一种塑料多角度搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种塑料多角度搅拌装置，包括：罐体、上盖、加热机构、驱动机构、排气装置、气压表、内筒、分散装置、搅拌装置一、搅拌装置二以及搅拌装置三，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置搅拌装置一和搅拌装置二，使得塑料在搅拌腔一内受到纵向的搅动力和横向的搅动，从进料口进入到搅拌腔一内后，经过分散装置初步分散后的塑料被搅拌装置一纵向搅动，向搅拌装置二方向拥去，搅拌装置二对处于罐体边缘的塑料进行搅拌，加热机构、内筒以及搅拌装置三的设计，使得塑料受热均匀，同时在内筒内部能够受到横向的搅动力，多角度的搅拌提升混合质量，避免局部位置物料富集。富集。富集。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料多角度搅拌装置


[0001]本技术属于搅拌设备领域，特别涉及一种塑料多角度搅拌装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，塑料的搅拌罐一般都用常见常规搅拌罐结构，存在死角区，特别上中下层物质分布不均，再则搅拌罐使用一段时间后，换热性能下降明显，有渣杂质富集罐内壁底，一般搅拌罐存在以下缺点：1搅拌罐混合不均匀，2.受生物发酵工艺限制，发酵工艺条件虽比较温和，一般发酵时间较长，3.搅拌罐不能实现分区搅拌，4.搅拌罐不同部位有不同温差，温度一致性差，5.搅拌罐不能实现精细搅拌，6.时间久易出现富集物料现象。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种塑料多角度搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种塑料多角度搅拌装置，包括：罐体、上盖、加热机构、驱动机构、排气装置、气压表、内筒、分散装置、搅拌装置一、搅拌装置二以及搅拌装置三，所述罐体上端焊接有法兰，所述法兰上端安装有上盖，所述上盖上表面左侧设有进料口，所述上盖上表面左前侧设有加热机构，所述加热机构下端位于罐体内部，所述上盖上表面中间安装有驱动机构，所述驱动机构下端安装有搅拌装置三，所述上盖上表面右侧安装有气压表，所述上盖上表面右后侧安装有排气装置，所述上盖下表面中间设有内筒，所述内筒外表面与加热机构下端固定连接，所述内筒上端前表面、后表面、左表面以及右表面均开设有连通孔，所述内筒内部安装有搅拌装置三，所述搅拌装置三通过传动轴与驱动机构下端轴连接，所述搅拌装置三由传动轴、螺旋叶、搅拌齿、搅拌板以及底部搅拌器构成，所述传动轴上端焊接有螺旋叶，所述螺旋叶下方焊接有搅拌齿，所述搅拌齿下方焊接有搅拌板，所述底部搅拌器焊接在传动轴底端，所述底部搅拌器位于罐体底部，所述罐体与内筒之间设有搅拌腔一，所述内筒内部设有搅拌腔二，所述罐体内壁左侧上端安装有分散装置，所述罐体左表面下侧焊接有安装台，所述安装台上表面安装有驱动电机，所述驱动电机右端与搅拌装置一轴连接，所述搅拌装置一安装在罐体内部左壁下侧，所述搅拌装置一位于分散装置正下方，所述罐体内部前壁、后壁以及右壁分别安装有搅拌装置二，所述罐体底部设有出料口，所述罐体下端焊接有固定支脚。
[0005]作为一优选的实施方式，所述加热机构上端设有进气管和出气管，所述加热机构下端由垂直管和环形管构成，所述垂直管与环形管内部连通，所述加热机构内部循环有蒸汽。
[0006]作为一优选的实施方式，所述驱动机构由正反转电机、密封罩、减速器以及联轴器构成，所述正反转电机安装在密封罩上方，所述密封罩通过螺栓安装在上盖上表面。
[0007]作为一优选的实施方式，所述搅拌装置一由转轴、密封轴承以及螺旋桨构成，所述螺旋桨通过转轴与驱动电机输出轴连接，所述螺旋桨位于搅拌腔一左侧下部。
[0008]作为一优选的实施方式，所述分散装置右端设有分散轮，所述分散轮上表面设有分散叶，所述分散叶位于进料口下方。
[0009]作为一优选的实施方式，所述搅拌装置二设有三个，所述搅拌装置二由固定杆和搅拌辊构成，所述搅拌辊表面设有多个搅拌板。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置搅拌装置一和搅拌装置二，使得塑料在搅拌腔一内受到纵向的搅动力和横向的搅动，从进料口进入到搅拌腔一内后，经过分散装置初步分散后的塑料被搅拌装置一纵向搅动，向搅拌装置二方向拥去，搅拌装置二对处于罐体边缘的塑料进行搅拌，加热机构、内筒以及搅拌装置三的设计，使得塑料受热均匀，同时在内筒内部能够受到横向的搅动力，多角度的搅拌提升混合质量，避免局部位置物料富集。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种塑料多角度搅拌装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种塑料多角度搅拌装置的剖视的示意图。
[0014]图3为本技术一种塑料多角度搅拌装置的内筒剖视的示意图。
[0015]图4为本技术一种塑料多角度搅拌装置的搅拌装置二的示意图。
[0016]图5为本技术一种塑料多角度搅拌装置的分散装置主视的示意图。
