一种L形熔断器整形压制模具制造技术

一种L形熔断器整形压制模具，包括上固定螺栓、上模固定板、上模、弹簧、导柱、下模、下模固定板、固定螺钉、底座、锁紧螺栓、导向块、L形熔断器、挡块、微调楔块、下固定螺栓；在制作安装L形熔断器时，通过本设计方案中的导向块，限制了熔管两边的触头下压时的偏向自由度，保证了熔管两边的L形触头平直并在一个平面上，这样不仅避免了一部分产品在做成成品后因为压制整形报废，造成制造成本上升，还可以充分保证所有交付安装使用的L形熔断器不会存在有隐形裂纹存在，提高了熔断器在使用过程中安全性和保护能力，也有利于延长熔断器的使用寿命。也有利于延长熔断器的使用寿命。也有利于延长熔断器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种L形熔断器整形压制模具

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[0001]本专利技术涉及一种电气线路及用电设备的安全保护装置，尤其是涉及一种熔断器生产制作过程所用到辅助工具。

技术介绍

[0002]熔断器是当电流超出规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断、断开电路的一种电器，使用时，将熔断器串联于被保护电路中，当过载或短路电流通过熔体时，熔体自身将发热而熔断，从而对电力系统、各种电工设备以及家用电器都起到保护作用。对于直接用螺栓与被保护电路或设备连接的L形熔断器(如附图1所示)，在制作装配过程中最基本的要求就是熔管两边的L形触头必须平直并在一个平面直线上，这样在连接安装时，才可以使L形触头部位与被保护电路或设备上的接线板充分接触，使接触电阻最低，相应温升和功率损耗也低。
[0003]但是，在这种L形熔断器制作安装过程中，因为触头是以过盈方式套压在熔管上的，触头内径和熔管外径之间存在一定的公差，且熔管本身是陶瓷材质的，烧制过程还会出现一定的变形，这样在压套过程中，因触头与熔管的侧面没有限位设置，下压过程有一定自由度，而因为公差原因不能保证触头与熔管套接部位100％完全垂直，多数情况下会出现触头径向与熔管的径向存在一定偏差，这样做成的成品不会100％的保证熔管两边延伸出的L形触头在一个平面上，普遍存在一定的偏差，向内或向外有一定的翘边。
[0004]而如果熔管两边的L形触头不平直并不在一个平面直线上，那么在安装使用时就会出现问题：连接接线板的螺栓如果不拧紧，则接线板与触头的接触面就降低，不能完全接触，在使用中会造成接触电阻高，严重者将使熔断器不能发挥应有的保护功能；而如果使用外力彻底将螺栓拧紧，强迫熔管两边的L形触头不在一条直线上改变为在一条直线上，如接线板充分接触，那么在给螺栓加力拧紧的过程中，外力就会传播到熔管上，很可能造成陶瓷熔断在横向力的施压下而出现裂纹或直接断裂，致使熔断器报废。
[0005]为了保证所有交付使用的L形熔断器熔管两边的触头平直并在一个平面直线上，目前行业内普遍采用的是类似于“死后验尸”的方式，即熔断器制作完成后，增加一道整形压型工序，就是将熔断器平放在冲压机上再冲压一次，通过冲压消除熔管两边触头的翘边，使压型后的触头平直并在一个平面直线上，完成压型后，再逐个检查挑拣，凡是出现裂纹或已经破裂的挑出报废，剩余完好的交付使用。这样的不得已操作处理方式，不仅仅是增加一道工序效率降低的问题，还会出现一定数量的成品报废，使制作成本升高；或者有漏检(如隐形裂纹)的流入到安装使用环节，因为熔管存在裂纹，强度降低，如果在安装过程中没有发现，通电使用后因为发热或其它外力原因(如颠簸、震动等)，致使熔管破裂，很可能出现事故。

