气流清理型收卷机制造技术

本发明专利技术公开了气流清理型收卷机，包括收卷组件、清理组件和控制器，所述清理组件包括风筒、风机和气管，所述风筒包括外筒体、内筒体和气嘴，所述外筒体同轴套设在内筒体之外且相邻面之间形成环形气隙，所述环形气隙的一端由环形封片所封闭而另一端形成环形出气口，所述气嘴通过气管与风机相连接并可向环形气隙内注入气流，所述环形气隙之上设有圆台段并可使气流逐渐向中轴线偏斜并最终从环形出气口处斜向喷出，待收卷的电缆在依次穿过若干组所述清理组件的内筒体的筒体通道之后由收卷组件收卷在卷筒之外，各组所述清理组件的喷气方向与电缆的输送方向相反，可无接触式完成电缆表面的除杂工作，不容易引起的电缆表面刮花甚至刮破问题。破问题。破问题。

【技术实现步骤摘要】
气流清理型收卷机


[0001]本专利技术涉及收卷机的
，特别是气流清理型收卷机的


技术介绍

[0002]电缆是一种用于传输和分配电能的线材，通常包括一根或多根绝缘线芯(各根绝缘线芯之外可能单独包覆有内护皮套)以及同时包覆在各根绝缘线芯之外的外护皮套，可应用城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线等处。
[0003]电缆在出厂前和加工过程中，通常需要由收卷机进行电动收卷，从而方便运输和存放。此外，由于电缆的外表面时常附着有大量的杂质，因而在收卷前还需要先进行清理。为此，许多厂家选择将收卷功能与清理功能集合于一体，例如公开(公告)号为CN212712124U的技术专利公开了一种可对电缆表面清理的电缆加工用收卷装置。该装置通过增设若干组内壁周向嵌设有刮尘刷的刮尘筒，可在工作前先将电缆的端部穿过任意一组刮尘筒，再绕接至收卷筒，从而在收卷电机驱动收卷筒转动时，一方面利用刮尘刷完成对电缆表面的清理工作，另一方面将电缆逐步收卷至收卷筒之外。然而，随着使用时间的增长，积攒于刮尘刷的刷毛之中的颗粒杂质通常会越积越多，若不及时清理，则可能将电缆表面刮花甚至刮破，影响产品的售卖。此外，公开(公告)号为CN213011276U的技术专利公开了一种可对电缆表面清理的电缆加工用收卷装置，其则选择利用设置于安装套之中的海绵套对电缆进行清理，同样存在着清理麻烦且可能损伤电缆的外护皮套的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出气流清理型收卷机，能够无接触式完成电缆表面的除杂工作，不存在由杂质积聚而引起的电缆表面刮花甚至刮破问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出了气流清理型收卷机，包括收卷组件、清理组件和控制器，所述清理组件包括风筒、风机和气管，所述风筒包括外筒体、内筒体和气嘴，所述外筒体同轴套设在内筒体之外且相邻面之间形成环形气隙，所述环形气隙的一端由环形封片所封闭而另一端形成环形出气口，所述气嘴通过气管与风机相连接并可向环形气隙内注入气流，所述环形气隙之上设有圆台段并可使气流逐渐向中轴线偏斜并最终从环形出气口处斜向喷出，待收卷的电缆在依次穿过若干组所述清理组件的内筒体的筒体通道之后由收卷组件收卷在卷筒之外，各组所述清理组件的喷气方向与电缆的输送方向相反，所述控制器分别与收卷组件和清理组件电连接。
[0006]作为优选，所述收卷组件包括辊体支架、卷辊、辊体电机和限位器，所述卷辊可转动式连接在辊体支架之上且由辊体电机驱动自转，所述限位器与卷辊可拆卸式连接。
[0007]作为优选，位于所述圆台段处的外筒体和内筒体分别设有外斜壁段和内斜壁段，所述外斜壁段和内斜壁段的间距从靠近环形封片的一端至靠近环形出气口的一端逐渐减小。
[0008]作为优选，所述风筒还包括网筒和刷毛，所述网筒同轴设置在内筒体的筒体通道
之中，若干根所述刷毛固定在网筒的内壁处，所述内筒体之上设有若干个正对网筒设置的开口，各个所述开口处均设有向中轴线延伸的环形凸壁。
[0009]作为优选，所述风筒还包括支筒和定位筒，所述定位筒通过支杆与内筒体的内壁相固定，所述支筒与定位筒可拆卸式连接，所述网筒与支筒相固定。
[0010]作为优选，还包括理线组件，所述理线组件包括传送器和导圈，所述导圈由传送器驱动而沿着安装在收卷组件之上的卷筒的长度方向移动，待收卷的电缆先穿过所述导圈的圈体通道再由收卷组件卷绕在卷筒之外，所述理线组件与控制器电连接。
[0011]作为优选，所述传送器包括杆体支架、杆体电机、丝杆、丝母和滑轨，所述丝杆可转动式连接在杆体支架之上且由杆体电机驱动自转，所述滑轨固定在杆体支架之上，所述丝母螺纹连接在丝杆之外且同时与滑轨相滑动式连接，所述导圈和各组清理组件的风筒分别安装在丝母之上。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]1)通过设置相互套设的外筒体和内筒体形成带有圆台段的环形气隙，可配合风机、气管和气嘴向一端封闭的环形气隙内注入气流，使气流在圆台段的导向下逐渐向中轴线偏斜并最终从位于环形气隙另一端的环形出气口处斜向喷出，从而无接触式完成电缆表面的除杂工作，不存在由杂质积聚而引起的电缆表面刮花甚至刮破问题；
[0014]2)通过在位于圆台段处的外筒体和内筒体处分别设置外斜壁段和内斜壁段，并使外斜壁段和内斜壁段的间距从靠近环形封片的一端至靠近环形出气口的一端逐渐减小，可在流动过程中对气流进行加压，从而使气流逐渐加速，提高除杂效果；
[0015]3)通过在内筒体的筒体通道之中增设内壁带有刷毛的网筒，又在内筒体之上增设若干个正对网筒设置带有环形凸壁的开口，可分出多股吹向网筒的气流，从而在利用刷毛辅助实现除杂工作的同时，避免杂质堆积在刷毛之间；
[0016]4)通过增设由传送器和导圈所共同构成的理线组件，可利用传送器同时带动导圈和各组清理组件的风筒不断沿着卷筒的长度方向移动，从而保证除杂后的电缆能够均匀缠绕于卷筒之外。
[0017]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0018]图1是实施例一的主视图；
