一种用于基板玻璃收包架上分隔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于基板玻璃收包架上分隔装置，包括矩形安装框以及固定安装于矩形安装框内部的分隔条，所述矩形安装框顶面固定安装有倒U型板，所述倒U型板的前后两端均设有第一承载组件，所述矩形安装框顶面的前后两端均配合安装有多个呈线性阵列的第二承载组件。本发明专利技术提供一种用于基板玻璃收包架上分隔装置，通过第一承载组件以及第二承载组件的设置，可改变玻璃基板的放置角度，调节简单方便，适于玻璃基板的实际放置，设置有阻挡气囊，防止玻璃基板滑脱；通过间隔纸卡紧组件，实际使用时，可将间隔纸超出玻璃基板的部分进行放置，可有效防止玻璃取板时由于静电存在导致间隔纸吸附至玻璃基板表面。隔纸吸附至玻璃基板表面。隔纸吸附至玻璃基板表面。

【技术实现步骤摘要】
一种用于基板玻璃收包架上分隔装置


[0001]本专利技术属于液晶玻璃基板加工制造
，尤其涉及一种用于基板玻璃收包架上分隔装置。

技术介绍

[0002]液晶玻璃基板加工制造过程中，玻璃基板经由机器人手臂转移至A型架内进行暂存，在后续生产中，还需要经由机器人手臂转移至特定工序。玻璃基板存储时，相邻两个玻璃基板之间放置有间隔纸，长时间放置过程中，玻璃基板与间隔纸之间存在静电，在使用机器人手臂进行取板时，间隔纸吸附至玻璃基板表面，去除不便，影响后续工序的进行，而且，若间隔纸掉落至地面，需要进行统一清理，较为不便；现有的A型架，一般为固定结构，玻璃基板放置角度不可调节，不利于玻璃基板的实际放置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于基板玻璃收包架上分隔装置，通过第一承载组件以及第二承载组件的设置，可改变玻璃基板的放置角度，调节简单方便，适于玻璃基板的实际放置，设置有阻挡气囊，防止玻璃基板滑脱；通过间隔纸卡紧组件，实际使用时，可将间隔纸超出玻璃基板的部分进行放置，可有效防止玻璃取板时由于静电存在导致间隔纸吸附至玻璃基板表面。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于基板玻璃收包架上分隔装置，包括矩形安装框以及固定安装于矩形安装框内部的分隔条，所述矩形安装框顶面固定安装有倒U型板，所述倒U型板的前后两端均设有第一承载组件，所述矩形安装框顶面的前后两端均配合安装有多个呈线性阵列的第二承载组件；
[0006]所述第一承载组件包括多个呈线性阵列的承载条，相邻两个承载条之间固定安装有两个相对称设立的连接柱，位于边部的两个承载条的外部均配合安装有间隔纸卡紧组件；
[0007]所述第二承载组件包括两个相对称设立的直线导轨以及配合安装于直线导轨上的导轨滑块外部的支撑板。
[0008]进一步地，所述矩形安装框下底面四周均固定安装有移动组件；
[0009]所述移动组件包括固定连接的安装圆盘以及固定安装于安装圆盘顶面中央的承载台，所述承载台顶面与矩形安装框固定连接，所述安装圆盘的下端配合安装有移动轮。
[0010]进一步地，所述倒U型板左右两侧面的上端均开有第一凹槽，所述第一凹槽内固定安装有第一安装板，所述第一安装板左侧面前后两端均固定安装有第一连接柱，所述第一连接柱远离第一安装板的一端与第一承载组件固定连接。
[0011]进一步地，所述间隔纸卡紧组件包括两个相对称设立的连接滑块以及固定安装于连接滑块前端的第二安装板，所述第二安装板左侧面均布有夹持板，相邻两个夹持板之间
形成夹持空腔；
[0012]位于边部的承载条的右侧面固定安装有两个相对称设立的卡接柱，所述连接滑块左侧面开有与卡接柱相卡接的卡接槽。
[0013]进一步地，所述分隔条前后两侧面的左右两端均转动安装有推动气缸，所述推动气缸的输出端与连接柱转动连接。
[0014]进一步地，所述支撑板外部套装有防滑垫板，所述防滑垫板下底面与直线导轨上的导轨滑块固定连接；
[0015]所述防滑垫板顶面前端固定安装有阻挡气囊。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术提供一种用于基板玻璃收包架上分隔装置，通过第一承载组件以及第二承载组件的设置，可改变玻璃基板的放置角度，调节简单方便，适于玻璃基板的实际放置，设置有阻挡气囊，防止玻璃基板滑脱。
