一种新型废弃碎料回收用输送带制造技术

技术编号:27422219 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-21 14:41
本实用新型专利技术公开了一种新型废弃碎料回收用输送带,包括驱动转轮和底部框架,所述驱动转轮安装固定在底部框架的上端内侧位置上,通过凹型长板、固定螺栓、外侧挡块、卡扣凹槽和弧形卡板所组成的输送挡块便于固定安装使用,安装的时候,输送挡块的凹型长板通过卡扣凹槽内侧的弧形卡板连接在外侧框架上,这样通过卡扣凹槽的凹槽区域,使得有效进行套接,而弧形卡板两侧对称,使得可以很好的扣接,从而有效进行位置定位,这样使得凹型长板可以很好地固定在外侧框架上,使得在安装固定的时候更加的便利,之后在通过固定螺栓的固定,这样在使用的时候不易脱落,从而使得外侧挡块可以很好地阻挡碎料,使得阻挡更加的稳定。使得阻挡更加的稳定。使得阻挡更加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型废弃碎料回收用输送带


[0001]本技术属于相关废弃碎料
,具体涉及一种新型废弃碎料回收用输送带。

技术介绍

[0002]废旧碎料是一种通俗的说法,并不是指废的、旧的和没用的碎料制品。绝大部分碎料制品,特别是大量的一次性使用的,使用后其碎料材料本身的性能并没有大的改变,因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成碎料制品后再次使用。
[0003]废旧碎料比较正式的说法叫消费后碎料废料,是指消费或使用后的废弃碎料制品。碎料在合成、成型加工、流通等环节也会产生废品、废料,这些碎料废料又叫消费前碎料废料,虽然这也属于废旧碎料的范围,但由于其产生的量相对较少,易于回收且回收价值大,一般生产厂家都会自己回收且将回收产品直接用在生产上。
[0004]现有的废弃碎料回收用输送带技术存在以下问题:现有的废弃碎料回收用输送带在固定外侧挡块的时候,固定安装不是很方便,而且在长时间使用的时候容易晃动,从而容易造成物料遗漏的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型废弃碎料回收用输送带,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的废弃碎料回收用输送带在固定外侧挡块的时候,固定安装不是很方便,而且在长时间使用的时候容易晃动,从而容易造成物料遗漏的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种新型废弃碎料回收用输送带,包括驱动转轮和底部框架,所述驱动转轮安装固定在底部框架的上端内侧位置上,所述底部框架的内侧中间设置有驱动电机,所述驱动电机的外端设置有传动输送机构,所述驱动电机通过传动输送机构与驱动转轮固定连接,所述底部框架的上端设置有填料挡块,所述底部框架的外侧设置有倾斜框架,所述倾斜框架的下端设置有移动滚轮,所述倾斜框架的上端位于底部框架上设置有外侧框架,所述驱动转轮的外侧位于外侧框架内侧设置有皮带输送机构,所述皮带输送机构的外端一周设置有区域挡块,所述区域挡块的外侧位于外侧框架上设置有输送挡块,所述输送挡块包括凹型长板、固定螺栓、外侧挡块、卡扣凹槽和弧形卡板,所述凹型长板的外端设置有外侧挡块,所述凹型长板的内部设置有卡扣凹槽,所述卡扣凹槽的内侧位于凹型长板上设置有弧形卡板,所述弧形卡板的外侧位于凹型长板上设置有固定螺栓,所述凹型长板通过弧形卡板连接在外侧框架上。
[0008]优选的,所述填料挡块包括固定螺钉、外侧连接块、U型外壳和内部凹槽,所述U型外壳的内侧设置有内部凹槽,所述U型外壳的下端设置有外侧连接块,所述外侧连接块的外侧中间设置有固定螺钉,所述外侧连接块通过固定螺钉连接在底部框架上。
[0009]优选的,所述外侧框架包括外侧长块、内侧卡槽和中间连接块,所述中间连接块的
外端设置有外侧长块,所述外侧长块的上端内侧设置有内侧卡槽,所述外侧长块连接在倾斜框架上。
[0010]优选的,所述输送挡块共设置有两个,且所述输送挡块对称固定在外侧框架的上端内侧上。
[0011]优选的,所述底部框架和填料挡块通过螺钉固定连接,且所述底部框架和填料挡块的连接处外侧处于同一直线上。
[0012]优选的,所述移动滚轮共设置有八个,且所述移动滚轮均平行固定在底部框架和移动滚轮的下端拐角处上。
[0013]优选的,所述皮带输送机构和区域挡块通过一体固定连接,且所述皮带输送机构和区域挡块的连接处外侧处于同一直线上。
[0014]优选的,所述皮带输送机构为轴中心,且所述皮带输送机构的两端呈对称状态。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种新型废弃碎料回收用输送带,具备以下有益效果:
