一种具有沉淀回收功能的用于氯铱酸生产的冷凝设备制造技术

技术编号:36901447 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-18 09:21
本实用新型专利技术涉及氯铱酸生产技术领域,具体为一种具有沉淀回收功能的用于氯铱酸生产的冷凝设备,包括冷凝箱,所述冷凝箱左侧表面固定安装有进烟管,所述冷凝箱前端开口处固定安装有箱盖,所述冷凝箱下表面安装有回收机构,所述冷凝箱上表面右侧固定安装有出烟管,所述冷凝箱后侧表面固定安装有蒸发式冷凝器;本实用新型专利技术通过将高温的尾气注入低温的冷凝箱中,尾气中包含的未参与反应的、在高温下气化的原材料冷凝还原为原材料,能够提高材料的利用率,通过回收盒将冷凝后的材料收集回收,便于后续二次使用原材料。后续二次使用原材料。后续二次使用原材料。

【技术实现步骤摘要】
一种具有沉淀回收功能的用于氯铱酸生产的冷凝设备


[0001]本技术涉及氯铱酸生产
,具体为一种具有沉淀回收功能的用于氯铱酸生产的冷凝设备。

技术介绍

[0002]氯铱酸是黑棕色或黑色针状结晶,是制备其他铱化合物的重要原料。氯铱酸的制备方法主要有高温氯化法、碱熔法和电解法。高温氯化法是将铱粉与氯化钠混合均匀放入石英舟中,将石英舟置于管式炉后,向炉内通入氯气进行氯化反应,反应温度通常控制在600~700℃,氯化反应产出的尾气则采用碱液吸收,反应完成后,将氯铱酸钠用水浸出,浸出液经氯气或硝酸等氧化剂氧化后,加入氯化铵溶液产出氯铱酸铵沉淀,然后将该沉淀用王水溶解、赶硝后进行减压蒸馏得到氯铱酸溶液,然而,由于高温氯化法中石英管内氯气仅是与表层的铱粉反应,内部的铱粉并没有与氯气充分接触,因此铱粉的熔炼效果并不好,铱粉的浸出效率较低。
[0003]授权公告号为CN107758752B的技术专利公开了一种制备氯铱酸的方法,该技术将金属铱粉与氯化钠在高温下熔融,同时添加少量淀粉,往熔融的熔体中通入氯气,通过氯气强化搅拌的手段使大部分铱粉转变为氯铱酸钠;产出的少部分氯化铱气体则采用稀盐酸溶液进行吸收;高温氯化熔炼反应所得氯铱酸钠与稀盐酸吸收溶液合并后,加入氢氧化钠进行中和后产出氢氧化铱,将产物过滤并多次洗涤除去钠离子,加入盐酸溶解并浓缩制备产出氯铱酸溶液。该方案将氯气通入熔体中进行充分搅拌,通过熔池熔炼的手段,高效促进铱的转化,铱粉的浸出率达到80%以上;加入淀粉,可避免升温过程中铱粉表面的钝化,促进铱粉的充分转化,通过对尾气进行二级吸收,实现了盐酸吸收液的综合利用,提高了铱的综合回收率。
[0004]虽然上述技术能够将尾气中包含的原料二次吸收,但是依旧无法更高效的将尾气中的包含的未参与反应的原材料取出。鉴于此,我们提出一种具有沉淀回收功能的用于氯铱酸生产的冷凝设备。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种具有沉淀回收功能的用于氯铱酸生产的冷凝设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种具有沉淀回收功能的用于氯铱酸生产的冷凝设备,包括冷凝箱,所述冷凝箱左侧表面固定安装有进烟管,所述冷凝箱前端开口处固定安装有箱盖,所述冷凝箱下表面安装有回收机构,所述冷凝箱上表面右侧固定安装有出烟管,所述冷凝箱后侧表面固定安装有蒸发式冷凝器;
[0008]所述回收机构包括回收盒以及放置于所述回收盒上表面的过滤框架,所述过滤框架内固定安装有过滤网,所述过滤框架上表面焊接有挡板,所述回收盒侧表面四周均焊接
有支撑块,所述支撑块上表面焊接有滑杆,所述滑杆上端焊接有挡块,所述冷凝箱侧表面四周均焊接有固定块,所述滑杆滑动连接于所述固定块内。
[0009]作为优选的技术方案,所述蒸发式冷凝器前侧安装有穿过所述冷凝箱的冷凝管。
[0010]作为优选的技术方案,所述过滤框架上表面与所述冷凝箱下表面之间通过磁吸连接,且连接处垫有防漏垫片。
[0011]作为优选的技术方案,所述回收盒与所述过滤框架后侧表面之间铰接连接。
[0012]作为优选的技术方案,所述挡板前端预留有出口。
[0013]作为优选的技术方案,所述回收盒内放置有收集盒。
[0014]作为优选的技术方案,所述滑杆的长度大于所述过滤框架的宽度。
