一种用液体作为灭弧介质的熔断器制造技术

一种用液体作为灭弧介质的熔断器，包括熔管、熔体、触头、端盖、紧固螺钉、封口塞，所述熔管内腔充装的灭弧介质为绝缘性能好、不导电、且对金属无腐蚀性的液体。这种用液体作为灭弧介质的熔断器，不仅结构简单、生产工序少、质量(重量)较轻，而且在使用中热传导速度快、冷却效果好、灭弧能力强，是目前高电压、大电流条件下安装使用的理想选择，完全可以取代目前以石英砂或水泥等固体介质作为灭弧填料的电气设备和线路保护用熔断器。大型储能系统、轨道交通、光伏发电、风力发电、电力线路等领域的用电设备保护方面。设备保护方面。设备保护方面。

【技术实现步骤摘要】
一种用液体作为灭弧介质的熔断器

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[0001]本专利技术涉及输电线路和用电设备保护领域，尤其是涉及一种用于对输电线路和用电设备起保护作用的熔断器。

技术介绍

[0002]熔断器是当电流超出规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断、断开电路的一种电器，使用时，将熔断器串联于被保护电路中，当过载或短路电流通过熔体时，熔体自身将发热而熔断，从而对电力系统、各种电工设备以及家用电器都起到了很好的保护作用。常用的材料/部件够成为：熔体、熔管、内盖，外盖(触头)、灭弧介质，而目前行业内普遍采用的灭弧介质材料为具有较强的灭弧功能的石英砂，但用以充作熔断器灭弧介质的石英砂的密度一般在是2.2
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2.3g/cm3，对于制作适用于大电流、高电压线路及设备保护用的熔断器，因为负载大，电流、电压差也高，所以在结构上比较复杂，而且体积庞大或偏长，制作成本高。当熔管内腔熔体之间填充满石英砂以后，熔断器则很笨重，不利于运输与安装。
[0003]而且，石英砂还有一个不可克服的缺点，就是不管其粒度(目数)大小，在填充后石英砂颗粒之间都会多少存在有缝隙，而因为缝隙的存在，就不能完全将熔管内腔的空气排除干净，这样在熔断器熔断时，因为空气这个助燃介质的存在，就会使熔断器的灭弧效果降低。
[0004]这种因为石英砂缝隙处残留有很少量空气的熔断器，对于用于低压线路或设备保护用来说，影响效果不是很明显，但是在用于高压线路或设备保护方面，弊端就很明显，常常因为燃弧喷射，甚至爆炸造成整个装置损毁(如配电柜)，更严重些还会因此发生火灾。而为了防止或解决这一弊端的发生，行业内目前普遍采用的办法就是在填装有石英砂的管体中再注入灭弧液，用灭弧液填充石英砂颗粒之间的缝隙，达到最大程度排除熔管中空气的目的。
[0005]但这种加注灭弧液的方法，一方面必须要通过高温固化的方式将熔体中的灭弧填料(石英砂)固化，这样才能保持熔管内腔灭弧填料的稳定，也使灭弧液通过升温固化后状态变为固体，提高稳定性并防止泄露；这样就需要增加两道工序并增加设备：加注灭弧液的工序和固化工序，成本增加，生产过程延长；另一方面，经过固化的产品，虽然在使用过程中不会发生漏砂和漏液的现象，但当出现熔体规格错误，电阻值不合格时，就只能报废了，没有办法拆除返工，造成了资源浪费；另外，经过固化的熔断器，在实际使用过程中，散热效果也比未经固化的要差，这样对于使用环境和使用条件就比较严苛了，在一些密闭环境中不适于使用。

