本发明专利技术涉及塑料加工领域，特别是一种改性塑料粒子加工装置，包括底板以及设置在底板上端面的支撑机构，所述支撑机构上转动有固定箱，固定箱上端面固定有传输箱，传输箱左侧面安装有电机Ⅲ，电机Ⅲ输出轴上固定有挤压盘且挤压盘设置在传输箱前面，传输箱后侧面安装有电机Ⅱ，电机Ⅱ对传输箱转动的螺杆传动，传输箱上端面固定有漏斗，传输箱右侧面安装有电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出轴上固定有刀片且刀片设置在挤压盘前面；所述支撑机构包括两个支撑板和伸缩杆Ⅰ，两个支撑板固定在底板上端面且均与固定箱转动连接，伸缩杆Ⅰ的两端转动连接在传输箱下端面和底板上端面；本发明专利技术能够生产多种改性塑料粒子以增加设备使用率，进而节约生产成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料粒子加工装置
[0001]本专利技术涉及塑料加工领域，特别是一种改性塑料粒子加工装置。
技术介绍
[0002]自上世纪改性塑料被专利技术以来，凭借其优良的特性而被很多国家加以研究，而改性塑料也被证实可以被用在汽车等很多领域，使改性塑料逐渐产业化，到现在出现了很多生产改性塑料的工厂，目前生产改性塑料粒子的设备在不更换模具的情况下只能产出一种粒子，这样大大降低了设备的利用率，进而增加了生产成本。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种改性塑料粒子加工装置，能够生产多种改性塑料粒子以增加设备使用率，进而节约生产成本。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种改性塑料粒子加工装置，包括底板以及设置在底板上端面的支撑机构，所述支撑机构上转动有固定箱，固定箱上端面固定有传输箱，传输箱左侧面安装有电机Ⅲ，电机Ⅲ输出轴上固定有挤压盘且挤压盘设置在传输箱前面，传输箱后侧面安装有电机Ⅱ，电机Ⅱ对传输箱转动的螺杆传动，传输箱上端面固定有漏斗，传输箱右侧面安装有电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出轴上固定有刀片且刀片设置在挤压盘前面；
[0006]所述支撑机构包括两个支撑板和伸缩杆Ⅰ，两个支撑板固定在底板上端面且均与固定箱转动连接，伸缩杆Ⅰ的两端转动连接在传输箱下端面和底板上端面；
[0007]所述传输箱外侧围绕有加热带。
附图说明
[0008]图1是一种改性塑料粒子加工装置整体结构示意图；
[0009]图2是一种改性塑料粒子加工装置局部结构示意图；
[0010]图3是遮挡板的结构示意图；
[0011]图4是传输箱的结构示意图；
[0012]图5是螺杆的结构示意图；
[0013]图6是挤压盘的结构示意图；
[0014]图7是水泵Ⅰ的结构示意图；
[0015]图8是水箱的结构示意图；
[0016]图9是清洗仓的结构示意图；
[0017]图10是滑动仓的结构示意图；
[0018]图11是仓门的结构示意图；
[0019]图12是固定箱的结构示意图；
[0020]图13是顶板的结构示意图；
[0021]图14是扫板的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]底板101；固定箱102；传输箱103；挤压盘104；漏斗105；加热带106；刀片107；电机Ⅰ108；遮挡板109；电机Ⅱ110；螺杆111；电机Ⅲ112；支撑板113；
[0024]水箱201；水泵Ⅰ202；水泵Ⅱ203；清洗仓204；仓门205；伸缩杆Ⅰ206；
[0025]滑动仓301；滑动块302；
[0026]疏水板401；滑动板402；伸缩杆Ⅱ403；顶板404；弹簧405；
[0027]伸缩杆Ⅲ501；扫板502。
具体实施方式
[0028]如图1
‑
6所示：
[0029]一种改性塑料粒子加工装置，包括底板101以及在底板101上端面设置的支撑机构，固定箱102转动连接在支撑机构上端，传输箱103固定在固定箱102上端面，电机Ⅲ112安装在传输箱103左侧面，电机Ⅲ112输出轴向前伸出，挤压盘104固定在电机Ⅲ112输出轴前端，挤压盘104的后侧面与传输箱103的前侧面接触，挤压盘104上设置有三个挤压孔区域，每个挤压孔区域中的挤压孔大小相同，三个挤压孔区域的挤压孔各自不同，每个挤压孔均为圆台形，且每个挤压孔的大圆设置在小圆后方，传输箱103前端开有圆孔与传输箱103内部连通，且圆孔直径小于传输箱103圆柱空间的直径，电机Ⅱ110安装在传输箱103后侧面，传输箱103内转动有螺杆111，螺杆111通过电机Ⅱ110进行传动，漏斗105固定在传输箱103上端面，漏斗105内与传输箱103内部连通，电机Ⅰ108安装在传输箱103右侧面，电机Ⅰ108输出轴向前伸出，刀片107固定在电机Ⅰ108输出轴前端，刀片107的后侧面与挤压盘104的前侧面接触，固定箱102上设置有多个通过槽，以保证固定箱102边缘不会对挤压盘104和刀片107的转动造成阻碍。