[0015]作为优选的技术方案,所述冷凝管呈S型盘在所述冷凝箱内部。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1.本技术通过将高温的尾气注入低温的冷凝箱中,尾气中包含的未参与反应的、在高温下气化的原材料冷凝还原为原材料,能够提高材料的利用率。
[0018]2.通过回收盒将冷凝后的材料收集回收,便于后续二次使用原材料。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术中回收机构的结构示意图;
[0021]图3为本技术中冷凝管的结构示意图。
[0022]图中各个标号的意义为:
[0023]1、冷凝箱;
[0024]2、进烟管;
[0025]3、箱盖;
[0026]4、回收机构;41、回收盒;42、过滤框架;43、过滤网;44、挡板;45、挡块;46、滑杆;47、固定块;48、支撑块;
[0027]5、蒸发式冷凝器;51、冷凝管;
[0028]6、出烟管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的
限定。
[0032]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:
[0033]一种具有沉淀回收功能的用于氯铱酸生产的冷凝设备,包括冷凝箱1,冷凝箱1左侧表面固定安装有进烟管2,冷凝箱1前端开口处固定安装有箱盖3,冷凝箱1下表面安装有回收机构4,冷凝箱1上表面右侧固定安装有出烟管6,冷凝箱1后侧表面固定安装有蒸发式冷凝器5,回收机构4包括回收盒41以及放置于回收盒41上表面的过滤框架42,过滤框架42内固定安装有过滤网43,过滤框架42上表面焊接有挡板44,回收盒41侧表面四周均焊接有支撑块48,支撑块48上表面焊接有滑杆46,滑杆46上端焊接有挡块45,冷凝箱1侧表面四周均焊接有固定块47,滑杆46滑动连接于固定块47内,通过上述机构,能够有效的将尾气中包含的未参与反应的原材料冷凝取出重复利用。
[0034]进一步的,蒸发式冷凝器5前侧安装有穿过冷凝箱1的冷凝管51,冷凝管51呈S型盘在冷凝箱1内部,增加冷凝管51与冷凝箱1内部气体接触率。
[0035]进一步的,过滤框架42上表面与冷凝箱1下表面之间通过磁吸连接,且连接处垫有防漏垫片,防止内部烟气从下侧泄漏,回收盒41与过滤框架42后侧表面之间铰接连接,回收盒41向下推动后,可将过滤框架42向上打开,挡板44前端预留有出口,便于清理过滤网43上侧的过滤物,回收盒41内放置有收集盒,可将收集盒取出对内部原本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有沉淀回收功能的用于氯铱酸生产的冷凝设备,包括冷凝箱(1),其特征在于:所述冷凝箱(1)左侧表面固定安装有进烟管(2),所述冷凝箱(1)前端开口处固定安装有箱盖(3),所述冷凝箱(1)下表面安装有回收机构(4),所述冷凝箱(1)上表面右侧固定安装有出烟管(6),所述冷凝箱(1)后侧表面固定安装有蒸发式冷凝器(5);所述回收机构(4)包括回收盒(41)以及放置于所述回收盒(41)上表面的过滤框架(42),所述过滤框架(42)内固定安装有过滤网(43),所述过滤框架(42)上表面焊接有挡板(44),所述回收盒(41)侧表面四周均焊接有支撑块(48),所述支撑块(48)上表面焊接有滑杆(46),所述滑杆(46)上端焊接有挡块(45),所述冷凝箱(1)侧表面四周均焊接有固定块(47),所述滑杆(46)滑动连接于所述固定块(47)内。2.如权利要求1所述的具有沉淀回收功能的用于氯铱酸生产的冷凝设备,其特征在于:所述蒸发式冷凝器(5)前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兴飞苏林赵彦杰苏临辉张传杰刘述坤王璇范钰
申请(专利权)人:云南弘盛铂业新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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