一种熔断器的熔体及其布排方式制造技术

一种熔断器的熔体及其布排方式，这种熔体沿长度方向间隔并排设置有由若干个孔洞组成的变截面，孔洞之间设置有电流通过的狭径，并为使变截面的燃弧角错开，相邻变截面之间进行了折边，使其中一部分变截面在熔体长度方向上位置凸出；在布排方式上，把相邻熔体依据熔体的结构反向布排，将变截面在熔体长度方向上位置凸出的部位对应布置，使沿熔体长度方向设置的、相邻对应的变截面之间的距离不同，其中凸出部位变截面两者之间的距离小于其它部位变截面之间的距离。这种结构的熔体及布排方式，在不改变或影响熔断体原有电气性能的情况下，既可适用于安装到过载保护、又适用于短路保护，特别适合于使用到较复杂电气环境下的线路回路中使用。回路中使用。回路中使用。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器的熔体及其布排方式

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[0001]本专利技术涉及一种电气线路及用电设备的安全保护装置，尤其是涉及一种构成熔断器核心部件的熔体。

技术介绍

[0002]熔断器是当电流超出规定值时，以本身产生的热量使熔断体熔断、断开电路的一种电器，使用时，将熔断器串联于被保护电路中，当过载或短路电流通过熔断体时，熔断体自身将发热而熔断，从而对电力系统、各种电工设备以及家用电器都起到了一定的保护作用。
[0003]在熔断器的使用过程中，一般面对线路或被保护用电设施有两种保护情况：
[0004]一种是低过载保护，也就是通过线路或用电设施的电流量超过额定电流的一定倍数，但超额量不是太高，要求熔断器的熔体在一定的时间内不熔断，使线路或用电设施仍处于通电状态。如电机或其它用电设备在启动时，一般启动电流都大于正常工作期间的额定电流1.5～2.5倍，但启动后进入正常运转后，导致过载的因素消失，电流量也就逐渐降下来，恢复到额定电流值；但当通过熔断器的电流在某一时段内持续超过额定电流一定倍数，这时候熔断器的熔体温度会逐渐并持续升高，这种异常升温状态的出现，可能存在并联在线路上的某个用电设施出现故障，停止运转，致使这个用电设施本应分担使用的负载被施加(分摊)到其它线路或用电设施上了，或者其它异常情况，这期间为了保证并联的其它线路或用电设施正常运转，则需要熔断器在一定时间熔体的温度不超过熔断值，以便管理及维修人员利用这段时间检查及排除故障，使各线路或各用电设施所通过电流负载恢复到正常运转限定的额定电流范围内。若是管理及维修人员在一定时间内没有发现线路处于低过载状态，或者是在一定时间内没有排除故障，而为了防止被保护的用电线路或用电设施长期处于过载状态，可能导致损坏，或者因此引起爆炸、火灾等事故，或者线路或用电设施的绝缘层的寿命随着电流、温度的升高，使近似指标级别下降，会产生用电安全隐患，这时候则必须使熔断器的熔体熔断，使被保护线路或用电设施停止供电。
[0005]另外一种是短路保护，也称为高过载保护或极过载保护。通常指回路中的电源两极直接短接，流经并联在回路中的用电线路或用电设施电流负载很小，或者电流不经过用电线路或用电设施，没有负载，致使电阻很小的导线分担了绝大多数比例的电流，进而产生非常大的焦耳～楞次热，发热引起导线及绝缘层的温度短时间内急速升高，极有可能引起导致回路起火以及电源损毁。因此，如果发生短路，则需要熔断器的熔体在极短时间内熔断，以切断电路，越快越好。
[0006]针对以上两种保护要求，现行的相关国际及国家标准，以及行业内普遍采取的是根据不同的保护类别，设计并制作适用于不同保护类别的熔断器，其采用的熔体材料以及熔体结构、熔体数据也是不一样的，如适用于短路保护的熔断器一般称为“快速熔断器”，顾名思义，就是发生短路或过载状况，需要熔断器快速熔断，以切断电路，保护线路或用电设施不损坏。
[0007]但是，用电线路在实际使用运行中，既存在着发生低过载的可能，也存在着发生短路的可能，而串联安装在线路回路中的熔断器，若是按照出现过载现象后的保护类别设计的，那么在短路保护方面的作用就相对弱，很可能不能起到短路保护的作用；反之亦然。
[0008]所以，行业内很需要在两种情况下，都具有显著保护作用的熔断器。

