【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子，尤其一种高性能pur热熔胶的制备方法。
技术介绍
1、pur热熔胶(湿气固化反应型聚氨酯热熔胶)由于在生产中和使用中均不使用任何溶剂，无毒，无味，不污染环境，被广泛应用在汽车、航空航天、木材加工、家具制造、制鞋等行业。然而聚氨酯热熔胶使用的异氰酸酯和多元醇高度依赖不可再生的石化资源，石油资源的大量开采导致了严峻的资源和环境挑战。因此，利用绿色和环境可持续的资源开发生物基聚氨酯热熔胶尤为重要。湿固化聚氨酯胶，是以端-nco基预聚物为基料，配以与异氰酸酯基不反应的热塑性树脂、增粘树脂、抗氧剂、催化剂、填料等添加剂而成。pur胶水加热熔融成流体，涂布在被粘基材表面，将2个被粘物贴合，冷却后形成粘接，之后利用空气中的湿气或被粘基材中的微量水分及其他含活泼氢的化合物与一nco基团发生反应、扩链，生成交联网状结构且具有高内聚力的聚合物，使粘接力进一步增强。pur热熔胶对环境的要求通常为温度在20℃以上，空气湿度在40％以上，但是我国沙漠空气湿度为16％，在沙漠等水气少、湿度低的恶劣环境下，pur热熔胶因没有足够多的水分而反应不充分，从而影响其性能，导致最后功能强度没有达到预期程度。针对制备原料高度依赖不可再生石化资源和沙漠等湿度低的特殊环境，本专利技术涉及到一种高性能pur热熔胶。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中pur热熔胶在沙漠等湿度小的恶劣环境下，性能易受到水分小的影响而大大降低，原料多为石油和煤等不可再生资源，对环境易造成破坏等问题而提出的一
2、本专利技术提出了一种高性能pur热熔胶的制备方法，用海绵纤维薄膜包封pur热熔胶。
3、进一步的，所述海绵纤维薄膜原料包括：海绵和壳聚糖溶液。
4、进一步的，所述海绵纤维薄膜原料按照质量份包括：90-40份海绵。
5、进一步的，制备所述pur热熔胶原料按照质量份包括：8-12份聚四氢呋喃，28-34份香兰素肟(vo)、36-43份对薄荷烷3,8-二醇、2.1-2.5份二月桂酸二丁基锡、17-24份丁酮、78-82份异佛尔酮二异氰酸酯、18-25份pbat和4-8份玉米淀粉。
6、进一步的，所述高性能pur热熔胶由以下步骤制备得出：
7、(1)取海绵放入高压罐中，进行蒸煮，使海绵充分软化，纤维结构膨胀；
8、(2)蒸煮后加入双氧水，对海绵进行漂白；
9、(3)将漂白后的海绵取出，水洗，烘干，使用粉碎机对海绵进行打碎，使之成为海绵纤维；
10、(4)称取海绵纤维和去离子水，将海绵纤维分散在去离子水中，加入壳聚糖溶液，搅拌均匀，将混合后的浆料注入湿法成网设备中，使纤维在成型网上成型，将成网后的膜取下，烘干，得到海绵纤维薄膜；
11、(5)将聚四氢呋喃、香兰素肟(vo)、对薄荷烷3,8-二醇和二月桂酸二丁基锡与丁酮充分混合，形成均匀溶液，搅拌下将异佛尔酮二异氰酸酯(ipdi)滴加到所述均匀溶液中，进行12h的反应后加入pbat和玉米淀粉，在温度为40℃下搅拌均匀，进行3h的脱水后放进圆柱形模具里，室温下放置24小时，得到圆柱形聚合物；
12、(6)用海绵纤维薄膜将圆柱形聚合物包封，得到高性能pur热熔胶。
13、进一步的，制备所述高性能pur热熔胶步骤(4)中海绵纤维、去离子水和壳聚糖溶液的质量比为5:3:1。
14、进一步的，所述步骤(2)中加入质量浓度6％的双氧水，对海绵进行漂白。
15、进一步的，所述步骤(5)中将聚四氢呋喃、香兰素肟(vo)、对薄荷烷3,8-二醇和二月桂酸二丁基锡与丁酮充分混合，形成均匀溶液，搅拌下将异佛尔酮二异氰酸酯滴加到所述均匀溶液中，反应12h的温度是50℃。
16、进一步的，所述步骤(5)中加入pbat和玉米淀粉，在温度为40℃搅拌均匀的真空度≤0.095mpa。
17、本专利技术涉及到的一种高性能pur热熔胶中的高性能指的是在湿度16％的环境下的pur热熔胶固化10min后剪切强度≥0.53mpa，5天后剪切强度≥2.69mpa，且90天在土里平均失重率≥71.2％。
18、本专利技术提出的一种高性能pur热熔胶的制备方法，具有以下有益效果：
19、1、天然海绵、壳聚糖、香兰素肟、对薄荷烷3,8-二醇、丁酮、pbat和玉米淀粉为生物易降解材料，对环境影响小；
20、2、天然海绵和壳聚糖形成的网状纤维薄膜，能利用天然海绵的微通道和大孔结构、重聚性和壳聚糖的亲水基团实现物理和化学上的多重协同效果，吸水储水能力极强，在储存放置的时候吸收空气里的水，在沙漠等水气少的恶劣环境下，补充足够的水，使聚氨酯充分反应，提高性能，壳聚糖溶液具有较高的粘性，能使网状纤维薄膜具有粘性，包封聚合物时不需要额外的包封胶；
