一种活珠子加工用防滑落的上料输送机构及其输送方法技术

技术编号:27414161 阅读:61 留言:0更新日期:2021-02-21 14:30
本发明专利技术公开了一种活珠子加工用防滑落的上料输送机构及其输送方法,属于活珠子输送技术领域,包括竖板一,所述竖板一的右侧面顶部固定安装有横板,所述横板的顶部设置有两个支撑座,且支撑座的顶部设置有置物板,所述横板的底部设置有驱动组件,所述驱动组件被装配为用于驱动支撑座在横板上进行左右移动,所述横板的底部设置有用于调节横板倾斜角度的调节组件;通过在置物板上设置凹槽一,并在凹槽一的内部设置乳胶气囊,同时配合定位块与定位插杆对置物板的定位作用,既能够有效的防止活珠子发生滚落,也可以避免置物板滑落,避免造成经济损失,减少对环境的污染,同时能够防止活珠子发生磕碰,提高了活珠子在运输活成中的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种活珠子加工用防滑落的上料输送机构及其输送方法


[0001]本专利技术属于活珠子输送
,具体涉及一种活珠子加工用防滑落的上料输送机构及其输送方法。

技术介绍

[0002]当鸡蛋即将孵成一个生命但是又没有完全成形,蛋里面已经有了头、翅膀、脚的痕迹,这种亦鸡亦蛋的鸡蛋孵化物叫做活珠子,活珠子是经传统孵化发育而成的鸡胚胎,因其发育中囊胚在透视状态下形如活动的珍珠,故称活珠子,活珠子在加工过程中,需要利用输送机构将其输送至指定位置处。
[0003]现有的活珠子运输结构防滑落效果较差,导致位于输送机构上的活珠子容易滚落摔毁,造成经济损失的同时也会污染工作环境,无法满足实际的使用需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种活珠子加工用防滑落的上料输送机构及其输送方法,解决了现有的活珠子运输结构防滑落效果较差,导致位于输送机构上的活珠子容易滚落摔毁,造成经济损失的同时也会污染工作环境的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种活珠子加工用防滑落的上料输送机构及其输送方法,包括竖板一,所述竖板一的右侧面顶部固定安装有横板,且横板上开设有两个条形孔,所述横板的顶部设置有两个支撑座,且支撑座的顶部设置有置物板,所述横板的底部设置有驱动组件,所述驱动组件被装配为用于驱动支撑座在横板上进行左右移动,所述横板的底部设置有用于调节横板倾斜角度的调节组件,所述置物板的上表面开设有呈矩阵分布的若干凹槽一,且凹槽一的内部粘贴有乳胶气囊,所述置物板的底部设置有防滑组件。
[0006]采用上述方案,通过在置物板上设置凹槽一,并在凹槽一的内部设置乳胶气囊,既能够有效的防止活珠子发生滚落,避免造成经济损失,减少对环境的污染,同时也能够防止活珠子发生磕碰,提高了活珠子在运输活成中的稳定性。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述驱动组件包括往复丝杆一、往复丝杆二、矩形筒罩、减速电机与两个齿轮,所述矩形筒罩安装在竖板一的左侧面,所述减速电机安装在矩形筒罩的内部,两个所述齿轮相啮合且均位于矩形筒罩的内部,其中一个所述齿轮与减速电机的输出轴固定连接,所述往复丝杆一与往复丝杆二的一端均固定有短轴,且往复丝杆一与往复丝杆二的另一端均通过轴承座转动安装在横板的下表面,所述短轴通过轴承一转动安装在竖板一上,两个所述短轴的一端均穿过竖板一分别与两个齿轮固定连接,所述往复丝杆一与往复丝杆二的活动件顶部均固定有连接杆,两个所述连接杆的顶部分别与两个支撑座固定连接,所述矩形筒罩的内部设置有润滑组件。
[0008]采用上述方案,通过设置驱动组件,利用减速电机与两个齿轮的作用带动往复丝杆一与往复丝杆二旋转,从而就能够利用支撑座运输活珠子,且运输过程中支撑座的稳定
性高,实用性强。
