一种热熔胶切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶切粒装置，包括固定架、挤出器、支撑板、切粒器和检测箱，支撑板的顶部设置有第二电机，且第二电机的输出端与电动伸缩杆的一端连接，固定架的外壁设置有切粒器，切粒器的内壁设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的外壁设置有转动杆，转动杆的外壁环绕设置有弹簧，且弹簧的一端与电动伸缩杆的外壁连接，切粒器的顶部设置有出水管，所述切粒器的内壁设置有挤出模头。本实用新型专利技术通过安装有切粒器可以实现自动调整间隙，热熔胶从挤出模头中排出，调整切割刀与挤出模头的间隙时，电动伸缩杆伸长带动转动杆贴近，弹簧伸长，实现自动控制，无需将装置拆卸后进行人工调整，大大提高了不同材料造粒的转换速度。大大提高了不同材料造粒的转换速度。大大提高了不同材料造粒的转换速度。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶切粒装置


[0001]本技术涉及切粒设备
，具体为一种热熔胶切粒装置。

技术介绍

[0002]熔融的热熔胶胶体通过双螺杆挤出机加压至5.0mpa，通过换网器过滤除去可能存在的杂质，然后分流到模板的多个流道中，由于流道直径减小而加速物料。出料端最终通过模孔呈直线状进入造粒水室，熔融热熔胶在此被15
‑
20
°
c的造粒水瞬间冷却，并被紧贴在其上的高速旋切刀切成24mm模板的表面。长度为直径2.5.3.5mm的热熔胶颗粒完成了整个造粒过程，最后通过冷却水将颗粒输送到离心干燥机进行脱水干燥。
[0003]现有的切粒机存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN113580414A公开了一种用于低熔点热熔胶的水下切粒机，保护的权项“包括工作台，所述工作台顶面一侧固定安装挤压装置，所述挤压装置一侧固定有切粒室，所述工作台顶面另一侧设有沿水平方向位移的U型板，所述U型板靠近切粒室一侧中心位置固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装转杆，所述转杆一端固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆卡接有固定板，该种用于低熔点热熔胶的水下切粒机，通过设置电动伸缩杆、固定板、固定槽、卡槽、侧槽、第二电机、第一丝杆、卡块、安装块、通孔、安装孔、插槽和螺钉，可以完成对刀盘或刀片的单独拆卸和固定，从而当刀盘或刀片损坏时方便对其进行单独快速拆卸维修或更换，从而避免了整个刀盘和刀片材料的浪费”；
[0005]现有的切粒设备在更换不同的材料进行切粒时，需要对刀片的位置进行调整，控制切粒的大小，每次更换都需要将装置拆卸手动调整不够方便快捷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种热熔胶切粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔胶切粒装置，包括固定架、挤出器、支撑板、切粒器和检测箱，其特征在于：所述支撑板的顶部设置有第二电机，且第二电机的输出端与电动伸缩杆的一端连接，所述固定架的外壁设置有切粒器，所述切粒器的内壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外壁设置有转动杆，所述转动杆的外壁环绕设置有弹簧，且弹簧的一端与电动伸缩杆的外壁连接，所述转动杆的一端设置有切割刀，所述切粒器的底部设置有进水管，所述切粒器的顶部设置有出水管，所述切粒器的内壁设置有挤出盘。
[0008]优选的，所述固定架的外壁设置有第一电机，且第一电机的输出端延伸进挤出器的内部。
[0009]优选的，所述挤出器的顶部设有进料口，挤出器的内壁设置有旋转杆，旋转杆的外壁设有绞龙，且旋转杆的一端与第一电机的输出端连接。
[0010]优选的，所述检测箱的外壁设置有两组警示灯，检测箱的内壁设置有分隔板，检测
箱的内壁后壁设置有固定环。
[0011]优选的，所述分隔板的顶部设置有控制模块，检测箱的顶部贯穿设置有两组温度传感器。
[0012]优选的，所述固定环的内壁贯穿设置有移动板，移动板的底部设有齿轮槽，移动板的两端均设置有导电头。
[0013]优选的，检测箱的两侧内壁均设置有导电板，导电板与警示灯电性连接，检测箱的内部底壁设置有电池，检测箱的内部后壁设置有多个固定轴，固定轴的外壁设置有从动齿轮，检测箱的内部底壁设置有马达，马达的输出端设置有驱动齿轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过安装有切粒器可以实现自动调整间隙，热熔胶从挤出模头中排出，随后第二电机带动电动伸缩杆和切割刀转动，实现切粒功能，颗粒从出水管排出，调整切割刀与挤出模头的间隙时，电动伸缩杆伸长带动转动杆贴近，弹簧伸长，实现自动控制，无需将装置拆卸后进行人工调整，大大提高了不同材料造粒的转换速度；
[0016]2.本技术通过安装有检测器可以对温度进行检测，当挤出器的温度过高或者过低时，温度传感器检测到温度变化，控制模块对装置控制，使得马达带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动从动齿轮转动，使得齿轮槽带动移动板移动，电池与导电头电性连接，使得导电头与导电板接触，相应的警示灯亮起，实现警示功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的切粒器部分结构示意图；
[0019]图3为本技术的切割刀部分结构示意图；
[0020]图4为本技术的挤出器部分结构示意图；
[0021]图5为本技术的检测箱部分结构示意图。
[0022]图中：1、固定架；101、第一电机；2、挤出器；201、进料口；202、旋转杆；203、绞龙；3、支撑板；301、第二电机；4、切粒器；401、电动伸缩杆；402、转动杆；403、弹簧；404、切割刀；405、进水管；406、出水管；407、挤出模头；5、检测箱；501、警示灯；6、分隔板；601、控制模块；602、温度传感器；7、固定环；701、移动板；702、齿轮槽；703、导电头；704、导电板；705、电池；706、马达；707、从动齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种热熔胶切粒装置，包括固定架1、挤出器2、支撑板3、切粒器4和检测箱5，所述固定架1的外壁安装有切粒器4，所述固定架1的内壁安装有挤出器2，所述固定架1的顶部安装有检测箱5，所述切粒器4的内壁安装有电动伸缩杆401，所述电动伸缩杆401的外壁安装有转动杆402，所述转动杆402的外壁环绕安装有弹簧403，且弹簧403的一端与电动伸缩杆401的外壁连接，所述转动杆402的一端安装有切割刀404，所述切粒器4的底部安装有进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶切粒装置，包括固定架(1)、挤出器(2)、支撑板(3)、切粒器(4)和检测箱(5)，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部设置有第二电机(301)，且第二电机(301)的输出端与电动伸缩杆(401)的一端连接，所述固定架(1)的外壁设置有切粒器(4)，所述切粒器(4)的内壁设置有电动伸缩杆(401)，所述电动伸缩杆(401)的外壁设置有转动杆(402)，所述转动杆(402)的外壁环绕设置有弹簧(403)，且弹簧(403)的一端与电动伸缩杆(401)的外壁连接，所述转动杆(402)的一端设置有切割刀(404)，所述切粒器(4)的底部设置有进水管(405)，所述切粒器(4)的顶部设置有出水管(406)，所述切粒器(4)的内壁设置有挤出模头(407)。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶切粒装置，其特征在于：所述固定架(1)的外壁安装有第一电机(101)，且第一电机(101)的输出端延伸进挤出器(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种热熔胶切粒装置，其特征在于：所述挤出器(2)的顶部设有进料口(201)，挤出器(2)的内壁安装有旋转杆(202)，旋转杆(202)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱克波，王学宪，
申请(专利权)人：广州市嘉雁粘合剂有限公司，
类型：新型
国别省市：