一种模具夹持定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具夹持定位机构，包括支撑板、多组支撑腿、连接组件、夹持组件以及固定组件，所述支撑板由金属材料制成，多组所述支撑腿通过螺栓安装在支撑板底端，所述连接组件安装在支撑板顶端，所述夹持组件安装在支撑板顶端且位于连接组件上方，所述固定组件安装在夹持组件一侧。本实用新型专利技术通过设有夹持组件，将模具放置在固定台上方，利用驱动电机带动传动杆转动，传动杆的转动带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动齿轮板移动，齿轮板的移动带动连接板移动，连接板的移动带动夹持板移动，直至夹持板与模具侧壁贴合，利用电推杆带动下压板移动，直至与模具上表面贴合，从而实现对模具的夹持定位，实现良好的夹持定位效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具夹持定位机构


[0001]本技术涉及模具相关
，具体为一种模具夹持定位机构。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具，模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等，在加工过程中会有一定的冲击力，因此需要对模具进行夹持定位，防止其在加工过程中出现移位等情况，影响加工精度。
[0003]现有技术有以下不足：现有的模具夹持定位机构在对模具进行夹持定位时，往往都是采用液压缸等方式对模具进行夹持定位，所需液压缸较多且对模具的夹持定位效果较差，现有技术中公开号为CN217345223U的一种模具生产用的夹持定位机构中通过两个方向的固定螺栓实现模具的夹持固定，同时设置有液压缸，可驱动放置板滑动至指定位置，夹持定位效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具夹持定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具夹持定位机构，包括支撑板、多组支撑腿、连接组件、夹持组件以及固定组件，所述支撑板由金属材料制成，多组所述支撑腿通过螺栓安装在支撑板底端，所述连接组件安装在支撑板顶端，所述夹持组件安装在支撑板顶端且位于连接组件上方，所述固定组件安装在夹持组件一侧。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述连接组件包括多组螺纹孔、螺纹杆、辅助筒以及固定座，多组所述螺纹孔开设在支撑板表面，所述螺纹杆安装在螺纹孔内，所述辅助筒安装在螺纹杆顶端，所述固定座安装在辅助筒顶端。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述螺纹孔与螺纹杆通过螺纹旋合，所述辅助筒与固定座转动连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持组件包括多组限位件、两组限位杆、两组滑动块、连接板、夹持板、电推杆以及驱动部，多组所述限位件通过螺栓安装在固定座顶端，两组所述限位杆穿设安装在限位件两侧，两组所述滑动块套设安装在限位杆外部，所述连接板安装在滑动块之间，所述夹持板通过螺栓安装在连接板顶端，所述电推杆安装在夹持板一侧，所述驱动部安装在连接板之间。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动部包括下压板、电机壳、驱动电机、传动杆、主动齿轮以及两组齿轮板，所述下压板安装在电推杆底端，所述电机壳安装在固定座底端，所述驱动电机安装在电机壳内，所述传动杆安装在驱动电机输出端，所述主动齿轮套设安装在传动杆外部，两组所述齿轮板通过齿轮啮合安装在主动齿轮两侧。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持板呈L型结构，所述齿轮板与连接板通过螺栓连接在一起，所述齿轮板与固定座滑动连接，所述齿轮板表面开设有刻度线。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述固定组件包括两组固定台、抽气泵、抽气管以及多组贯穿孔，两组所述固定台穿设安装在固定座两端，所述抽气泵安装在固定台一侧，所述抽气管安装在抽气泵输入端且延伸至固定台内，多组所述贯穿孔开设在固定台表面。
[0012]本技术提供了一种模具夹持定位机构，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有夹持组件，将模具放置在固定台上方，利用驱动电机带动传动杆转动，传动杆的转动带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动齿轮板移动，齿轮板的移动带动连接板移动，连接板的移动带动夹持板移动，直至夹持板与模具侧壁贴合，利用电推杆带动下压板移动，直至与模具上表面贴合，从而实现对模具的夹持定位，实现良好的夹持定位效果。
