一种废旧塑料加工回收再生设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧塑料加工回收再生设备，涉及废旧塑料加工技术领域，包括外壳，所述外壳的内壁固定有分离框，所述分离框的内壁倾斜固定有两组分离板，每组所述分离板的内壁套接有两组阻拦板，所述阻拦板的底端固定有从动框，所述分离框的前后侧内部转动连接有从动盘，所述从动盘的一端部且远离中心位置处设有延伸至从动框内部的基柱。本实用新型专利技术通过设置导向板、分离框、从动盘、分离板、阻拦板、从动框、导向槽和基柱相互配合，粉碎后的塑料沿着导向板掉落至分离板顶端，对残余的液体分离，而阻拦板增加塑料停留的时间，使之液体充分的滴落，无需人工手动情绪里的麻烦，提高对废旧塑料加工的灵活与高效。废旧塑料加工的灵活与高效。废旧塑料加工的灵活与高效。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料加工回收再生设备


[0001]本技术涉及废旧塑料加工
，具体为一种废旧塑料加工回收再生设备。

技术介绍

[0002]废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品，绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。
[0003]废旧塑料在加工回收过程中需要使用到加工回收再生设备，但现有的加工回收再生设备在粉碎时，部分废弃塑料中容易残留液体，当液体随着破碎后塑料一起落到收集箱内时，还需人工对其进行清理操作较为麻烦。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种废旧塑料加工回收再生设备，以解决上述背景中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧塑料加工回收再生设备，包括外壳，所述外壳的内壁固定有分离框，所述分离框的内壁倾斜固定有两组分离板，每组所述分离板的内壁套接有两组阻拦板，所述阻拦板的底端固定有从动框，所述分离框的前后侧内部转动连接有从动盘，所述从动盘的一端部且远离中心位置处设有延伸至从动框内部的基柱，所述从动框的外壁开设有与基柱接触位置处开设有导向槽。
[0006]通过采用上述技术方案，粉碎后的塑料沿着导向板掉落至分离板顶端，对残余的液体分离，而阻拦板增加塑料停留的时间，使之液体充分的滴落，无需人工手动情绪里的麻烦，提高对废旧塑料加工的灵活与高效。
[0007]本技术进一步设置为，所述分离框的上方设有与外壳内壁固定的两组导向板，两组所述导向板接触端高于边缘的水平面。
[0008]通过采用上述技术方案，对粉碎后的塑料导向，使之按照预设的轨迹滑动。
[0009]本技术进一步设置为，所述外壳的内壁顶端转动连接有两组粉碎辊，两组所述粉碎辊的端部套接有一对齿轮。
[0010]通过采用上述技术方案，使之两组粉碎辊相对转动，实现对塑料的破碎工作。
[0011]本技术进一步设置为，所述分离框的下方滑动连接有至外壳外侧的收集框，所述收集框的顶端中心位置处开设有物料腔，所述物料腔的两侧开设有液体腔。
[0012]通过采用上述技术方案，对分离的液体与碎料分开存放，取出塑料的同时即可对液体同步处理。
[0013]本技术进一步设置为，所述外壳的顶端设有进料斗，且进料斗的底端与外壳顶端接通。
[0014]通过采用上述技术方案，对外壳内添加废旧塑料，以及使之与粉碎辊接触，即可进
行破碎处理。
[0015]本技术进一步设置为，所述分离板的顶端开设有贯穿至分离板底端的多组通孔，且多组通孔的顶端设有过滤网。
[0016]通过采用上述技术方案，对残余的液体提供掉落通道，使之与碎料分离，同时阻拦塑料进入造成堵塞的情况。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]本技术通过设置导向板、分离框、从动盘、分离板、阻拦板、从动框、导向槽和基柱相互配合，粉碎后的塑料沿着导向板掉落至分离板顶端，对残余的液体分离，而阻拦板增加塑料停留的时间，使之液体充分的滴落，无需人工手动情绪里的麻烦，提高对废旧塑料加工的灵活与高效。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视图；