[0009]上述方案中,需要说明的是,所述减速电机与外接电源电性连接。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述润滑组件包括储油箱、橡胶塞、海绵条与增重块,所述橡胶塞位于储油箱的箱口处,且储油箱的侧面开设有通孔,所述增重块位于储油箱的内底部,所述海绵条的一端穿过通孔与增重块固定连接,且海绵条的另一端与齿轮相接触,所述储油箱安装在矩形筒罩的内壁面。
[0011]采用上述方案,通过设置润滑组件,利用海绵条将位于储油箱内部的润滑油引至齿轮上,从而能够有效的降低齿轮的磨损,延长了齿轮的使用寿命,降低了整个装置的使用以及维护成本;通过设置增重块,避免了海绵条掉落的情况发生;通过设置橡胶塞,避免了异物进入到储油箱的内部。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述防滑组件包括定位块与固定在定位块底部的定位插杆,所述定位块固定在置物板的下表面,所述支撑座的上表面开设有与定位块相匹配的凹槽二,且凹槽二的内底面开设有与定位插杆相匹配的插孔。
[0013]采用上述方案,通过设置定位块与定位插杆,再配合凹槽二与插孔,实现了对置物板位置的限定,避免了置物板从支撑座上滑落的情况发生。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述调节组件包括竖板二、竖板三、伸缩部与两个方管,两个所述方管均安装在竖板二与竖板三之间,所述竖板二通过销轴一铰接在竖板一的底部,所述伸缩部包括套管一、螺母一、环形板、螺杆一、滑块一与滑轨一,所述套管一的底部插接安装在竖板三的内部,所述螺母一通过轴承二转动安装在套管一的内顶部,所述环形板安装在螺母一的外侧面顶部,所述螺杆一螺纹连接在螺母一上,所述滑块一滑动安装在滑轨一上,且滑块一通过销轴二铰接在螺杆一的顶部,所述滑轨一安装在横板的下表面,所述环形板上设置有用于防止螺杆一旋转的定位组件,所述竖板三上设置有两个稳定组件。
[0015]采用上述方案,通过设置调节组件,通过转动螺母一带动螺杆一上下运动,再配合滑块一与滑轨一对横板倾斜过程中与竖板二之间产生的距离差进行补偿,从而就实现了对横板倾斜角度的调节,满足了实际的运输需求;通过设置方管,实现了竖板二与竖板三的固定连接。
[0016]作为一种优选的实施方式,所述定位组件包括套筒、外齿圈、螺母二、螺杆二、手轮与齿条一,所述套筒安装在环形板的下表面,所述外齿圈套接安装在套管一的外侧面顶部,所述螺母二安装在套筒上,所述螺杆二与螺母二螺纹连接,所述手轮固定在螺杆二的一端,所述齿条一通过轴承三转动安装在螺杆二的另一端。
[0017]采用上述方案,通过设置定位组件,利用螺杆二在螺母二内部的旋转来调节齿条一与外齿圈之间的距离,从而实现对螺母一位置的限定,避免螺母一因横板的重力等因素而出现自动旋转的情况发生,提高了整个装置的使用安全性;通过设置手轮,使得人们能够更加省力的转动螺杆二。
[0018]作为一种优选的实施方式,所述稳定组件包括套管二、滑套、光轴、滑块二与滑轨二,所述套管二的底部插接安装在竖板三的顶部,所述滑套滑动套接在光轴上,且滑套安装在套管二的内顶部,所述滑块二滑动安装在滑轨二上,且滑块二通过销轴三铰接在光轴的顶部,所述滑轨二安装在横板的下表面,所述光轴的侧面开设有条形槽,且条形槽的内部安
装有齿条二,所述套管二的顶部固定有圆形柱,且圆形柱的一端设置有定位板,所述定位板的一端开设有与齿条二齿牙相匹配的齿槽,所述圆形柱的另一端开设有盲孔,所述盲孔的内部设置有滑块三、圆轴与弹簧,所述滑块三滑动安装在盲孔的内部,所述弹簧套接在圆轴上,所述定位板的另一端穿过圆形柱的一端面并与滑块三固定连接,所述圆形柱的另一端安装有端板,所述圆轴的一端与滑块三固定连接,且圆轴的另一端穿过端板并通过销轴四转动安装有卡位杆。
[0019]采用上述方案,通过设置稳定组件,利用定位板对光轴的定位作用实现了对横板下表面右端前后两侧的有效支撑,提高了横板在运输活珠子过程中的稳定性;通过设置滑块二与滑轨二,实现了对横板倾斜角度变化过程中产生的距离差进行补偿;通过设置滑块三、弹簧与端板,利用弹簧的弹力使得定位板能够始终压在齿条二上,稳定效果好。