[0019]图2是实施例一在去除清理组件后的主视图；
[0020]图3是实施例一的风筒的主视剖视图；
[0021]图4是实施例二的风筒的主视剖视图。
[0022]图中：1
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收卷组件、11
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辊体支架、12
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卷辊、13
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辊体电机、14
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限位器、2
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清理组件、21
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风筒、211
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外筒体、2111
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外斜壁段、212
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内筒体、2121
‑
内斜壁段、2122
‑
环形凸壁、213
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气嘴、214
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环形气隙、215
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网筒、216
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刷毛、217
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支筒、218
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定位筒、22
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风机、23
‑
气管、3
‑
理线组件、31
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杆体支架、32
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杆体电机、33
‑
丝杆、34
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丝母、35
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滑轨、36
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导圈、4
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电缆、5
‑
卷筒。
【具体实施方式】
[0023]实施例一：
[0024]参阅图1、图2和图3，本专利技术气流清理型收卷机，包括收卷组件1、清理组件2和控制器，所述清理组件2包括风筒21、风机22和气管23，所述风筒21包括外筒体211、内筒体212和气嘴213，所述外筒体211同轴套设在内筒体212之外且相邻面之间形成环形气隙214，所述环形气隙214的一端由环形封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气流清理型收卷机，其特征在于：包括收卷组件(1)、清理组件(2)和控制器，所述清理组件(2)包括风筒(21)、风机(22)和气管(23)，所述风筒(21)包括外筒体(211)、内筒体(212)和气嘴(213)，所述外筒体(211)同轴套设在内筒体(212)之外且相邻面之间形成环形气隙(214)，所述环形气隙(214)的一端由环形封片所封闭而另一端形成环形出气口，所述气嘴(213)通过气管(23)与风机(22)相连接并可向环形气隙(214)内注入气流，所述环形气隙(214)之上设有圆台段并可使气流逐渐向中轴线偏斜并最终从环形出气口处斜向喷出，待收卷的电缆(4)在依次穿过若干组所述清理组件(2)的内筒体(212)的筒体通道之后由收卷组件(1)收卷在卷筒(5)之外，各组所述清理组件(2)的喷气方向与电缆的输送方向相反，所述控制器分别与收卷组件(1)和清理组件(2)电连接。2.如权利要求1所述的气流清理型收卷机，其特征在于：所述收卷组件(1)包括辊体支架(11)、卷辊(12)、辊体电机(13)和限位器(14)，所述卷辊(12)可转动式连接在辊体支架(11)之上且由辊体电机(13)驱动自转，所述限位器(14)与卷辊(12)可拆卸式连接。3.如权利要求1所述的气流清理型收卷机，其特征在于：位于所述圆台段处的外筒体(211)和内筒体(212)分别设有外斜壁段(2111)和内斜壁段(2121)，所述外斜壁段(2111)和内斜壁段(2121)的间距从靠近环形封片的一端至靠近环形出气口的一端逐渐减小。4.如权利要求1所述的气流清理型收...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小瑾，黄威波，王勤伟，许雪章，王建生，
申请(专利权)人：秦山电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：