一种注塑口具有防逆流结构的上模座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑口具有防逆流结构的上模座，包括上模座本体和导柱，上模座本体内部中间设置有注塑组件，注塑组件包括转动设置在上模座本体内的上注塑管和固定设置在上模座本体内的下注塑管，下注塑管上固定设置有导流组件，导流组件包括若干个导流孔a，导流组件的下方设置有缓冲组件，注塑组件用于在转动的过程中切换导流孔a打开或关闭的状态，缓冲组件用于对热塑料注入后的反冲力进行缓冲，解决了原有的注塑口塑料会逆流的问题，减少了资源的浪费，从而不会对产品的质量造成影响。从而不会对产品的质量造成影响。从而不会对产品的质量造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑口具有防逆流结构的上模座


[0001]本技术涉及注塑模具
，更具体的说是一种注塑口具有防逆流结构的上模座。

技术介绍

[0002]注塑模具分为上模座和下模座，在产品注塑的过程中，需要将上模座和下模座进行合模，再将热塑料注入注塑口内，再通过注塑通道进入成型腔内注塑成型。
[0003]但是现有的注塑口在将热塑料注入后，由于在模腔内部反冲力的作用下，热塑料会向上流动使得注塑口出现逆流的现象，造成资源浪费，从而影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种注塑口具有防逆流结构的上模座，通过设置注塑组件和导流组件，当热塑料注入后，通过转动上注塑管，使得次通道的下端开口与导流孔a发生错位，实现了对导流孔a的阻塞，通过此方式，可以防止热塑料在注塑口处出现逆流的现象，避免造成资源浪费，通过设置缓冲组件，当热塑料注入后，在模腔内部反冲力的作用下，缓冲板向上移动，对热塑料的流动起到缓冲的作用，进一步防止了热塑料发生逆流的现象。
[0005]本技术的技术解决措施如下：
[0006]一种注塑口具有防逆流结构的上模座，包括上模座本体和导柱，所述上模座本体内部中间设置有注塑组件，所述注塑组件包括转动设置在上模座本体内的上注塑管和固定设置在上模座本体内的下注塑管，所述下注塑管上固定设置有导流组件，所述导流组件包括若干个导流孔a，所述导流组件的下方设置有缓冲组件，所述注塑组件用于在转动的过程中切换导流孔a打开或关闭的状态，所述缓冲组件用于对热塑料注入后的反冲力进行缓冲。
[0007]作为一种优选，所述注塑组件还包括开设在上注塑管内的主通道、固定连接在主通道底部的若干个次通道以及开设在下注塑管上的滑槽。
[0008]作为一种优选，所述导流组件还包括固定设置在下注塑管上的导流板和固定设置在导流孔a底部的导流管，所述导流孔a开设在导流板上，所述导流孔a的孔径和导流管的内径一致。
[0009]作为一种优选，所述缓冲组件包括缓冲板、固定设置在缓冲板上的滑块、固定连接在滑块和滑槽之间的弹簧以及开设在缓冲板上的若干个导流孔b。
[0010]作为一种优选，所述缓冲组件包括缓冲板、固定设置在缓冲板上的滑块、固定连接在滑块和滑槽之间的弹簧以及开设在缓冲板上的若干个导流孔b。
[0011]作为一种优选，所述次通道的下端开口与导流孔a一一对应，且所述次通道的下端开口孔径与导流孔a的孔径一致。
[0012]作为又一种优选，所述导流管与导流孔b的上下位置一一对应，且所述导流管的外径与导流孔b的孔径一致。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1.本技术设置有注塑组件和导流组件，通过设置主通道和次通道，当热塑料注入主通道后，通过转动上注塑管，使得次通道的下端开口与导流孔a发生错位，实现了对导流孔a的阻塞，通过此方式，可以防止热塑料在注塑口处出现逆流的现象，避免造成资源浪费，从而，不会对产品的质量造成影响。
[0015]2.本技术还设置有缓冲组件，通过设置缓冲板，当热塑料注入后，在模腔内部反冲力的作用下，使得缓冲板向上移动，对热塑料的流动起到缓冲作用的同时，进一步防止了热塑料逆流的现象发生。
[0016]综上所述，本技术具有防逆流、缓冲等优点，适合注塑模具