[0018]2、本专利技术通过间隔纸卡紧组件，实际使用时，可将间隔纸超出玻璃基板的部分进行放置，可有效防止玻璃取板时由于静电存在导致间隔纸吸附至玻璃基板表面。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1是本专利技术的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术的局部结构示意图；
[0022]图3是本专利技术的局部结构示意图；
[0023]图4是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0024]图5是本专利技术的局部结构示意图；
[0025]图6是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0026]图7是本专利技术的局部结构左视图；
[0027]图8是本专利技术的局部结构示意图；
[0028]图9是本专利技术的局部结构爆炸图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]如图1至图2所示的一种用于基板玻璃收包架上分隔装置，包括矩形安装框1以及固定安装于矩形安装框1内部的分隔条2，矩形安装框1顶面固定安装有倒U型板3，倒U型板3
的前后两端均设有第一承载组件4，矩形安装框1顶面的前后两端均配合安装有多个呈线性阵列的第二承载组件5；
[0032]矩形安装框1下底面四周均固定安装有移动组件6；
[0033]移动组件6包括固定连接的安装圆盘61以及固定安装于安装圆盘61顶面中央的承载台62，承载台62顶面与矩形安装框1固定连接，安装圆盘61的下端配合安装有移动轮63。
[0034]如图3至图4所示，倒U型板3左右两侧面的上端均开有第一凹槽31，第一凹槽31内固定安装有第一安装板32，第一安装板32左侧面前后两端均固定安装有第一连接柱33，第一连接柱33远离第一安装板32的一端与第一承载组件4固定连接。
[0035]如图5至图8所示，第一承载组件4包括多个呈线性阵列的承载条41，相邻两个承载条41之间固定安装有两个相对称设立的连接柱42，位于边部的两个承载条41的外部均配合安装有间隔纸卡紧组件43；
[0036]间隔纸卡紧组件43包括两个相对称设立的连接滑块431以及固定安装于连接滑块431前端的第二安装板432，第二安装板432左侧面均布有夹持板433，相邻两个夹持板433之间形成夹持空腔434；
[0037]位于边部的承载条41的右侧面固定安装有两个相对称设立的卡接柱411，连接滑块431左侧面开有与卡接柱411相卡接的卡接槽435；
[0038]分隔条2前后两侧面的左右两端均转动安装有推动气缸21，推动气缸21的输出端与连接柱42转动连接；
[0039]其中，推动气缸21为已知的常规型气缸，通过这种设置，可改变承载条41的放置角度，从而，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于基板玻璃收包架上分隔装置，其特征在于：包括矩形安装框(1)以及固定安装于矩形安装框(1)内部的分隔条(2)，所述矩形安装框(1)顶面固定安装有倒U型板(3)，所述倒U型板(3)的前后两端均设有第一承载组件(4)，所述矩形安装框(1)顶面的前后两端均配合安装有多个呈线性阵列的第二承载组件(5)；所述第一承载组件(4)包括多个呈线性阵列的承载条(41)，相邻两个承载条(41)之间固定安装有两个相对称设立的连接柱(42)，位于边部的两个承载条(41)的外部均配合安装有间隔纸卡紧组件(43)；所述第二承载组件(5)包括两个相对称设立的直线导轨(51)以及配合安装于直线导轨(51)上的导轨滑块外部的支撑板(52)。2.根据权利要求1所述的一种用于基板玻璃收包架上分隔装置，其特征在于：所述矩形安装框(1)下底面四周均固定安装有移动组件(6)；所述移动组件(6)包括固定连接的安装圆盘(61)以及固定安装于安装圆盘(61)顶面中央的承载台(62)，所述承载台(62)顶面与矩形安装框(1)固定连接，所述安装圆盘(61)的下端配合安装有移动轮(63)。3.根据权利要求1所述的一种用于基板玻璃收包架上分隔装置，其特征在于：所述倒U型板(3)左右两侧面的上端均开有第一凹槽(31)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：施瑞，孙绪，方明伟，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：