壁分离，随之对调节环4转动至一定的角度，且箱远离输料筒2的一侧拉动端盖5，使之卡柱12沿着L槽10滑动直至分离，从而将端盖5与调节环4外壁分离，即可对内部的螺杆11抽取进行清理或者更换，降低拆卸时的耗时，使之人工维修工作量较小。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生塑料生产用挤出装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶端设有输料筒（2），所述输料筒（2）的内部设一对吸热管（3），所述吸热管（3）的外壁开设有多组预制环槽（31），所述输料筒（2）的端部套接有调节环（4），所述调节环（4）的外壁套接有端盖（5），所述端盖（5）的内壁设有延伸至调节环（4）内部的卡柱（12），所述调节环（4）的外壁与卡柱（12）接触位置处开设有 L槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用挤出装置，其特征在于：所述吸热管（3）外观呈螺旋状，且吸热管（3）的两端延伸至输料筒（2）上下外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨悦豪，
申请(专利权)人：肇庆市高要区鸿展五金塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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