附图说明：
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0018]图1为注塑口具有防逆流结构的上模座；
[0019]图2为导流组件和缓冲组件的结构示意图；
[0020]图3为上模座本体的剖面结构示意图；
[0021]图4为热塑料注入时的状态示意图；
[0022]图5为上注塑管将导流板关闭时的状态示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0024]实施例一
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1至图5所示，一种注塑口具有防逆流结构的上模座，包括上模座本体1和导柱2，上模座本体1内部中间设置有注塑组件3，注塑组件3包括转动设置在上模座本体1内的上注塑管31和固定设置在上模座本体1内的下注塑管32，下注塑管32上固定设置有导流组件4，导流组件4包括若干个导流孔a41，导流组件4的下方设置有缓冲组件5，注塑组件3用于在转动的过程中切换导流孔a41打开或关闭的状态，缓冲组件5用于对热塑料6注入后的反冲力进行缓冲。
[0027]如图2和图3所示，注塑组件3还包括开设在上注塑管31内的主通道33、固定连接在主通道33底部的若干个次通道34以及开设在下注塑管32上的滑槽35，在使用时，当需要向模腔注入热塑料6时，将热塑料6通过主通道33注入后通过次通道34，因次通道34的下端开口与导流板42上的导流孔a41处于对齐的状态，热塑料6可以经导流孔a41流入导流管43，又经导流管43流入导流孔b54内，完成注塑后，转动上注塑管31，使得次通道34下端的开口与导流孔a41发生错位，由此可以实现对导流孔a41的堵塞，热塑料6无法逆流到注塑口处，避免了热塑料6出现回流的现象，从而避免造成资源浪费，因此，不会对产品的质量造成影响。
[0028]如图2和图3所示，导流组件4还包括固定设置在下注塑管32上的导流板42和固定
设置在导流孔a41底部的导流管43，导流孔a41开设在导流板42上，导流孔a41的孔径和导流管43的内径一致。
[0029]如图2和图3所示，缓冲组件5包括缓冲板51、固定设置在缓冲板51上的滑块52、固定连接在滑块52和滑槽35之间的弹簧53以及开设在缓冲板51上的若干个导流孔b54，在使用时，当热塑料6注入下注塑管32后，在模腔内部反冲力的作用下，使得缓冲板51向上移动，弹簧53压缩，并且导流孔b54穿过导流管43，此方式，对热塑料6的流动起到缓冲作用的同时，进一步防止了热塑料6逆流的现象发生。
[0030]如图3所示，上注塑管31的底面与下注塑管32的顶面之间相互贴合，且上注塑管31和上模座本体1之间构成旋转结构，通过转动上注塑管31来切换导流孔a41打开或关闭的状态，防止热塑料6逆流。
[0031]如图3所示，次通道34的下端开口与导流孔a41一一对应，且次通道34的下端开口孔径与导流孔a41的孔径一致，通过将次通道34的下端开口孔径与导流孔a41的孔径设置为一致，使得次通道34的下端开口与导流孔a41对齐时，热塑料6可以流入导流孔a41内，当次通道34的下端开口与导流孔a41发生错位时，导流孔a41为封闭的状态，使得热塑料6无法逆流到注塑口处。
[0032]如图3所示，导流管43与导流孔b5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑口具有防逆流结构的上模座，包括上模座本体（1）和导柱（2），其特征在于：所述上模座本体（1）内部中间设置有注塑组件（3），所述注塑组件（3）包括转动设置在上模座本体（1）内的上注塑管（31）和固定设置在上模座本体（1）内的下注塑管（32），所述下注塑管（32）上固定设置有导流组件（4），所述导流组件（4）包括若干个导流孔a（41），所述导流组件（4）的下方设置有缓冲组件（5），所述注塑组件（3）用于在转动的过程中切换导流孔a（41）打开或关闭的状态，所述缓冲组件（5）用于对热塑料（6）注入后的反冲力进行缓冲。2.根据权利要求1所述的一种注塑口具有防逆流结构的上模座，其特征在于：所述注塑组件（3）还包括开设在上注塑管（31）内的主通道（33）、固定连接在主通道（33）底部的若干个次通道（34）以及开设在下注塑管（32）上的滑槽（35）。3.根据权利要求1所述的一种注塑口具有防逆流结构的上模座，其特征在于：所述导流组件（4）还包括固定设置在下注塑管（32）上的导流板（42）和固定设置在导流孔a（41）底部的导流管（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杉山好美，
申请(专利权)人：长兴优浩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：