[0016]本技术废弃碎料回收用输送带通过凹型长板、固定螺栓、外侧挡块、卡扣凹槽和弧形卡板所组成的输送挡块便于固定安装使用,安装的时候,输送挡块的凹型长板通过卡扣凹槽内侧的弧形卡板连接在外侧框架上,这样通过卡扣凹槽的凹槽区域,使得有效进行套接,而弧形卡板两侧对称,使得可以很好的扣接,从而有效进行位置定位,这样使得凹型长板可以很好地固定在外侧框架上,使得在安装固定的时候更加的便利,之后在通过固定螺栓的固定,这样在使用的时候不易脱落,从而使得外侧挡块可以很好地阻挡碎料,使得阻挡更加的稳定,这样有效避免物料的脱落。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0018]图1为本技术提出的一种新型废弃碎料回收用输送带结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的填料挡块结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的输送挡块结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的A区域放大结构示意图;
[0022]图5为本技术提出的外侧框架结构示意图;
[0023]图中:1、输送挡块;101、凹型长板;102、固定螺栓;103、外侧挡块;104、卡扣凹槽;105、弧形卡板;2、皮带输送机构;3、区域挡块;4、填料挡块;41、固定螺钉;42、外侧连接块;43、U型外壳;44、内部凹槽;5、驱动转轮;6、底部框架;7、驱动电机;8、传动输送机构;9、外侧框架;91、外侧长块;92、内侧卡槽;93、中间连接块;10、倾斜框架;11、移动滚轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:
[0026]一种新型废弃碎料回收用输送带,包括驱动转轮5和底部框架6,驱动转轮5安装固定在底部框架6的上端内侧位置上,底部框架6的内侧中间设置有驱动电机7,驱动电机7的外端设置有传动输送机构8,驱动电机7通过传动输送机构8与驱动转轮5固定连接。在使用的时候,底部框架6可以很好的固定驱动电机7进行使用,而驱动电机7的转动,使得可以很好地带动传动输送机构8进行转动,而驱动电机7通过传动输送机构8与驱动转轮5固定连接,从而使得驱动转轮5可以很好的转动使用。
[0027]一种新型废弃碎料回收用输送带,包括底部框架6的上端设置有填料挡块4,底部框架6和填料挡块4通过螺钉固定连接,且底部框架6和填料挡块4的连接处外侧处于同一直线上,填料挡块4包括固定螺钉41、外侧连接块42、U型外壳43和内部凹槽44,U型外壳43的内侧设置有内部凹槽44,U型外壳43的下端设置有外侧连接块42,外侧连接块42的外侧中间设置有固定螺钉41,外侧连接块42通过固定螺钉41连接在底部框架6上。在使用的时候,因底部框架6和填料挡块4通过螺钉固定连接,这样在安装拆卸的时候更加便利,而使用的时候,因底部框架6和填料挡块4的连接处外侧处于同一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型废弃碎料回收用输送带,包括驱动转轮(5)和底部框架(6),其特征在于:所述驱动转轮(5)安装固定在底部框架(6)的上端内侧位置上,所述底部框架(6)的内侧中间设置有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的外端设置有传动输送机构(8),所述驱动电机(7)通过传动输送机构(8)与驱动转轮(5)固定连接,所述底部框架(6)的上端设置有填料挡块(4),所述底部框架(6)的外侧设置有倾斜框架(10),所述倾斜框架(10)的下端设置有移动滚轮(11),所述倾斜框架(10)的上端位于底部框架(6)上设置有外侧框架(9),所述驱动转轮(5)的外侧位于外侧框架(9)内侧设置有皮带输送机构(2),所述皮带输送机构(2)的外端一周设置有区域挡块(3),所述区域挡块(3)的外侧位于外侧框架(9)上设置有输送挡块(1),所述输送挡块(1)包括凹型长板(101)、固定螺栓(102)、外侧挡块(103)、卡扣凹槽(104)和弧形卡板(105),所述凹型长板(101)的外端设置有外侧挡块(103),所述凹型长板(101)的内部设置有卡扣凹槽(104),所述卡扣凹槽(104)的内侧位于凹型长板(101)上设置有弧形卡板(105),所述弧形卡板(105)的外侧位于凹型长板(101)上设置有固定螺栓(102),所述凹型长板(101)通过弧形卡板(105)连接在外侧框架(9)上。2.根据权利要求1所述的一种新型废弃碎料回收用输送带,其特征在于:所述填料挡块(4)包括固定螺钉(41)、外侧连接块(42)、U型外壳(43)和内部凹槽(44),所述U型外壳(43)的内侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨悦豪
申请(专利权)人:肇庆市高要区鸿展五金塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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