一种电池级乙酸乙酯蒸馏多级冷凝装置制造方法及图纸

技术编号:36914940 阅读:22 留言:0更新日期:2023-03-18 09:33
本实用新型专利技术公开了一种电池级乙酸乙酯蒸馏多级冷凝装置,包括通气管及用于气体乙酸乙酯进行冷凝的冷凝部件,所述冷凝部件包括设于通气管一端的导气块、设于导气块一侧的导气通道、多个设于导气通道一侧的冷凝部、设于冷凝部一侧的下落部、设于下落部一侧的导流部、设于导流部一侧的圆柱管、多个设于导气块一侧的导风孔、多个设于导气块一侧的风机、设于通气管一侧的连接管、设于连接管一侧的圆柱块、设于圆柱块一侧的冷凝板、设于圆柱块一侧的螺旋槽、多个设于螺旋槽一侧的圆柱孔、设于圆柱孔一侧的收集箱,本实用新型专利技术通过设置通气管和冷凝部件,解决了现有的冷凝装置在使用时仅仅通过进行一级冷凝,冷凝效果不好的问题。冷凝效果不好的问题。冷凝效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池级乙酸乙酯蒸馏多级冷凝装置


[0001]本技术属于乙酸乙酯
,尤其涉及一种电池级乙酸乙酯蒸馏多级冷凝装置。

技术介绍

[0002]乙酸乙酯,又称醋酸乙酯,是一种有机化合物,化学式为CHO,是一种具有官能团

COOR的酯类(碳与氧之间是双键),能发生醇解、氨解、酯交换、还原等一般酯的共同反应,主要用作溶剂、食用香料、清洗去油剂,在乙酸乙酯生产的过程之中,需要针对乙酸乙酯进行蒸馏和冷凝,现有的冷凝装置在使用时仅仅通过进行一级冷凝,冷凝效果不好。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种电池级乙酸乙酯蒸馏多级冷凝装置,具备能够对气体乙酸乙酯进行多级冷凝,冷凝效果好的优点,解决了现有的冷凝装置在使用时仅仅通过进行一级冷凝,冷凝效果不好的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种电池级乙酸乙酯蒸馏多级冷凝装置,包括通气管及用于气体乙酸乙酯进行冷凝的冷凝部件,所述冷凝部件包括设于通气管一端的导气块、设于导气块一侧的导气通道、多个设于导气通道一侧的冷凝部、设于冷凝部一侧的下落部、设于下落部一侧的导流部、设于导流部一侧的圆柱管、多个设于导气块一侧的导风孔、多个设于导气块一侧的风机、设于通气管一侧的连接管、设于连接管一侧的圆柱块、设于圆柱块一侧的冷凝板、设于圆柱块一侧的螺旋槽、多个设于螺旋槽一侧的圆柱孔、设于圆柱孔一侧的收集箱,所述通气管与连接管向连通,所述导气通道贯穿导气块,所述连接管与圆柱块相连通。
[0005]作为本技术优选的,所述冷凝部一侧设有锥形部。
[0006]作为本技术优选的,所述冷凝部一侧设有倾斜部。
[0007]作为本技术优选的,所述风机一侧设有导风块,所述导风块截面为锥形,所述导风块与导气块固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述圆柱管一端设有收集筒。
[0009]作为本技术优选的,所述导流部朝向圆柱管倾斜设置。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置通气管、导气块、导气通道、冷凝部、下落部、导流部、圆柱管、导风孔、风机、连接管、圆柱块、冷凝板、螺旋槽、圆柱孔和收集箱,所述通气管与连接管向连通,所述导气通道贯穿导气块,所述连接管与圆柱块相连通,达到了通过通气管连通乙酸乙酯气体,蒸馏后的气体沿着通气管进入到导气通道之中,随后通过风机带动空气中的冷空气沿着导风孔进行吹动,对导气块进行冷却,气体与沿着导气通道进行流动,气体多个冷凝部进行上升,与导气块的内壁进行相接触,气体冷凝成液体,沿着下落部滑落至导流部,液体沿着导流部进入到圆柱管内,气体在通过通气管时,连接管会对气体进行分流,气
体沿着连接管进入到圆柱块内部,沿着圆柱块内部的螺旋槽进行流动,同时冷凝板会对圆柱块进行冷却,气体在沿着螺旋槽进行流动时,会被冷凝成液体,液体会沿着圆柱孔流到收集箱内,液体沿着收集箱滑落到圆柱管内,且导气通道与圆柱块内未被冷凝的气体会形成一个对流,会起到一个增加冷凝效果的优点。
[0012]2、本技术通过设置锥形部,能够沿着锥形部的侧壁滑落至锥形部的顶端处滑落,起到一个导流的作用,且能够起到增加接触面积的效果。
[0013]3、本技术通过设置倾斜部,能够使滴落的液体沿着倾斜部滑落至下落部内,能够起到一个导流的作用。
[0014]4、本技术通过设置导风块,所述导风块截面为锥形,所述导风块与导气块固定连接,能够通过导风块进行导流,使冷空气沿着导风块进入到导风孔内,降低风力的损耗。
[0015]5、本技术通过设置收集筒,能够对冷凝后的液体进行收集。
[0016]6、本技术通过设置导流部朝向圆柱管倾斜设置,能够使冷凝后的液体沿着导流部滑落到圆柱管内。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例提供的左视图;
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A