[0020]图2为本技术的分离框内部结构图；
[0021]图3为本技术的从动框俯视图；
[0022]图4为本技术的从动盘端部结构图；
[0023]图5为本技术的粉碎辊俯视图；
[0024]图6为本技术的收集框俯视图。
[0025]图中：1、外壳；2、粉碎辊；3、导向板；4、分离框；5、收集框；51、液体腔；52、物料腔；6、从动盘；7、分离板；8、阻拦板；9、从动框；10、导向槽；11、基柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种废旧塑料加工回收再生设备，如图1
‑
6所示，包括外壳1，外壳1的内壁固定有分离框4，分离框4的内壁倾斜固定有两组分离板7，每组分离板7的内壁套接有两组阻拦板8，阻拦板8的底端固定有从动框9，分离框4的前后侧内部转动连接有从动盘6，从动盘6的一端部且远离中心位置处设有延伸至从动框9内部的基柱11，从动框9的外壁开设有与基柱11接触位置处开设有导向槽10。
[0029]请参阅图1，分离框4的上方设有与外壳1内壁固定的两组导向板3，两组导向板3接触端高于边缘的水平面，对废旧的塑料进行破碎且掉落至导向板3的顶端，使之向边缘滑动直至掉落。
[0030]请参阅图5，外壳1的内壁顶端转动连接有两组粉碎辊2，两组粉碎辊2的端部套接有一对齿轮，外壳1的外壁安装有驱动电机，驱动电机输出端转动带动一组粉碎辊2旋转，在一对齿轮的作用下，使之两组粉碎辊2相对转动，可对废旧的塑料进行破碎，驱动电机输出端通过联轴器与一组粉碎辊2端部连接，一组粉碎辊2的两端设有与从动盘6外侧端部连接的皮带，粉碎辊2旋转时通过皮带带动从动盘6转动，继而可对从动框9实现往复升降的效
果。
[0031]请参阅图1和6，分离框4的下方滑动连接有至外壳1外侧的收集框5，收集框5的顶端中心位置处开设有物料腔52，物料腔52的两侧开设有液体腔51，对分离的液体和粉碎后的物流分开收集，无需人工清理操作的麻烦，分离框4底端设有与物料腔52顶端接触的导向框，对分离的液体阻拦，预防再次与粉碎后的塑料接触。
[0032]请参阅图1，外壳1的顶端设有进料斗，且进料斗的底端与外壳1顶端接通，对废旧塑料进行暂存，且可自动掉落至外壳1内。
[0033]请参阅图2，分离板7的顶端开设有贯穿至分离板7底端的多组通孔，且多组通孔的顶端设有过滤网，阻拦粉碎的塑料进入通孔，保证对液体分离的同时可将塑料全部排出。
[0034]本技术的工作原理为：通过进料斗对外壳1内投入废旧塑料，两组粉碎辊2相对咬合转动，对废旧的塑料进行破碎且掉落至导向板3的顶端，且粉碎的塑料沿着导向板3上表面向边缘滑动直至掉落至分离板7的顶端，使之残余的水分通过分离板7顶端通孔掉落至液体腔51内，而粉碎辊2转动的同时通过皮带带动两组从动盘6旋转，基柱11随之做环形轨迹运，且在导向槽10的作用下从动框9往复升降，托着阻拦板8间歇式升降，对分离板7顶端的粉碎后的塑料阻拦使之停留时间较长，利于液体充分的与之塑料分离，最终粉碎后的塑料掉落至物料腔52内，拉动收集框5至外壳1，即可完成废旧塑料的加工。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料加工回收再生设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内壁固定有分离框（4），所述分离框（4）的内壁倾斜固定有两组分离板（7），每组所述分离板（7）的内壁套接有两组阻拦板（8），所述阻拦板（8）的底端固定有从动框（9），所述分离框（4）的前后侧内部转动连接有从动盘（6），所述从动盘（6）的一端部且远离中心位置处设有延伸至从动框（9）内部的基柱（11），所述从动框（9）的外壁开设有与基柱（11）接触位置处开设有导向槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工回收再生设备，其特征在于：所述分离框（4）的上方设有与外壳（1）内壁固定的两组导向板（3），两组所述导向板（3）接触端高于边缘的水平面。3.根据权利要求1所述的一种废旧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨悦豪，
申请(专利权)人：肇庆市高要区鸿展五金塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：