一种绞牙芯子的新型水路结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种绞牙芯子的新型水路结构，包括：牙芯、旋转柱、水路机构、顶出套筒以及抽芯机构。牙芯的底部固定套设于旋转柱的顶部之内，且旋转柱的内侧壁与牙芯外侧壁之间设有密封圈；第一水路管道的头部与牙芯的冷却通道密封配合，且该头部位于转动段上可与牙芯同步转动增加绞牙退牙时的密封效果，抽芯机构用于驱动所述旋转柱转动的同时，驱动所述顶出套筒向上顶起以配合随旋转柱转动的牙芯进行退牙。从而牙芯的移动行程采用旋转柱外部套设的顶出套筒来完成，因此牙芯本身仅需完成转动工作，更有利于退牙时水路的密封。更有利于退牙时水路的密封。更有利于退牙时水路的密封。

【技术实现步骤摘要】
一种绞牙芯子的新型水路结构


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种绞牙芯子的新型水路结构。

技术介绍

[0002]模具注塑中常碰到具有内螺纹的产品，往往通过牙芯配合动模、定模来完成注塑，在抽芯时，需要控制牙芯转动和移动进行退牙。但当需要绞牙退芯的产品较深时，优选对牙芯进行冷却处理，这就需要一款在绞牙磨具中具有供牙芯冷却的水路，且能够满足绞牙抽芯时，水路依旧密封的结构。
[0003]有鉴于此，提出本申请。

