一种马达壳冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种马达壳冲压模具，包括上模具和下模具，上模具上开设有安装槽，安装槽的左右两侧均设置有固定组件，安装槽内安装有冲头板，冲头板上固定设置有冲头，下模具内开设有冲压槽，上模具上还设置有除尘组件，固定组件用于对冲头进行安装或拆卸，除尘组件用于冲压槽内的马达壳冲压完成后将马达壳表面的废屑或下模具表面的废屑进行吹除，解决了原有的冲头长期使用无法更换的问题，提高了模具的实用性，还可以更换不同型号的冲头，同时可以将马达壳的表面和模具的表面存在的废屑进行吹除，提高冲压的效率和成品的质量。提高冲压的效率和成品的质量。提高冲压的效率和成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种马达壳冲压模具


[0001]本技术涉及马达壳冲压
，更具体的说是一种马达壳冲压模具。

技术介绍

[0002]在马达壳的生产过程中，需要用到冲压模具对马达壳进行冲压成型，通常是将需要冲压的马达壳放入下模具的冲压槽内，通过上模具带动冲头下压，将马达壳进行冲压制得成品马达壳，为了生产高质量的马达壳，冲压模具也是至关重要的。
[0003]但是现有的马达壳冲压模具上的冲头通常是固定的，需要加工不同型号的马达壳时需要更换不同型号的模具，使得模具的实用性不高，并且冲头在长期使用时也会损坏，损坏缺无法拆卸的冲头直接影响模具的使用，此外，冲压过程中会有废屑在马达壳的表面和模具的表面，会影响冲压的效果和成品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种马达壳冲压模具，通过设置固定组件，通过将卡块卡入冲头板的卡槽内，实现冲头板和冲头的安装，通过卡块脱离冲头板的卡槽，实现冲头板的拆卸，解决了原有的冲头长期使用无法更换的问题，提高了模具的实用性，还可以更换不同型号的冲头，此外，通过设置除尘组件，可以将马达壳的表面和模具的表面存在的废屑进行吹除，提高冲压的效率和成品的质量。
[0005]本技术的技术解决措施如下：
[0006]一种马达壳冲压模具，包括上模具和下模具，所述上模具上开设有安装槽，所述安装槽的左右两侧均设置有固定组件，所述安装槽内安装有冲头板，所述冲头板上固定设置有冲头，所述下模具内开设有冲压槽，所述上模具上还设置有除尘组件，所述固定组件用于对冲头进行安装或拆卸，所述除尘组件用于冲压槽内的马达壳冲压完成后将马达壳表面的废屑或下模具表面的废屑进行吹除。
[0007]作为一种优选，所述固定组件包括固定连接在安装槽内壁的弹簧、固定设置在弹簧另一端的卡块以及固定设置在卡块底部的拨动杆，所述卡块的前端部设置为弧形结构。
[0008]作为一种优选，所述上模具上设置有固定板，所述固定板上固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆上固定设置有推板，所述上模具上还固定设置有冲压杆，所述冲压杆在液压缸的带动下进行升降，所述液压缸固定设置在支撑架上。
[0009]作为一种优选，所述上模具底部两侧还固定设置有定位杆，所述除尘组件包括固定设置在支撑架左右两侧的气腔、固定设置在气腔内的气囊、固定连接在气囊上的气管以及固定设置在定位杆上的气嘴，所述气管的另一端与气嘴连通，所述气管为伸缩结构，所述气囊上设置有两个单向阀，一个单向阀只进不出，另一个与气管连接的单向阀只出不进。
[0010]作为一种优选，所述冲头板的左右两侧开设有卡槽，所述卡槽与卡块相适配。
[0011]作为一种优选，所述卡槽和卡块上均设置有缓冲垫。
[0012]作为一种优选，所述上模具内还开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有拨动杆。
[0013]作为一种优选，所述下模具上开设有至少两个凹槽，所述凹槽与拨动杆相适配。
[0014]作为又一种优选，所述气囊与推板相配合。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1. 本技术设置有固定组件，通过设置弹簧、卡块以及拨动杆，当冲头板和冲头需要安装时，沿着安装槽的长度方向滑动，滑动的过程中卡块滑进卡槽内将冲头板和冲头进行固定，当冲头板和冲头需要拆卸时，人工将拨动杆向远离冲头板的方向拨动，使卡块脱离卡槽，实现冲头板和冲头拆卸的操作，解决了原有的冲头长期使用无法更换的问题，提高了模具的实用性，还可以更换不同型号的冲头，此外，通过设置缓冲垫，当卡块和卡槽相互接触时，缓冲垫可以减弱卡块和卡槽之间的冲击力，避免冲击力过大损坏卡块和冲头板，提高卡块和冲头板的使用寿命。
[0017]本技术还设置有除尘组件，通过设置气囊、气管、气嘴，当马达壳冲压完成后，上模具在液压缸的带动下向上移动时，推板将气囊压瘪，气囊内的空气进入气管和气嘴内，使得空气将马达壳表面的废屑和下模具表面的废屑进行吹除，防止废屑影响冲压的效果和成品的质量，当上模具向下移动时，推板脱离气囊，通过设置的单向阀，气囊在离开推板后进行充气，如此重复，此结构，简单巧妙，操作简单。
[0018]综上所述，本技术具有更换冲头、除尘等功能，适合马达壳冲压

