一种超5G高模量光缆表皮材料冷切造粒机制造技术

本发明专利技术属于造粒机技术领域，且公开了一种超5G高模量光缆表皮材料冷切造粒机，包括底座，所述底座的中部固定安装有外壳，所述外壳的顶部固定安装有入料组件，所述外壳的一侧固定安装有排料管，所述外壳的另一侧固定安装有出料组件，所述外壳的内腔从下到上依次固定安装有第一连接板和第二连接板。本发明专利技术通过设置的入料组件、冷切组件和滑动组件等结构配合，在进行切粒时，通过驱动组件带动冷切组件转动，使冷切组件与入料组件之间配合对条状物料进行切割，能够降低切割时刀片受到的磨损，提高刀片的使用寿命，且由于冷却连通块底部与安装块底部的间距固定，在切割时能够保证切割出的颗粒大小均匀，使切割效果好。使切割效果好。使切割效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种超5G高模量光缆表皮材料冷切造粒机


[0001]本专利技术属于造粒机
，具体为一种超5G高模量光缆表皮材料冷切造粒机。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，冷切是指物料冷却后进行切粒的一种方法，超5G高模量光缆表皮材料大多为橡胶制成，而此材料在成型为光缆外表前，一般为造粒机制成的颗粒形状，而造粒机在进行造粒时需要把原料进行熔融后挤出条状冷却，随后进行切割成粒。
[0003]现有技术中，通过造粒机进行冷切造粒时，通过切刀对条状原料进行切割，切割中切刀通过压力使材料断裂成粒，这样对切刀的磨损较大，时间一长需要更换切刀，不然会影响成品质量，因此针对上述问题提出一种具有切到使用寿命长、粒径大小可调和废料过滤回制效果好的超5G高模量光缆表皮材料冷切造粒机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种超5G高模量光缆表皮材料冷切造粒机，本专利技术通过设置的入料组件、冷切组件和滑动组件等结构配合，通过驱动组件带动冷切组件转动，使冷切组件与入料组件之间配合对条状物料进行切割，能够降低切割时刀片受到的磨损，提高刀片的使用寿命，且由于冷却连通块底部与安装块底部的间距固定，在切割时能够保证切割出的颗粒大小均匀，使切割效果好，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超5G高模量光缆表皮材料冷切造粒机，包括底座，所述底座的中部固定安装有外壳，所述外壳的顶部固定安装有入料组件，所述外壳的一侧固定安装有排料管，所述外壳的另一侧固定安装有出料组件，所述外壳的内腔从下到上依次固定安装有第一连接板和第二连接板，所述第二连接板顶部的中间固定安装有驱动组件，所述驱动组件的上端活动套接有冷切组件，所述冷切组件下端的外侧活动套接有滑动组件，所述滑动组件的上端轴承连接有支架，所述滑动组件的上端活动连接有第三连接板，所述滑动组件底部的外侧轴承连接有第二固定板，所述滑动组件中部的表面对称活动套接有滑板，所述第二连接板的外端活动套接有活动组件，所述第二连接板的底部活动套接有转动块，所述外壳的内壁固定安装有限位块。
[0006]优选地，所述入料组件包括安装块，所述安装块的顶部固定安装有入料管，所述安装块的内侧设置有螺旋形的刀片，所述安装块与外壳固定连接。
[0007]优选地，所述出料组件包括放置箱，所述放置箱内腔的下端固定安装有支撑板，所述放置箱的底部固定连通有疏通管，所述疏通管的底部固定连通有挡板，所述挡板的底部固定连通有风管，所述放置箱、挡板均与外壳相连通。
[0008]优选地，所述支撑板的表面开设有第一圆孔，所述支撑板位于上端滑板的底部，所述放置箱靠近外壳一侧的底部位于下端滑板的顶部，所述挡板内腔的底面与第二固定板的顶面位于同一高度。
[0009]优选地，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机顶部的输出轴固定安装有第一夹块，所述第一夹块的顶部固定安装有第二夹块，所述伺服电机的底部与第二连接板固定连接。
[0010]优选地，所述冷切组件包括第一固定块，所述第一固定块的顶部固定安装有冷却连通块，所述冷却连通块的外侧固定安装有螺旋形的刀片，所述冷却连通块的形状为圆台形，所述第一固定块与滑动组件活动套接。
[0011]优选地，所述滑动组件包括连接圆环，所述连接圆环的表面固定安装有对称分布的弧块，所述弧块表面的两端固定安装有固定杆，所述连接圆环顶部的中间固定安装有固定圆环，所述连接圆环与支架和第二固定板轴承连接，所述固定圆环与冷切组件中的冷却连通块活动套接，所述弧块为圆环，所述固定杆中部圆环的中心点与弧块的中心点位置相同。
[0012]优选地，所述活动组件包括活动板，所述活动板的外侧固定连接有活动杆，所述活动杆的底部固定安装有矩形板，所述活动板的顶部与冷切组件中第一固定块的底部接触，所述活动杆的下端与第二连接板活动套接，所述矩形板的中部与转动块螺纹连接。
[0013]优选地，所述限位块的数量有两个且分别位于外壳内腔的对侧，两个所述限位块的顶部分别与两个滑板对应接触，所述滑板为倾斜状且两个滑板的表面分别开设有直径值依次减小第一圆孔和第二圆孔。
[0014]优选地，所述第二固定板的外侧与外壳的内壁固定连接，所述支架的外侧与外壳的内壁固定连接，所述第三连接板的形状为半弧形，所述第三连接板为倾斜状。
