一种用于一次性餐盒加工的定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于一次性餐盒加工的定型机，包括定型机，所述定型机下端中间设置有冷却池，所述冷却池内表面上端设置有一次性餐盒成型模具，所述一次性餐盒成型模具上端外表面设置有连接中空板，所述定型机上端贯穿有稳定组件，所述稳定组件包括电机、皮带传动主轮、皮带传动从轮、支撑侧板。本实用新型专利技术所述的一种用于一次性餐盒加工的定型机，通过设置的稳定组件，便于提高密封抵压块移动的稳定性，防止由于第一伸缩杆晃动导致密封抵压块与一次性餐盒成型模具对不齐影响模具的密封性，通过设置的冷却池，便于增加升降一次性餐盒成型模具的稳定性与缓冲，防止一次性餐盒成型模具在取出时磕碰到冷却池内壁。具在取出时磕碰到冷却池内壁。具在取出时磕碰到冷却池内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于一次性餐盒加工的定型机


[0001]本技术涉及一次性餐盒加工定型机
，具体为一种用于一次性餐盒加工的定型机。

技术介绍

[0002]一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而代之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等，PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装，餐盒分为环保餐盒，主要有塑料类，纸类、淀粉类及稀有金属类，中国专利公开号为CN212498657U的专利公开了一种用于一次性餐盒加工的成型设备，包括一次性餐盒成型设备本体，所述一次性餐盒成型设备本体的底部中部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的左侧活动连接有第一下模支撑柱，所述第一下模支撑柱的左侧顶部固定连接有进水管，所述进水管的顶部固定连接有进水阀门，所述第一下模支撑柱的顶部固定连接有上模支撑柱，所述上模支撑柱的顶部固定连接有上模横支撑架，所述上模横支撑架的中部底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有密封抵压块，所述进料口的底部活动连接有一次性餐盒成型装置，所述一次性餐盒成型装置的内部开设有一次性餐盒成型腔，所述一次性餐盒成型腔的内部固定连接有一次性餐盒成型模具，所述模具支撑板的底部活动连接有冷却池，所述冷却池的底部右侧固定连接有出水管，所述出水管的右端顶部固定连接有出水阀门，使用时，通过设置有冷却池，第二电动伸缩杆从而带动密封抵压块向下运动，密封抵压块与一次性餐盒成型装置接触，通过进料管和进料口向一次性餐盒成型装置的内部注入成型原料，注入完成后，打开进水阀门，通过进水管向冷却池的内部注入冷水，提高了该装置的冷却效率。
[0003]但是，通过电动伸缩杆伸缩带动密封抵压块进行密封一次性餐盒成型模具上端，其当伸缩杆审长的过程由于密封抵压块具有一定的重量在下移的过程容易晃动，对准一次性餐盒成型模具上端固定件较为困难，对准不到位会影响一次性餐盒成型模具的密封性，且通过伸缩杆顶出冷却池中的一次性餐盒成型模具，且顶出的稳定性较差，一次性餐盒成型模具容易磕碰到冷却池内壁，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于一次性餐盒加工的定型机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于一次性餐盒加工的定型机，具备提高稳定性、防止模具磕碰等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于一次性餐盒加工的定型机，包括定型机，所述定型机下端中间设置有冷却池，所述冷却池内表面上端设置有一次
性餐盒成型模具，所述一次性餐盒成型模具上端外表面设置有连接中空板，所述定型机两侧外表面开设有冷却组件，所述定型机上端贯穿有稳定组件，所述稳定组件包括电机、皮带传动主轮、皮带传动从轮、支撑侧板、第一滑槽、第一滑块、螺纹杆、第一伸缩杆与活动板，所述连接中空板上端外表面左右两侧设置有螺纹杆。
[0008]优选的，所述螺纹杆外表面贯穿有活动板，所述活动板中间上端外表面连接有第一伸缩杆，所述活动板两端外表面连接有第一滑块，所述定型机下端左右两侧均安装有支撑侧板，所述支撑侧板一侧开设有第一滑槽，所述第一滑块设置于第一滑槽内表面，所述螺纹杆一端贯穿定型机连接有皮带传动主轮，所述皮带传动主轮上端外表面设置有电机，所述另一组螺纹杆一端贯穿定型机连接有皮带传动从轮。
[0009]优选的，所述冷却组件与定型机之间固定连接，所述连接中空板与定型机之间固定连接，所述一次性餐盒成型模具与定型机之间活动连接，所述电机与皮带传动主轮之间通过联轴器进行固定连接，所述皮带传动主轮与皮带传动从轮之间传动连接，所述螺纹杆与皮带传动主轮之间固定连接。
[0010]优选的，所述活动板与螺纹杆之间螺纹连接，所述第一滑块与活动板之间固定连接，所述第一滑块与第一滑槽之间滑动连接，所述第一伸缩杆与活动板之间固定连接，所述支撑侧板与定型机之间固定连接。