[0019]附图说明：
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0021]图1为马达壳冲压模具；
[0022]图2为除尘组件的结构示意图；
[0023]图3为图2的A处放大示意图；
[0024]图4为气囊充气时的状态示意图；
[0025]图5为除尘组件将马达壳表面和下模具表面废屑吹除时的状态示意图；
[0026]图6为冲头和冲头板拆卸时的状态示意图；
[0027]图7为气管连接方式示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0029]实施例一
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]如图1至图7所示，包括上模具1和下模具11，上模具1上开设有安装槽12，安装槽12的左右两侧均设置有固定组件2，安装槽12内安装有冲头板3，冲头板3上固定设置有冲头31，下模具11内开设有冲压槽13，上模具1上还设置有除尘组件4，固定组件2用于对冲头31进行安装或拆卸，除尘组件4用于冲压槽13内的马达壳5冲压完成后将马达壳5表面的废屑或下模具11表面的废屑进行吹除。
[0032]如图3所示，固定组件2包括固定连接在安装槽12内壁的弹簧21、固定设置在弹簧
21另一端的卡块22以及固定设置在卡块22底部的拨动杆23，卡块22的前端部设置为弧形结构24，在使用时，当冲头板3和冲头31需要安装时，沿着安装槽12的长度方向滑动，滑动的过程中卡块22滑进卡槽32内将冲头板3和冲头31进行固定，当冲头板3和冲头31需要拆卸时，人工将拨动杆23向远离冲头板3的方向拨动，使卡块22脱离卡槽32，实现冲头板3和冲头31拆卸的操作，解决了原有的冲头31长期使用无法更换的问题，提高了模具的实用性，还可以更换不同型号的冲头31，通过将卡块22的前端部设置为弧形结构24可以使冲头板31更顺滑的从卡块22前端滑过，避免冲头板31的上端部被卡块22卡住无法向上滑动。
[0033]如图1和图2所述，上模具1上设置有固定板9，固定板9上固定设置有伸缩杆91，伸缩杆91上固定设置有推板92，上模具1上还固定设置有冲压杆8，冲压杆8在液压缸81的带动下进行升降，液压缸81固定设置在支撑架82上。
[0034]如图1和图2所示，上模具1底部两侧还固定设置有定位杆14，除尘组件4包括固定设置在支撑架82左右两侧的气腔41、固定设置在气腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马达壳冲压模具，包括上模具（1）和下模具（11），其特征在于：所述上模具（1）上开设有安装槽（12），所述安装槽（12）的左右两侧均设置有固定组件（2），所述安装槽（12）内安装有冲头板（3），所述冲头板（3）上固定设置有冲头（31），所述下模具（11）内开设有冲压槽（13），所述上模具（1）上还设置有除尘组件（4），所述固定组件（2）用于对冲头（31）进行安装或拆卸，所述除尘组件（4）用于冲压槽（13）内的马达壳（5）冲压完成后将马达壳（5）表面的废屑或下模具（11）表面的废屑进行吹除。2.根据权利要求1所述的一种马达壳冲压模具，其特征在于：所述固定组件（2）包括固定连接在安装槽（12）内壁的弹簧（21）、固定设置在弹簧（21）另一端的卡块（22）以及固定设置在卡块（22）底部的拨动杆（23），所述卡块（22）的前端部设置为弧形结构（24）。3.根据权利要求1所述的一种马达壳冲压模具，其特征在于：所述上模具（1）上设置有固定板（9），所述固定板（9）上固定设置有伸缩杆（91），所述伸缩杆（91）上固定设置有推板（92），所述上模具（1）上还固定设置有冲压杆（8），所述冲压杆（8）在液压缸（81）的带动下进行升降，所述液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杉山好美，
申请(专利权)人：长兴优浩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：