21、3、pbat为热塑性生物可降解材料，绿色环保，且有良好的延展性、断裂伸长率、耐热性和冲击性能，pbat是脂肪族和芳香族的共聚物，综合了脂肪族聚酯的优异降解性能和芳香族聚酯的良好力学性能；
22、4、以木质素衍生物香兰素肟(vo)和对薄荷烷3,8-二醇代替石油基多元醇，用天然海绵和壳聚糖溶液制备出天然海绵纤维薄膜包封热熔胶，开发了一种生物基聚氨酯热熔胶，具有高生物质含量、高粘接强度，可生物降解，在沙漠等湿度小的恶劣环境下能利用天然海绵纤维薄膜进行吸水存储，在使用时能给pur热熔胶提供水分，从而大大提高其性能；
23、5、香兰素肟(vo)、对薄荷烷3,8-二醇和异佛尔酮二异氰酸酯生成的肟-氨基甲酸酯键能增强高性能pur热熔胶的剪切强度；
24、6、通过在高压罐中布设高压罐监测系统，便于监测天然海绵的纤维结构是否发生膨胀，保障了蒸煮后的天然海绵的纤维结构是膨胀状态，避免天然海绵纤维结构未膨胀，蒸煮效率低造成的不良影响。
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1.一种高性能PUR热熔胶的制备方法，其特征在于：用天然海绵纤维薄膜包封PUR热熔胶。
2.根据权利要求1所述的高性能PUR热熔胶的制备方法，其特征在于，制备所述天然海绵纤维薄膜原料包括：天然海绵和壳聚糖溶液。
3.根据权利要求1所述的高性能PUR热熔胶的制备方法，其特征在于，制备所述PUR热熔胶原料按照质量份包括：8-12份聚四氢呋喃，28-34份香兰素肟、36-43份对薄荷烷3,8-二醇、2.1-2.5份二月桂酸二丁基锡、17-24份丁酮、78-82份异佛尔酮二异氰酸酯、18-25份PBAT和4-8份玉米淀粉。
4.根据权利要求1-3任一所述的高性能PUR热熔胶的制备方法，其特征在于，所述高性能PUR热熔胶由以下步骤制备得出：
5.根据权利要求1-4任一所述的高性能PUR热熔胶的制备方法，其特征在于：制备所述高性能PUR热熔胶步骤(1)中高压罐进行蒸煮升温40℃，蒸煮20分钟。
6.根据权利要求1-5任一所述的高性能PUR热熔胶的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中加入质量浓度6％的双氧水，对天然海绵进行漂白。p>
7.据权利要求1-6任一所述的高性能PUR热熔胶的制备方法，其特征在于，制备所述高性能PUR热熔胶步骤(4)中天然海绵纤维、去离子水和壳聚糖溶液的质量比为5:3:1。
8.根据权利要求1-7任一所述的高性能PUR热熔胶的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中将聚四氢呋喃、香兰素肟、对薄荷烷3,8-二醇和二月桂酸二丁基锡与丁酮充分混合，形成均匀溶液，搅拌下将异佛尔酮二异氰酸酯滴加到所述均匀溶液中，反应12h的温度是50℃。
9.根据权利要求1-8任一所述的高性能PUR热熔胶的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中加入PBAT和玉米淀粉，在温度为40℃搅拌均匀的真空度≤0.095MPa。
10.根据权利要求1-9任一所述的高性能PUR热熔胶的制备方法，其特征在于：在湿度16％的环境下所述高性能PUR热熔胶固化10min后剪切强度≥0.53MPa，5天后剪切强度≥2.69MPa，90天在土里平均失重率≥71.2％。
...【技术特征摘要】
1.一种高性能pur热熔胶的制备方法，其特征在于：用天然海绵纤维薄膜包封pur热熔胶。
2.根据权利要求1所述的高性能pur热熔胶的制备方法，其特征在于，制备所述天然海绵纤维薄膜原料包括：天然海绵和壳聚糖溶液。
3.根据权利要求1所述的高性能pur热熔胶的制备方法，其特征在于，制备所述pur热熔胶原料按照质量份包括：8-12份聚四氢呋喃，28-34份香兰素肟、36-43份对薄荷烷3,8-二醇、2.1-2.5份二月桂酸二丁基锡、17-24份丁酮、78-82份异佛尔酮二异氰酸酯、18-25份pbat和4-8份玉米淀粉。
4.根据权利要求1-3任一所述的高性能pur热熔胶的制备方法，其特征在于，所述高性能pur热熔胶由以下步骤制备得出：
5.根据权利要求1-4任一所述的高性能pur热熔胶的制备方法，其特征在于：制备所述高性能pur热熔胶步骤(1)中高压罐进行蒸煮升温40℃，蒸煮20分钟。
6.根据权利要求1-5任一所述的高性能pur热熔胶的制备方法，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓，王学宪，黄滔，
申请(专利权)人：广州市嘉雁粘合剂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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