[0014](2)本技术通过设有固定组件，在对模具夹持定位完成后，在抽气泵的作用下，固定台附近的气体经贯穿孔吸入抽气管内，从而形成负压状态，实现对模具的吸附，利于对模具稳定的夹持定位。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的连接组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的夹持组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的驱动部结构示意图；
[0019]图5为本技术的固定组件结构示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、连接组件；4、夹持组件；5、固定组件；6、螺纹孔；7、螺纹杆；8、辅助筒；9、固定座；10、限位件；11、限位杆；12、滑动块；13、连接板；14、夹持板；15、电推杆；16、驱动部；17、下压板；18、电机壳；19、驱动电机；20、传动杆；21、主动齿轮；22、齿轮板；23、固定台；24、抽气泵；25、抽气管；26、贯穿孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种模具夹持定位机构，包括支撑板1、多组支撑腿2、连接组件3、夹持组件4以及固定组件5，所述支撑板1由金属材料制成，多组所述支撑腿2通过螺栓安装在支撑板1底端，所述连接组件3安装在支撑板1顶端，所述夹持组件4安装在支撑板1顶端且位于连接组件3上方，所述固定组件5安装在夹持组件4一侧，所述连接组件3包括多组螺纹孔6、螺纹杆7、辅助筒8以及固定座9，多组所述螺纹孔6开设在支撑板1表面，所述螺纹杆7安装在螺纹孔6内，所述辅助筒8安装在螺纹杆7顶端，所述固定座9安装在辅助筒8顶端，所述螺纹孔6与螺纹杆7通过螺纹旋合，所述辅助筒8与固定座9转动连接，旋动辅助筒8，随着辅助筒8的旋动，辅助筒8的旋动带动螺纹杆7旋动，直至螺纹杆7旋入螺纹孔6内，从而实现对固定座9的安装固定。
[0023]如图3和图4所示，所述夹持组件4包括多组限位件10、两组限位杆11、两组滑动块12、连接板13、夹持板14、电推杆15以及驱动部16，多组所述限位件10通过螺栓安装在固定座9顶端，两组所述限位杆11穿设安装在限位件10两侧，两组所述滑动块12套设安装在限位
杆11外部，所述连接板13安装在滑动块12之间，所述夹持板14通过螺栓安装在连接板13顶端，所述电推杆15安装在夹持板14一侧，所述驱动部16安装在连接板13之间，所述驱动部16包括下压板17、电机壳18、驱动电机19、传动杆20、主动齿轮21以及两组齿轮板22，所述下压板17安装在电推杆15底端，所述电机壳18安装在固定座9底端，所述驱动电机19安装在电机壳18内，所述传动杆20安装在驱动电机19输出端，所述主动齿轮21套设安装在传动杆20外部，两组所述齿轮板22通过齿轮啮合安装在主动齿轮21两侧，所述夹持板14呈L型结构，所述齿轮板22与连接板13通过螺栓连接在一起，所述齿轮板22与固定座9滑动连接，所述齿轮板22表面开设有刻度线，将模具放置在固定台23上方，利用驱动电机19带动主动齿轮21转动，主动齿轮21的转动带动齿轮板22移动，齿轮板22的移动带动夹持板14移动，直至夹持板14与模具侧壁贴合，利用电推杆15带动下压板17移动，直至与模具上表面贴合，从而实现对模具的夹持定位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具夹持定位机构，其特征在于，包括支撑板(1)、多组支撑腿(2)、连接组件(3)、夹持组件(4)以及固定组件(5)，所述支撑板(1)由金属材料制成，多组所述支撑腿(2)通过螺栓安装在支撑板(1)底端，所述连接组件(3)安装在支撑板(1)顶端，所述夹持组件(4)安装在支撑板(1)顶端且位于连接组件(3)上方，所述固定组件(5)安装在夹持组件(4)一侧。2.根据权利要求1所述的一种模具夹持定位机构，其特征在于：所述连接组件(3)包括多组螺纹孔(6)、螺纹杆(7)、辅助筒(8)以及固定座(9)，多组所述螺纹孔(6)开设在支撑板(1)表面，所述螺纹杆(7)安装在螺纹孔(6)内，所述辅助筒(8)安装在螺纹杆(7)顶端，所述固定座(9)安装在辅助筒(8)顶端。3.根据权利要求2所述的一种模具夹持定位机构，其特征在于：所述螺纹孔(6)与螺纹杆(7)通过螺纹旋合，所述辅助筒(8)与固定座(9)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种模具夹持定位机构，其特征在于：所述夹持组件(4)包括多组限位件(10)、两组限位杆(11)、两组滑动块(12)、连接板(13)、夹持板(14)、电推杆(15)以及驱动部(16)，多组所述限位件(10)通过螺栓安装在固定座(9)顶端，两组所述限位杆(11)穿设安装在限位件(10)两侧，两组所述滑动块(12)套设安装在限位杆(11)外部，所述连接板(13)安装在滑动块(12)之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焦，
申请(专利权)人：丹东瑞鼎铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：