[0020]作为一种优选的实施方式,所述端板的一端外表面固定有两个弧形板,且弧形板的一端开设有与卡位杆相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活珠子加工用防滑落的上料输送机构,包括竖板一(1),其特征在于:所述竖板一(1)的右侧面顶部固定安装有横板(2),且横板(2)上开设有两个条形孔(3),所述横板(2)的顶部设置有两个支撑座(4),且支撑座(4)的顶部设置有置物板(5);所述横板(2)的底部设置有驱动组件,所述驱动组件被装配为用于驱动支撑座(4)在横板(2)上进行左右移动,所述横板(2)的底部设置有用于调节横板(2)倾斜角度的调节组件;所述置物板(5)的上表面开设有呈矩阵分布的若干凹槽一(13),且凹槽一(13)的内部粘贴有乳胶气囊(14),所述置物板(5)的底部设置有防滑组件。2.根据权利要求1所述的活珠子加工用防滑落的上料输送机构,其特征在于:所述驱动组件包括往复丝杆一(6)、往复丝杆二(7)、矩形筒罩(9)、减速电机(10)与两个齿轮(11),所述矩形筒罩(9)安装在竖板一(1)的左侧面,所述减速电机(10)安装在矩形筒罩(9)的内部,两个所述齿轮(11)相啮合且均位于矩形筒罩(9)的内部,其中一个所述齿轮(11)与减速电机(10)的输出轴固定连接,所述往复丝杆一(6)与往复丝杆二(7)的一端均固定有短轴(8),且往复丝杆一(6)与往复丝杆二(7)的另一端均通过轴承座转动安装在横板(2)的下表面,所述短轴(8)通过轴承一转动安装在竖板一(1)上,两个所述短轴(8)的一端均穿过竖板一(1)分别与两个齿轮(11)固定连接,所述往复丝杆一(6)与往复丝杆二(7)的活动件顶部均固定有连接杆(12),两个所述连接杆(12)的顶部分别与两个支撑座(4)固定连接,所述矩形筒罩(9)的内部设置有润滑组件。3.根据权利要求2所述的活珠子加工用防滑落的上料输送机构,其特征在于:所述润滑组件包括储油箱(19)、橡胶塞(20)、海绵条(22)与增重块(23),所述橡胶塞(20)位于储油箱(19)的箱口处,且储油箱(19)的侧面开设有通孔(21),所述增重块(23)位于储油箱(19)的内底部,所述海绵条(22)的一端穿过通孔(21)与增重块(23)固定连接,且海绵条(22)的另一端与齿轮(11)相接触,所述储油箱(19)安装在矩形筒罩(9)的内壁面。4.根据权利要求1所述的活珠子加工用防滑落的上料输送机构,其特征在于:所述防滑组件包括定位块(17)与固定在定位块(17)底部的定位插杆(18),所述定位块(17)固定在置物板(5)的下表面,所述支撑座(4)的上表面开设有与定位块(17)相匹配的凹槽二(15),且凹槽二(15)的内底面开设有与定位插杆(18)相匹配的插孔(16)。5.根据权利要求1所述的活珠子加工用防滑落的上料输送机构,其特征在于:所述调节组件包括竖板二(24)、竖板三(25)、伸缩部与两个方管(26),两个所述方管(26)均安装在竖板二(24)与竖板三(25)之间,所述竖板二(24)通过销轴一铰接在竖板一(1)的底部,所述伸缩部包括套管一(27)、螺母一(28)、环形板(29)、螺杆一(30)、滑块一(31)与滑轨一(32),所述套管一(27)的底部插接安装在竖板三(25)的内部,所述螺母一(28)通过轴承二转动安装在套管一(27)的内顶部,所述环形板(29)安装在螺母一(28)的外侧面顶部,所述螺杆一(30)螺纹连接在螺母一(28)上,所述滑块一(31)滑动安装在滑轨一(32)上,且滑块一(31)通过销轴二铰接在螺杆一(30)的顶部,所述滑轨一(32)安装在横板(2)的下表面,所述环形板(29)上设置有用于防止螺杆一(30)旋转的定位组件,所述竖板三(25)上设置有两个稳定组件。6.根据权利要求5所述的活珠子加工用防滑落的上料输送机构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:程仁功
申请(专利权)人:安徽兴程食品有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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