本实用新型专利技术涉及一种密封胶条生产用无尘拌料装置，包括筒体、支撑腿、换料组件、拌料组件和出料管，所述支撑腿安装于所述筒体上，所述换料组件设置于所述筒体内部，所述拌料组件输出端位于所述换料组件下方，且所述拌料组件与所述换料组件连接，所述出料管安装于所述筒体底部。本实用新型专利技术可以充分对物料进行拌料，可以防止物料堆积于所述箱体内部，能够在物料进行拌料时，对所述筒体内壁附着的物料进行刮除，且能够防止物料在进行拌料时，发生飞溅。发生飞溅。发生飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种密封胶条生产用无尘拌料装置
[0001]本技术涉及密封胶条生产
，尤其涉及一种密封胶条生产用无尘拌料装置。
技术介绍
[0002]密封胶条是指用于建筑门窗构件上：玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位，能够防止内、外介质(雨水、空气、沙尘等)泄漏或侵入，能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤，从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状材料。
[0003]目前，在密封胶条生产过程中，需要对各种原料进行混合，在混合拌料时，存在部分物料附着于筒体内壁无法进行充分混合的情况，因此，急需改进。
技术实现思路
[0004]为了现有技术存在的上述技术缺陷，本技术提供了一种密封胶条生产用无尘拌料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案具体如下：
[0006]本技术实施例公开了本技术提供了一种密封胶条生产用无尘拌料装置，包括筒体、支撑腿、换料组件、拌料组件和出料管，所述支撑腿安装于所述筒体上，所述换料组件设置于所述筒体内部，所述拌料组件输出端位于所述换料组件下方，且所述拌料组件与所述换料组件连接，所述出料管安装于所述筒体底部。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述换料组件包括进料斗、进料管、换料机构、固定板，所述进料斗设置于所述筒体顶部，所述进料管一端与所述进料斗输出端连通，所述进料管另一端与所述换料机构连接，所述固定板位于所述换料机构下方，且所述固定板与所述筒体内壁固定连接。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述换料机构包括换料电机、转动杆、支撑盘、储料筒、滑动件，所述换料电机固定安装于所述筒体顶部，所述转动杆位于所述筒体内部，且所述转动杆一端与所述换料电机输出端固定连接，所述转动杆另一端与所述支撑盘固定连接，所述储料筒安装于所述支撑盘上，且所述储料筒通过所述滑动件与所述固定板滑动连接。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述滑动件包括滑动块和滑槽，所述滑动块固定于所述储料筒底部，所述滑槽开设于所述固定板顶面，且所述滑动块嵌于所述滑槽内。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述滑动块内开设有腔体，所述滑槽内开设有开口，所述腔体孔径大于所述开口孔径。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述拌料组件包括第一拌料件、第二拌料件和刮料件，所述第一拌料件位于所述固定板下方，所述刮料件与所述第一拌料件连接，所述第二拌料件与所述刮料件连接。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述第一拌料件包括拌料电机、传动杆、螺旋叶片，所述拌料电机固定设置于所述固定板顶面，所述传动杆位于所述固定板下方，且所述传动杆一端与所述拌料电机输出端固定连接，所述螺旋叶片设置于所述传动杆上。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述刮料件包括第一环形板、第二环形板、连接板和刮板，所述第一环形板固定套设于所述传动杆上，所述连接板一端与所述第一环形板外壁固定连接，所述连接板另一端与所述第二环形板内壁固定连接，所述刮板位于所述第二环形板下方，且所述刮板一端与所述第二环形板底部固定连接。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述第二拌料件包括连接杆和摆动叶，所述连接杆位于所述连接板下方，且所述连接杆一端与所述连接板底面固定连接，所述摆动叶固定设置于所述连接杆上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]本技术提供了一种密封胶条生产用无尘拌料装置，通过所述换料组件和拌料组件，可以充分对物料进行拌料，可以防止物料堆积于所述箱体内部，能够在物料进行拌料时，对所述筒体内壁附着的物料进行刮除，且能够防止物料在进行拌料时，发生飞溅。
附图说明
[0017]附图用于对本技术的进一步理解，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]图1是本技术密封胶条生产用无尘拌料装置的内部结构示意图；
[0019]图2是本技术密封胶条生产用无尘拌料装置的滑动件结构放大图；
[0020]图3是本技术密封胶条生产用无尘拌料装置的固定板俯视图；
[0021]图4是本技术密封胶条生产用无尘拌料装置的拌料组件结构示意图；
[0022]图5是本技术密封胶条生产用无尘拌料装置刮料件结构俯视图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、筒体；2、支撑腿；3、换料组件；4、拌料组件；5、出料管；31、进料斗；32、进料管；33、换料机构；34、固定板；331、换料电机；332、转动杆；333、支撑盘；334、储料筒；335、滑动件；3351、滑动块；3352、滑槽；33511、腔体；33522、开口；41、第一拌料件；42、第二拌料件；43、刮料件；411、拌料电机；412、传动杆；413、螺旋叶片；431、第一环形板；432、第二环形板；433、连接板；434、刮板；421、连接杆；422、摆动叶。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图及具体实施方式对本技术技术方案进行详细说明。
[0030]如图1至图5所示，本技术提供了一种密封胶条生产用无尘拌料装置，包括筒体1、支撑腿2、换料组件3、拌料组件4和出料管5，所述支撑腿2安装于所述筒体1上，所述换料组件3设置于所述筒体1内部，所述拌料组件4输出端位于所述换料组件3下方，且所述拌料组件4与所述换料组件3连接，所述出料管5安装于所述筒体1底部。
[0031]如图1至图5所示，所述换料组件3包括进料斗31、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封胶条生产用无尘拌料装置，其特征在于：包括筒体(1)、支撑腿(2)、换料组件(3)、拌料组件(4)和出料管(5)，所述支撑腿(2)安装于所述筒体(1)上，所述换料组件(3)设置于所述筒体(1)内部，所述拌料组件(4)输出端位于所述换料组件(3)下方，且所述拌料组件(4)与所述换料组件(3)连接，所述出料管(5)安装于所述筒体(1)底部。2.根据权利要求1所述的密封胶条生产用无尘拌料装置，其特征在于：所述换料组件(3)包括进料斗(31)、进料管(32)、换料机构(33)、固定板(34)，所述进料斗(31)设置于所述筒体(1)顶部，所述进料管(32)一端与所述进料斗(31)输出端连通，所述进料管(32)另一端与所述换料机构(33)连接，所述固定板(34)位于所述换料机构(33)下方，且所述固定板(34)与所述筒体(1)内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的密封胶条生产用无尘拌料装置，其特征在于：所述换料机构(33)包括换料电机(331)、转动杆(332)、支撑盘(333)、储料筒(334)、滑动件(335)，所述换料电机(331)固定安装于所述筒体(1)顶部，所述转动杆(332)位于所述筒体(1)内部，且所述转动杆(332)一端与所述换料电机(331)输出端固定连接，所述转动杆(332)另一端与所述支撑盘(333)固定连接，所述储料筒(334)安装于所述支撑盘(333)上，且所述储料筒(334)通过所述滑动件(335)与所述固定板(34)滑动连接。4.根据权利要求3所述的密封胶条生产用无尘拌料装置，其特征在于：所述滑动件(335)包括滑动块(3351)和滑槽(3352)，所述滑动块(3351)固定于所述储料筒(334)底部，所述滑槽(3352)开设于所述固定板(34)顶面，且所述滑动块(3351)嵌于所述滑槽(3352)内。5.根据权利要求4所述的密封胶条生产用无尘拌料装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王升宏，
申请(专利权)人：南通市开泰高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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