A处的立体剖面图;
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图;
[0021]图5是本技术实施例提供的图3中B处的放大图。
[0022]图中:1、通气管;2、导气块;3、导气通道;4、冷凝部;5、下落部;6、导流部;7、圆柱管;8、导风孔;9、风机;10、连接管;11、圆柱块;12、冷凝板;13、螺旋槽;14、圆柱孔;15、收集箱;16、锥形部;17、倾斜部;18、导风块;19、收集筒。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图5所示,本技术实施例提供的一种电池级乙酸乙酯蒸馏多级冷凝装置,包括通气管1及用于气体乙酸乙酯进行冷凝的冷凝部4件,所述冷凝部4件包括设于通气管1一端的导气块2、设于导气块2一侧的导气通道3、多个设于导气通道3一侧的冷凝部4、设于冷凝部4一侧的下落部5、设于下落部5一侧的导流部6、设于导流部6一侧的圆柱管7、多个设于导气块2一侧的导风孔8、多个设于导气块2一侧的风机9、设于通气管1一侧的连接管10、设于连接管10一侧的圆柱块11、设于圆柱块11一侧的冷凝板12、设于圆柱块11一侧的螺旋槽13、多个设于螺旋槽13一侧的圆柱孔14、设于圆柱孔14一侧的收集箱15,所述通气管1与连接管10向连通,所述导气通道3贯穿导气块2,所述连接管10与圆柱块11相连通。
[0026]采用上述方案:通过设置通气管1、导气块2、导气通道3、冷凝部4、下落部5、导流部6、圆柱管7、导风孔8、风机9、连接管10、圆柱块11、冷凝板12、螺旋槽13、圆柱孔14和收集箱
15,所述通气管1与连接管10向连通,所述导气通道3贯穿导气块2,所述连接管10与圆柱块11相连通,达到了通过通气管1连通乙酸乙酯气体,蒸馏后的气体沿着通气管1进入到导气通道3之中,随后通过风机9带动空气中的冷空气沿着导风孔8进行吹动,对导气块2进行冷却,气体与沿着导气通道3进行流动,气体多个冷凝部4进行上升,与导气块2的内壁进行相接触,气体冷凝成液体,沿着下落部5滑落至导流部6,液体沿着导流部6进入到圆柱管7内,气体在通过通气管1时,连接管10会对气体进行分流,气体沿着连接管10进入到圆柱块11内部,沿着圆柱块11内部的螺旋槽13进行流动,同时冷凝板12会对圆柱块11进行冷却,气体在沿着螺旋槽13进行流动时,会被冷凝成液体,液体会沿着圆柱孔14流到收集箱15内,液体沿着收集箱15滑落到圆柱管7内,且导气通道3与圆柱块11内未被冷凝的气体会形成一个对流,会起到一个增加冷凝效果的优点。
[0027]参考图4,所述冷凝部4一侧设有锥形部16。
[0028]采用上述方案:通过设置锥形部16,能够沿着锥形部16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池级乙酸乙酯蒸馏多级冷凝装置,包括通气管(1)及用于气体乙酸乙酯进行冷凝的冷凝部(4)件,其特征在于:所述冷凝部(4)件包括设于通气管(1)一端的导气块(2)、设于导气块(2)一侧的导气通道(3)、多个设于导气通道(3)一侧的冷凝部(4)、设于冷凝部(4)一侧的下落部(5)、设于下落部(5)一侧的导流部(6)、设于导流部(6)一侧的圆柱管(7)、多个设于导气块(2)一侧的导风孔(8)、多个设于导气块(2)一侧的风机(9)、设于通气管(1)一侧的连接管(10)、设于连接管(10)一侧的圆柱块(11)、设于圆柱块(11)一侧的冷凝板(12)、设于圆柱块(11)一侧的螺旋槽(13)、多个设于螺旋槽(13)一侧的圆柱孔(14)、设于圆柱孔(14)一侧的收集箱(15),所述通气管(1)与连接管(10)向连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建强谷洪闪王维伟
申请(专利权)人:胜华新能源科技东营有限公司
类型:新型
国别省市:

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