[0015]本专利技术的有益效果如下：
[0016]本专利技术通过设置的入料组件、冷切组件和滑动组件等结构配合，在进行切粒时，通过驱动组件带动冷切组件转动，使冷切组件与入料组件之间配合对条状物料进行切割，能够降低切割时刀片受到的磨损，提高刀片的使用寿命，且由于冷却连通块底部与安装块底部的间距固定，在切割时能够保证切割出的颗粒大小均匀，使切割效果好；
[0017]本专利技术通过设置的入料组件、冷切组件和滑动组件等结构配合，在进行切粒时，通过驱动组件带动冷切组件转动，对条状物料进行切割，而转动转动块时能够带动活动组件上移，从而通过活动组件对冷切组件进行挤压，使冷切组件与入料组件之间的距离改变，达到改变成品粒径值的目的；
[0018]本专利技术通过设置的入料组件、冷切组件和滑动组件等结构配合，在进行切粒时，通过驱动组件带动冷切组件转动，对条状物料进行切割，拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段，最常用的是水浴，有时造成条料跌落或尺寸不一致，此时就需要对下游粒过筛，这时设置的两个滑板能够通过表面设置的不同直径值的第一圆孔和第二圆孔对颗粒物料进行筛分，且通过设置的排料管和出料组件对合格颗粒和不合格颗粒进行区分，从而通过负压吸附的方式把不合格物料投入熔融步骤，进行重新加工。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体外观示意图；
[0020]图2为本专利技术入料组件处结构细分图；
[0021]图3为本专利技术入料组件处结构剖视图；
[0022]图4为本专利技术外壳处结构剖视图；
[0023]图5为本专利技术图4中A处放大图；
[0024]图6为本专利技术滑动组件处结构剖视图；
[0025]图7为本专利技术第一固定块处结构剖视图；
[0026]图8为本专利技术转动块处结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、外壳；3、入料组件；31、安装块；32、入料管；4、排料管；5、出料组件；51、放置箱；52、疏通管；53、挡板；54、风管；55、支撑板；6、第一连接板；7、第二连接板；8、驱动组件；81、伺服电机；82、第一夹块；83、第二夹块；9、冷切组件；91、第一固定块；92、冷却连通块；10、滑动组件；101、连接圆环；102、弧块；103、固定杆；104、固定圆环；11、支架；12、第三连接板；13、第二固定板；14、滑板；15、活动组件；151、活动板；152、活动杆；153、矩形板；16、转动块；17、限位块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超5G高模量光缆表皮材料冷切造粒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)的顶部固定安装有入料组件(3)，所述外壳(2)的一侧固定安装有排料管(4)，所述外壳(2)的另一侧固定安装有出料组件(5)，所述外壳(2)的内腔从下到上依次固定安装有第一连接板(6)和第二连接板(7)，所述第二连接板(7)顶部的中间固定安装有驱动组件(8)，所述驱动组件(8)的上端活动套接有冷切组件(9)，所述冷切组件(9)下端的外侧活动套接有滑动组件(10)，所述滑动组件(10)的上端轴承连接有支架(11)，所述滑动组件(10)的上端活动连接有第三连接板(12)，所述滑动组件(10)底部的外侧轴承连接有第二固定板(13)，所述滑动组件(10)中部的表面对称活动套接有滑板(14)，所述第二连接板(7)的外端活动套接有活动组件(15)，所述第二连接板(7)的底部活动套接有转动块(16)，所述外壳(2)的内壁固定安装有限位块(17)。2.根据权利要求1所述的一种超5G高模量光缆表皮材料冷切造粒机，其特征在于：所述入料组件(3)包括安装块(31)，所述安装块(31)的顶部固定安装有入料管(32)，所述安装块(31)的内侧设置有螺旋形的刀片，所述安装块(31)与外壳(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种超5G高模量光缆表皮材料冷切造粒机，其特征在于：所述出料组件(5)包括放置箱(51)，所述放置箱(51)内腔的下端固定安装有支撑板(55)，所述放置箱(51)的底部固定连通有疏通管(52)，所述疏通管(52)的底部固定连通有挡板(53)，所述挡板(53)的底部固定连通有风管(54)，所述放置箱(51)、挡板(53)均与外壳(2)相连通。4.根据权利要求3所述的一种超5G高模量光缆表皮材料冷切造粒机，其特征在于：所述支撑板(55)的表面开设有第一圆孔，所述支撑板(55)位于上端滑板(14)的底部，所述放置箱(51)靠近外壳(2)一侧的底部位于下端滑板(14)的顶部，所述挡板(53)内腔的底面与第二固定板(13)的顶面位于同一高度。5.根据权利要求1所述的一种超5G高模量光缆表皮材料冷切造粒机，其特征在于：所述驱动组件(8)包括伺服电机(81)，所述伺服电机(81)顶部的输出轴固定安装有第一夹块...

【专利技术属性】
技术研发人员：成建军，王彦伟，陈刚，
申请(专利权)人：安徽长荣光纤光缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：