[0030]在开始生产改性塑料粒子前，在固定箱102内部充入适量的凝固水，凝固水的密度小于改性塑料密度，启动电机Ⅲ112，通过电机Ⅲ112使挤压盘104转动，待挤压盘104上的其中一个挤压孔区域与传输箱103前端开的圆孔重合后，将胶状改性塑料原料通过漏斗105持续加入传输箱103内部，启动电机Ⅱ110和电机Ⅰ108，通过电机Ⅱ110对螺杆111进行传动，使螺杆111在传输箱103内部转动，进而将传输箱103内部胶状改性塑料原料持续向前推进，待胶状改性塑料原料被推进至传输箱103前端开的圆孔后，通过后面的胶状改性塑料原料的推动，使胶状改性塑料原料通过挤压盘104上的挤压孔被挤出，通过电机Ⅰ108的输出轴对刀片107进行传动，使刀片107进行转动，进而将被挤出的胶状改性塑料原料切断，使被切断的胶状改性塑料原料落入固定箱102内的凝固水中，使胶状改性塑料原料凝固成改性塑料粒子完成生产；在需要生产其他种类的改性塑料粒时，将固定箱102内的凝固水和改性塑料粒子排出，启动电机Ⅲ112，通过电机Ⅲ112的输出轴使挤压盘104的另外两个挤压孔区域中的一个转动至传输箱103前端的圆孔处，在重复上述生产改性塑料粒子的过程，达到生产另一种改性塑料粒子目的。
[0031]通过控制通过电机Ⅱ110或电机Ⅰ108的输出轴的转速，来控制胶状改性塑料原料通过挤压盘104上挤压孔的长度，进而改变改性塑料粒子的长度，进一步增加了改性塑料粒子生产出的种类。
[0032]如图1、2、7所示：
[0033]所述支撑机构包括两个支撑板113和伸缩杆Ⅰ206，底板101上端面竖直固定有两个支撑板113，固定箱102与两个支撑板113转动连接，伸缩杆Ⅰ206的一端转动连接在传输箱103下端面，伸缩杆Ⅰ206的另一端转动连接在底板101上端面。
[0034]在进行改性塑料粒子生产之前或之后，启动电机Ⅲ112，通过电机Ⅲ112带动挤压盘104转动，使挤压盘104上没有挤压孔的区域转动至传输箱103前端开的圆孔处，将圆孔堵住，这时通过漏斗105向传输箱103内部加入专用清洗液，对传输箱103内部的改性塑料原料残留物进行清理，待传输箱103内部清理干净后，启动伸缩杆Ⅰ206，通过伸缩杆Ⅰ206的伸长使传输箱103后端向上倾斜，同时启动电机Ⅲ112，使挤压盘104挤压孔最大的区域转动至传输箱103前端开的圆孔处，将传输箱103内的清洗液和残留物排出，并用清水对传输箱103内进行冲洗，防止残留物对下一次改性塑料粒子生产造成影响。
[0035]如图4所示：
[0036]加热带106围绕在传输箱103外侧。
[0037]在将胶状改性塑料原料通过漏斗105持续加入传输箱103内部后，将加热带106加热，通过加热带106对传输箱103以及传输箱103。内部的胶状改性塑料原料进行保温，使胶状改性塑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性塑料粒子加工装置，其特征在于：包括底板(101)以及设置在底板(101)上端面的支撑机构，所述支撑机构上转动有固定箱(102)，固定箱(102)上端面固定有传输箱(103)，传输箱(103)左侧面安装有电机Ⅲ(112)，电机Ⅲ(112)输出轴上固定有挤压盘(104)且挤压盘(104)设置在传输箱(103)前面，传输箱(103)后侧面安装有电机Ⅱ(110)，电机Ⅱ(110)对传输箱(103)转动的螺杆(111)传动，传输箱(103)上端面固定有漏斗(105)，传输箱(103)右侧面安装有电机Ⅰ(108)，电机Ⅰ(108)的输出轴上固定有刀片(107)且刀片(107)设置在挤压盘(104)前面。2.根据权利要求1所述的一种改性塑料粒子加工装置，其特征在于：所述支撑机构包括两个支撑板(113)和伸缩杆Ⅰ(206)，两个支撑板(113)固定在底板(101)上端面且均与固定箱(102)转动连接，伸缩杆Ⅰ(206)的两端转动连接在传输箱(103)下端面和底板(101)上端面。3.根据权利要求2所述的一种改性塑料粒子加工装置，其特征在于：所述传输箱(103)外侧围绕有加热带(106)。4.根据权利要求3所述的一种改性塑料粒子加工装置，其特征在于：所述传输箱(103)上端面固定连接有遮挡板(109)。5.根据权利要求4所述的一种改性塑料粒子加工装置，其特征在于：所述固定箱(102)左侧面固定有清洗仓(204)，清洗仓(204)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永勤，
申请(专利权)人：王永勤，
类型：发明
国别省市：
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