技术实现思路

[0006]为了解决以上不足，本专利技术提供了一种L形熔断器整形压制模具，在制作安装L形
熔断器时，通过本设计方案中的导向块，限制了熔管两边的触头下压时的偏向自由度，保证了熔管两边的L形触头平直并在一个平面上，这样不仅避免了一部分产品在做成成品后因为压制整形报废，造成制造成本上升，还可以充分保证所有交付安装使用的L形熔断器不会存在有隐形裂纹存在，提高了熔断器在使用过程中安全性和保护能力，也有利于延长熔断器的使用寿命。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0008]1、一种L形熔断器整形压制模具，包括上固定螺栓、上模固定板、上模、弹簧、导柱、下模、下模固定板、固定螺钉、底座、锁紧螺栓、导向块、L形熔断器、挡块、微调楔块、下固定螺栓；其特征在于：上模用上固定螺栓与上模固定板连接固定起来，下模用下模固定螺钉连接固定在下模固定板上；上模与下模之间因设置安装有弹簧使之两者之间有一定间距，而弹簧内圈套穿有导柱，起到连接上下模形固定限制弹簧位置的作用；导向块以侧立方式安装在上模与下模之间，挡块起到限制导向块位置并防止脱模的作用，微调楔块位于导向块底部，起到调整导向块高度的作用，下模通过固定螺栓连接安装在底座上，并通过锁紧螺栓锁紧。
[0009]2、上模上设置有插入导向块的导向槽，并设有备用螺钉孔，用以在需要时定位限制导向块，防止移位或松动。
[0010]3、上模固定板上设置有导向孔和备用螺钉孔；导向孔用以插入导柱，备用螺钉孔用以加强上模与上模固定板连接安装牢靠程度。
[0011]4、下模上设置有熔断器触头卡槽。
[0012]5、导向块上设置有引导定位熔断器的凹槽。
[0013]6、底座上设置有导向块插入槽和垃圾槽孔，导向块插入槽用以安装插入导向块，垃圾槽孔与导向块插入槽导通，用以清理熔断器安装过程中从熔管内洒落到导向块插入槽中的石英砂灭弧填料。
[0014]本专利技术提供的这种L形熔断器整形压制模具，在制作安装L形熔断器时，首先进行第一次冲压，将L形触头预装配在熔管两端(即轻微套压在熔管上，压入深度不超过应压入深度的1/5～1/4)，然后将下部的L形触头部位放置到下模中的熔断器触头卡槽中，再通过本设计方案中的导向块上设置的引导定位熔断器的导向凹槽，靠上熔断器，连同熔管上部的触头的L形部位，一同插入到上模的导向块导向槽，启动冲压机床，二次下压，将熔管两端的触头套压到位，此时，因为熔管下端触头的L形部位已预先卡入到下模中的熔断器卡槽中，另一端的触头L形部位又卡入到导向块中设置的定位导向凹槽中，就限制了熔管两边的触头下压时偏向自由度，保证了熔管两边的L形触头平直并在一个平面上，这样不仅避免了一部分产品在做成成品后因为压制整形报废，造成制造成本上升，还可以充分保证所有交付安装使用的L形熔断器不会存在有隐形裂纹存在，提高了熔断器在使用过程中安全性和保护能力，也有利于延长熔断器的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本专利技术L形熔断器外形结构示意图。
[0016]图2是本专利技术实施例各部件组成爆炸示意图。
[0017]图3是本专利技术实施例成品结构示意图。
[0018]图4是本专利技术实施例上模外观结构示意图。
[0019]图5是本专利技术实施例下模外观结构示意图。
[0020]图6是本专利技术实施例底座外观结构示意图。
[0021]图7是本专利技术实施例导向块外观结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、上固定螺栓；2、上模固定板；3、上模；4、弹簧；5、导柱；6、下模；7、下模固定板；8、固定螺钉；9、底座；10、锁紧螺栓；11、熔断器；12、导向块；13、挡块；14、微调楔块；15、下固定螺栓；311、上模备用螺钉孔；312、导向槽；313、导柱穿孔；314、备用螺钉孔；611、熔断器触头卡槽；612、导柱穿孔；613、螺栓孔；615、备用螺钉孔；911、挡块螺栓穿孔；912、导向块插入槽；913、下模安装螺栓穿孔；914、锁紧螺钉孔；915、垃圾槽孔；121、熔断器触头导向槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术做进一步说明。
[0024]实施例，如附图2～6所示，一种L形熔断器整形压制模具，包括上固定螺栓1、上模固定板2、上模3、弹簧4、导柱5、下模6、下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种L形熔断器整形压制模具，包括上固定螺栓、上模固定板、上模、弹簧、导柱、下模、下模固定板、固定螺钉、底座、锁紧螺栓、导向块、L形熔断器、挡块、微调楔块、下固定螺栓；其特征在于：上模用上固定螺栓与上模固定板连接固定起来，下模用下模固定螺钉连接固定在下模固定板上；上模与下模之间因设置安装有弹簧使之两者之间有一定间距，而弹簧内圈套穿有导柱，起到连接上下模形固定限制弹簧位置的作用；导向块以侧立方式安装在上模与下模之间，挡块起到限制导向块位置并防止脱模的作用，微调楔块位于导向块底部，起到调整导向块高度的作用，下模通过固定螺栓连接安装在底座上，并通过锁紧螺栓锁紧。2.根据权利要求1所述的一种L形熔断器整形压制模具，其特征在于：上模上设置有插入导向块的导向槽，并设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：程瑜，郭婧怡，屈智云，童艳莹，曾美荣，
申请(专利权)人：赫森电气无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：