技术实现思路

[0009]为了解决以上不足，本专利技术的目的在于提供一种新型结构的熔体，以及这种熔体的布排方式，这种熔体及布排方式，使采用本专利技术的布排方式安装了这种熔体的熔断器，在不改变或影响熔断体原有电气性能的情况下，既可适用于安装到过载保护、又适用于短路保护，而且结构简单，布排制作方便，特别适合于使用到较复杂电气环境下，如航空器、舰船、轨道交通类电气设备线路的回路中使用。
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0011]1、一种熔断器的熔体及其布排方式，其特征在于：熔体沿长度方向间隔并排设置有由若干个孔洞组成的变截面，孔洞之间设置有电流通过的狭径，并为使变截面的燃弧角错开，相邻变截面之间进行了折边，使其中一部分变截面在熔体长度方向上位置凸出；流经变截面的电流，因为狭径的存在，使此处变得拥挤，熔体温度比其它位置要高，熔断时，此处首先达到熔断温度；而燃弧角错开，则可以在变截面处熔断出现燃弧现象时避免相邻变截面燃弧串弧，形成长电弧；
[0012]其布排方式为，把相邻熔体依据熔体的结构反向布排，将变截面在熔体长度方向上位置凸出的部位对应布置，使沿熔体长度方向设置的、相邻对应的变截面之间的距离不同，其中凸出部位变截面两者之间的距离小于其它部位变截面之间的距离。
[0013]2、熔体相邻变截面之间折边形状呈U形。
[0014]3、组成变截面的孔洞形状有圆形、菱形、多边形等。
[0015]4、熔体两边设置有与熔断器触头连接的，被折90
°
，再沿长度方向折90
°
的固定边，以方便连接焊接。
[0016]由于本专利技术技术方案中提供了一种新型结构的熔体，以及这种熔体的布排方式，这种熔体对于沿长度方向间隔设置的变截面之间进行了折边处理，使相邻变截面错开，不在同一个平面上，部分变截面位置凸出于熔体长度方向上的平面；在熔体布排上，使沿熔体长度方向设置的、相邻对应的变截面之间的距离不同，其中凸出部位变截面两者之间的距离小于其它部位变截面之间的距离。而根据熔断器保护功能是依靠熔体升温发热熔断而起到保护作用这一原理，相邻熔体上凸出部位变截面两者之间的距离与处于其它位置的变截面相比，因为距离近，那么这个部位不管是熔断器处于正常工作状态下，还是处于低过载状态下，因发热位置临近，会相互影响散热，将会是这个位置的温度要比其它位置高。当线路出现低过载现象，使整个熔体温度缓慢持续升高(一般以分或秒计算)，但因为这个位置的变截面正常工作情况下的温度要比处于其它位置的变截面温度高，那么这个位置的变截面会首先达到熔断(熔化)温度，使这个位置熔断，整个线路或用电设施停止供电。
[0017]而当线路出现短路或极过载状况后，熔体温度会急速升高，处于凸出位置，相邻位置近的变截面处，与未处于凸出位置，相邻位置远的变截面处达到熔断(熔化)温度的时间差很短(一般以毫秒计算)，几乎可以忽略不计，基本上同时熔断，以达到快速切断线路供电
的作用。
[0018]因此，这种结构的熔体，使流经变截面的电流，因为狭径的存在，使此处变得拥挤，熔体温度比其它位置要高，熔断时，此处首先达到熔断温度；而燃弧角错开，则可以在变截面处熔断出现燃弧现象时相邻变截面串弧，形成长电弧；所以，这种结构及布排方式的熔体既可适用于安装到过载保护、又适用于短路保护，而且结构简单，布排制作方便。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例熔体外形结构示意图。
[0020]图2为本专利技术实施例熔体布排方式示意图。
[0021]图3为本专利技术实施例熔体展开俯视及变截面处局部放大示意图。
[0022]附图标记说明：1、变截面；2、折边；3、固定边；11、孔洞；12、狭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔断器的熔体及其布排方式，其特征在于：熔体沿长度方向间隔并排设置有由若干个孔洞组成的变截面，孔洞之间设置有电流通过的狭径，并为使变截面的燃弧角错开，相邻变截面之间进行了折边，使其中一部分变截面在熔体长度方向上位置凸出；流经变截面的电流，因为狭径的存在，使此处变得拥挤，熔体温度比其它位置要高，熔断时，此处首先达到熔断温度；而燃弧角错开，则可以在变截面处熔断出现燃弧现象时避免相邻变截面燃弧串弧，形成长电弧；其布排方式为，把相邻熔体依据熔体的结构反向布排，将变截面在熔体长度方向上位置凸出的部位对应布置，使沿熔体长度方向设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程瑜，郭靖怡，童艳莹，屈智云，曾美荣，
申请(专利权)人：赫森电气无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：