[0017]图6为本技术一种塑料多角度搅拌装置的底部搅拌器俯视的示意图。
[0018]图中，1
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固定支脚、2
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罐体、3
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安装台、4
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驱动电机、5
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法兰、6
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上盖、7
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加热机构、8
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进料口、9
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驱动机构、10
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排气装置、11
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气压表、12
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出料口、13
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搅拌装置一、14
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分散装置、15
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连通孔、16
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内筒、17
‑
搅拌装置二、18
‑
搅拌装置三、19
‑
螺旋叶、20
‑
搅拌齿、21
‑
搅拌板、22
‑
底部搅拌器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种塑料多角度搅拌装置，包括：罐体2、上盖6、加热机构7、驱动机构9、排气装置10、气压表11、内筒16、分散装置14、搅拌装置一13、搅拌装置二17以及搅拌装置三18，罐体2上端焊接有法兰5，法兰5上端安装有上盖6，上盖6上表面左侧设有进料口8，上盖6上表面左前侧设有加热机构7，加热机构7下端位于罐体2内部，上盖6上表面中间安装有驱动机构9，驱动机构9下端安装有搅拌装置三18，上盖6上表面右侧安装有气压表11，上盖6上表面右后侧安装有排气装置10，上盖6下表面中间设有内筒16，内筒16外表面与加热机构7下端固定连接，内筒16上端前表面、后表面、左表面
以及右表面均开设有连通孔15，内筒16内部安装有搅拌装置三18，搅拌装置三18通过传动轴与驱动机构9下端轴连接，搅拌装置三18由传动轴、螺旋叶19、搅拌齿20、搅拌板21以及底部搅拌器22构成，传动轴上端焊接有螺旋叶19，螺旋叶19下方焊接有搅拌齿20，搅拌齿20下方焊接有搅拌板21，底部搅拌器22焊接在传动轴底端，底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料多角度搅拌装置，包括：罐体、上盖、加热机构、驱动机构、排气装置、气压表、内筒、分散装置、搅拌装置一、搅拌装置二以及搅拌装置三，其特征在于：所述罐体上端焊接有法兰，所述法兰上端安装有上盖，所述上盖上表面左侧设有进料口，所述上盖上表面左前侧设有加热机构，所述加热机构下端位于罐体内部，所述上盖上表面中间安装有驱动机构，所述驱动机构下端安装有搅拌装置三，所述上盖上表面右侧安装有气压表，所述上盖上表面右后侧安装有排气装置，所述上盖下表面中间设有内筒，所述内筒外表面与加热机构下端固定连接，所述内筒上端前表面、后表面、左表面以及右表面均开设有连通孔，所述内筒内部安装有搅拌装置三，所述搅拌装置三通过传动轴与驱动机构下端轴连接。2.如权利要求1所述的一种塑料多角度搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置三由传动轴、螺旋叶、搅拌齿、搅拌板以及底部搅拌器构成，所述传动轴上端焊接有螺旋叶，所述螺旋叶下方焊接有搅拌齿，所述搅拌齿下方焊接有搅拌板，所述底部搅拌器焊接在传动轴底端，所述底部搅拌器位于罐体底部，所述罐体与内筒之间设有搅拌腔一，所述内筒内部设有搅拌腔二，所述罐体内壁左侧上端安装有分散装置，所述罐体左表面下侧焊接有安装台，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆进火，
申请(专利权)人：苏州市瑞科机电有限公司，
类型：新型
国别省市：