[0011]优选的，所述冷却池包括凹槽、第二伸缩杆、夹板、第二滑槽、第二滑块、支撑板、阻尼器与电动伸缩杆，所述冷却池内壁两侧开设有凹槽，所述凹槽一侧安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端外表面连接有夹板，所述冷却池内壁两侧开设有四组第二滑槽，所述两组第二滑槽分别位于凹槽两侧，所述第二滑块设置于第二滑槽内表面，所述第二滑块另一端设置于支撑板一端外表面，所述支撑板下端外表面设置有多组阻尼器与一组电动伸缩杆。
[0012]优选的，所述第二伸缩杆与夹板之间固定连接，所述第二滑槽与第二滑块之间滑动连接，所述支撑板与第二滑块之间固定连接，所述阻尼器与支撑板之间固定连接，所述电动伸缩杆与支撑板之间固定连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于一次性餐盒加工的定型机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种用于一次性餐盒加工的定型机，通过设置的稳定组件，便于提高密封抵压块移动的稳定性，防止由于第一伸缩杆晃动导致密封抵压块与一次性餐盒成型模具对不齐影响模具的密封性。
[0016]2、该一种用于一次性餐盒加工的定型机，通过设置的冷却池，便于增加升降一次性餐盒成型模具的稳定性与缓冲，防止一次性餐盒成型模具在取出时磕碰到冷却池内壁。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于一次性餐盒加工的定型机的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种用于一次性餐盒加工的定型机中稳定组件的侧视图。
[0019]图3为本技术一种用于一次性餐盒加工的定型机中冷却池的侧视剖析图。
[0020]图中：1、定型机；2、稳定组件；3、冷却池；4、一次性餐盒成型模具；5、密封抵压块；
6、连接中空板；7、电机；8、皮带传动主轮；9、皮带传动从轮；10、支撑侧板；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、螺纹杆；14、第一伸缩杆；15、活动板；16、凹槽；17、第二伸缩杆；18、夹板；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、支撑板；22、阻尼器；23、电动伸缩杆；24、冷却组件。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]本实施例是一种用于一次性餐盒加工的定型机。
[0023]如图1
‑
3所示，一种用于一次性餐盒加工的定型机，包括定型机1，定型机1下端中间设置有冷却池3，冷却池3内表面上端设置有一次性餐盒成型模具4，一次性餐盒成型模具4上端外表面设置有连接中空板6，定型机1两侧外表面开设有冷却组件24，定型机1上端贯穿有稳定组件2，稳定组件2包括电机7、皮带传动主轮8、皮带传动从轮9、支撑侧板10、第一滑槽11、第一滑块12、螺纹杆13、第一伸缩杆14与活动板15，连接中空板6上端外表面左右两侧设置有螺纹杆13。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于一次性餐盒加工的定型机，包括定型机（1），其特征在于：所述定型机（1）下端中间设置有冷却池（3），所述冷却池（3）内表面上端设置有一次性餐盒成型模具（4），所述一次性餐盒成型模具（4）上端外表面设置有连接中空板（6），所述定型机（1）两侧外表面开设有冷却组件（24），所述定型机（1）上端贯穿有稳定组件（2），所述稳定组件（2）包括电机（7）、皮带传动主轮（8）、皮带传动从轮（9）、支撑侧板（10）、第一滑槽（11）、第一滑块（12）、螺纹杆（13）、第一伸缩杆（14）与活动板（15），所述连接中空板（6）上端外表面左右两侧设置有螺纹杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于一次性餐盒加工的定型机，其特征在于：所述螺纹杆（13）外表面贯穿有活动板（15），所述活动板（15）中间上端外表面连接有第一伸缩杆（14），所述活动板（15）两端外表面连接有第一滑块（12），所述定型机（1）下端左右两侧均安装有支撑侧板（10），所述支撑侧板（10）一侧开设有第一滑槽（11），所述第一滑块（12）设置于第一滑槽（11）内表面，所述螺纹杆（13）一端贯穿定型机（1）连接有皮带传动主轮（8），所述皮带传动主轮（8）上端外表面设置有电机（7），所述另一组螺纹杆（13）一端贯穿定型机（1）连接有皮带传动从轮（9）。3.根据权利要求2所述的一种用于一次性餐盒加工的定型机，其特征在于：所述冷却组件（24）与定型机（1）之间固定连接，所述连接中空板（6）与定型机（1）之间固定连接，所述一次性餐盒成型模具（4）与定型机（1）之间活动连接，所述电机（7）与皮带传动主轮（8）之间通过联轴器进行固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林展源，柯春辉，林思绵，洪泉安，
申请(专利权)人：晋江伯特利塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：