技术实现思路

[0006]为了克服以上不足，本专利技术提供了采用不导电液体作为灭弧介质的熔断器，这种用液体作为灭弧介质的熔断器，不仅结构简单、生产工序少、质量(重量)较轻，而且在使用中热传导速度快、冷却效果好、灭弧能力强，是目前高电压、大电流条件下安装使用的理想
选择，完全可以取代目前以石英砂或水泥等固体介质作为灭弧填料的电气设备和线路保护用熔断器。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0008]1、一种用液体作为灭弧介质的熔断器，包括熔管、熔体、触头、端盖、紧固螺钉、封口塞，所述熔管内腔充装的灭弧介质为绝缘性能好、不导电、且对金属无腐蚀性的液体。
[0009]2、考虑到液体遇热会出现体积膨胀，甚至气化现象，所述在熔管上设置有和熔管内部相通的凸块，作为液体状态的灭弧介质膨胀或气化容腔。
[0010]3、所述在凸块顶部设置有灭弧介质加注孔。
[0011]4、为了防止液体状的灭弧介质渗漏，所述在熔管与触头之间、触头与端盖之间加装有密封垫。
[0012]5、为满足在实际安装使用过程中，使熔体完全处于灭弧介质的包覆中，或完全浸泡在灭弧介质中，确保熔体不会与空气接触，本专利技术熔断器提供的设计方案有水平安装式和竖直安装式两种。
[0013]6、为方便熔断器与用电线路或用电设备安装，触头设置为T形，并在竖直面上设置有与外部导线/接线板连接的螺栓穿孔。
附图说明
[0014]图1为本专利技术水平安装式立体结构示意图
[0015]图2为本专利技术水平安装式熔管结构剖面图
[0016]图3为本专利技术竖直安装式立体结构示意图
[0017]图4为本专利技术竖直安装式熔管结构剖面图
[0018]图5为本专利技术实施例竖直安装式部件构成爆炸示意图。
[0019]图6为本专利技术实施例水平安装式部件构成爆炸示意图。
[0020]附图标记说明：1、熔管；2、熔体；3、触头；4、端盖；5、内密封垫；6、外密封垫；7、紧固螺钉；8、灭弧液加注孔；9、封孔塞；11、灭弧介质膨胀气化容腔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术做进一步说明。
[0022]实施例，一种用液体作为灭弧介质的熔断器，如图1～6所示，包括熔管1、熔体2、触头3、端盖4、内密封垫5、外密封垫6、紧固螺钉7、灭弧液加注孔8和封孔塞9。生产制作时，先将熔体2穿过触头3上预留的穿孔，将熔体2焊接在触头3的外端面，然后在熔体2上穿套上内密封垫5，在已焊接了熔体2的触头3的外端面施加上外密封垫6、再将端盖4穿过触头3的竖面，用紧固螺钉7将端盖4和触头3拧紧固定在熔管1上。
[0023]接下来，将再将熔体2穿过熔管1的内腔，在熔体2的另一端穿套上另一端的内密封垫5，与上步骤相同的方法，将熔体2穿过内密封垫5和触头3，焊接在触头3的外端面；然后用同样的方法，将端盖4穿压在触头3上，用紧固螺钉7将端盖4和触头3拧紧固定在熔管1上。
[0024]再接下来，从熔管1上的灭弧液加注孔8上注入灭弧介质，本实施例选择的是具有良好绝缘性能、不导电、不腐蚀金属件，且具有良好冷却效果和导热功能的氟化液或者硅油，加注的时候注意观察，需将熔管1内腔被加注的液体灭弧液完全充满，已经有少部分溢
出到灭弧介质膨胀气化容腔11中预先标示的标志线为止，但须给灭弧介质膨胀气化容腔11留足通电后灭弧液膨胀或气化的空间，以保证不影响熔断器在通电状态下的正常使用。
[0025]灭弧液加注完成后，再用封孔塞9将灭弧液加注孔8封起来，便可完成本专利技术产品的生产制作。
[0026]不管是水平安装式还是竖直安装式，都须注意加注的灭弧液须充满熔管1的内腔，但不可超过灭弧介质膨胀气化容腔11上设置的标志线，量少了，会使熔管内腔空气排出不干净，影响灭弧性能；量大了，则可能会引起熔断器爆管。
[0027]另外，为了确保和提高熔断器的密封性能与效果，防止并完全排出灭弧液渗漏的可能，可在熔断器生产制作时，在熔管1与内密封垫5之间、内密封垫5与触头3之间、触头3与外密封垫6之间、外密封垫6与端盖之间涂抹上密封胶，使之连接更牢固、密封效果更好。
[0028]以上所述仅为本专利技术的一种实施例，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的设计构思之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用液体作为灭弧介质的熔断器，包括熔管、熔体、触头、端盖、紧固螺钉、封口塞，所述熔管内腔充装的灭弧介质为绝缘性能好、不导电、且对金属无腐蚀性的液体。2.根据权利要求1所述的一种用液体作为灭弧介质的熔断器，其特征在于：所述在熔管上设置有和熔管内部相通的凸块，作为液体状态的灭弧介质膨胀或气化后的容腔。3.根据权利要求2所述的一种用液体作为灭弧介质的熔断器，其特征在于：所述在凸块顶部设置有灭弧介质加注孔。4.根据权利要求1所述的一种用液体作为灭弧介质的熔断器，其特征在于：为了防...

【专利技术属性】
技术研发人员：程瑜，郭婧怡，童艳莹，屈智云，曾美荣，
申请(专利权)人：赫森电气无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：