技术实现思路

[0004]针对需要绞牙的产品较深、需要密封水路进行冷却的问题，本技术公开了一种绞牙芯子的新型水路结构，用以解决上述问题。
[0005]一种绞牙芯子的新型水路结构,包括：牙芯、旋转柱、水路机构、顶出套筒以及抽芯机构。
[0006]所述牙芯的底部设有通向牙芯内部的冷却通道；所述旋转柱内部具有容纳水路管道的第一通道，所述牙芯的下部固定套设于所述旋转柱的顶部之内，且旋转柱的内侧壁与牙芯外侧壁之间设有密封圈；所述水路机构包括供水单元和第一水路管道，所述第一水路管道套设于所述旋转柱的第一通道内，且所述第一水路管道的头部密封配合于所述牙芯的冷却通道内，所述供水单元用于将冷却水输入到所述牙芯内部的冷却通道；所述顶出套筒套设于所述旋转柱外侧，且所述顶出套筒上表面的内径大于所述牙芯的外径、且所述顶出套筒的内径小于注塑产品的外径。
[0007]所述抽芯机构用于驱动所述旋转柱转动的同时，驱动所述顶出套筒向上顶起以配合随旋转柱转动的牙芯进行退牙。
[0008]作为进一步改进，所述第一水路管道包括相密封转动连接的固定段和转动段，所述转动段可随所述旋转柱与牙芯同步转动，所述固定段设有用于与所述供水单元连接的进水口。
[0009]作为进一步改进，所述供水单元包括双向泵和第二水路管道，所述第二水路管道与所述固定段相连通，所述双向泵用于通过第二水路管道向第一水路管道供水和抽水。
[0010]作为进一步改进，所述转动段过盈配合套设于所述旋转柱内。
[0011]作为进一步改进，所述第一水路管道的头部呈台阶状套设于所述牙芯的冷却通道内，且套入部分与所述冷却通道相过盈密封配合。
[0012]作为进一步改进，所述抽芯机构包括直线油缸、齿条、第一齿轮以及变转速齿轮组件，所述齿条与所述第一齿轮啮合，所述第一齿轮啮合与所述变转速齿轮组件的小齿轮传动连接，所述变转速齿轮组件的大齿轮与所述旋转柱外表面齿轮相啮合，所述直线油缸用于驱动所述齿条移动以转动所述旋转柱进行绞牙工作。
[0013]作为进一步改进，所述第一齿轮同轴设置有第二齿轮，所述第二齿轮的齿数大于所述第一齿轮，且所述第二齿轮与所述变转速齿轮组件的小齿轮相啮合。
[0014]作为进一步改进，所述抽芯机构还包括用于驱动所述顶出套筒向上顶起的直线往返驱动器。
[0015]作为进一步改进，还包括用于与所述牙芯相配合的定模、动模、注塑管道。
[0016]作为进一步改进，定义一牙芯、一旋转柱、一水路机构以及一顶出套筒组成一注塑单元，所述抽芯机构至少同时驱动两注塑单元进行退牙工作。
[0017]通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：牙芯的底部固定套设于旋转柱的顶部之内，且旋转柱的内侧壁与牙芯外侧壁之间设有密封圈；第一水路管道的头部与牙芯的冷却通道密封配合，且该头部位于转动段上可与牙芯同步转动增加绞牙退牙时的密封效果，而牙芯的移动行程采用旋转柱外部套设的顶出套筒来完成，因此牙芯本身仅需完成转动工作，更有利于退牙时水路的密封。故本新型水路结构可解决需要绞牙的产品较深、需要密封水路进行冷却的问题。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例一种绞牙芯子的新型水路结构的结构示意图；
[0019]图2是图1隐藏动模后的结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例1的部分结构示意图；
[0021]图4是图3的第二视角的结构示意图；
[0022]图5是图3的部分结构示意图；
[0023]图6是图5的牙芯的结构示意图；
[0024]图7是图5的第一水路管道的结构示意图。
[0025]图标：1
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牙芯、11
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冷却通道、12
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密封凹槽、13
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固定键槽；2
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旋转柱、21
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第一通道、22
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密封圈、23
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外表面齿轮；3
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水路机构、31
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第一水路管道、311
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头部、312
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固定段、313
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转动段、32
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双向泵、33
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第二水路管道；4
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顶出套筒；5
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抽芯机构、51
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直线油缸、52
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齿条、53
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第一齿轮、54
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变转速齿轮组件、55
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第二齿轮；6
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定模、7
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动模、8
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注塑管道。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]结合图1至图7，一种绞牙芯子的新型水路结构,包括：牙芯1、旋转柱2、水路机构3、顶出套筒4以及抽芯机构5。
[0028]所述牙芯1上部的外侧壁具有外螺纹，牙芯1的底部设有通向牙芯1内部的冷却通
道11。所述旋转柱2内部具有容纳水路管道的第一通道21，所述牙芯1的下部固定套设于所述旋转柱2的顶部之内，且旋转柱1的内侧壁与牙芯1外侧壁之间设有密封圈22。请参考图6，牙芯1的下部设有用于安装密封圈22的密封凹槽12，还具有用于和旋转柱2进一步固定的固定键槽13，且固定键槽13密封凹槽12的上方，从而可以通过固定键或固定杆将牙芯1进一步的周向固定在旋转柱2上，使得牙芯1必然与旋转柱2同步转动，在本实施例中，旋转柱2内设有与密封凹槽12相适配的两固定杆，该固定杆穿设在旋转柱2侧壁上。
[0029]所述水路机构3包括供水单元和第一水路管道31，所述第一水路管道31套设于所述旋转柱2的第一通道21内，且所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞牙芯子的新型水路结构,其特征在于，包括：牙芯，所述牙芯的底部设有通向牙芯内部的冷却通道；旋转柱，所述旋转柱内部具有容纳水路管道的第一通道，所述牙芯的下部固定套设于所述旋转柱的顶部之内，且旋转柱的内侧壁与牙芯外侧壁之间设有密封圈；水路机构，所述水路机构包括供水单元和第一水路管道，所述第一水路管道套设于所述旋转柱的第一通道内，且所述第一水路管道的头部密封配合于所述牙芯的冷却通道内，所述供水单元用于将冷却水输入到所述牙芯内部的冷却通道；顶出套筒，所述顶出套筒套设于所述旋转柱外侧，且所述顶出套筒上表面的内径大于所述牙芯的外径、且所述顶出套筒的内径小于注塑产品的外径；抽芯机构，所述抽芯机构用于驱动所述旋转柱转动的同时，驱动所述顶出套筒向上顶起以配合随旋转柱转动的牙芯进行退牙。2.根据权利要求1所述的绞牙芯子的新型水路结构，其特征在于，所述第一水路管道包括相密封转动连接的固定段和转动段，所述转动段可随所述旋转柱与牙芯同步转动，所述固定段设有用于与所述供水单元连接的进水口。3.根据权利要求2所述的绞牙芯子的新型水路结构，其特征在于，所述供水单元包括双向泵和第二水路管道，所述第二水路管道与所述固定段相连通，所述双向泵用于通过第二水路管道向第一水路管道供水和抽水。4.根据权利要求2所述的绞牙芯子的新型水路结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁军，李伟江，何平，许宇鸿，庄凯旋，陈俊杰，
申请(专利权)人：泉州唯科健康产业有限公司，
类型：新型
国别省市：