本发明专利技术公开了一种扁平电磁线生产用收线工艺及装置，通过线筒上料机构和旋转式线筒输送机构之间的配合，将线筒移动至升降式卷绕驱动机构的下方；通过升降式卷绕驱动机构将线筒固定并驱动线筒旋转，利用漆包导线机构导引扁平电磁线在线筒上的收线位置，两者配合，完成扁平电磁线的收线，最后经剪送线机构剪断扁平电磁线，完成在线筒上的收线；在旋转式线筒输送机构的旋转作用下，将完成收线的线筒从成品推料机构处出料；与此同时，扁平电磁线的线头经剪送线机构送至升降式卷绕驱动机构下方的线筒上的线槽，并经升降式卷绕驱动机构的下降进行固定。本发明专利技术具有能够有效提高收线效率以及方便线头固定的特点。及方便线头固定的特点。及方便线头固定的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种扁平电磁线生产用收线工艺及装置
[0001]本专利技术涉及一种漆包线收线机构，特别是一种扁平电磁线生产用收线工艺及装置。
技术介绍
[0002]扁平电磁线的生产过程主要包括圆模具过线、扁模具过线、在线短路直流退火、去离子水超声热清洗、涂漆、烘焙、涂抹润滑油和主动收线等步骤。漆包扁线的收线一般是采用普通的铜圆漆包线收线机来进行操作，当更换线筒时，需要人工进行更换，并通过人工固定线头端，即整个收线过程需要人工与收线机相配合来实现，收线效率较低，人工成本较高。与此同时，现有铜圆漆包线收线机线筒上的线头固定方式并不适用与扁平漆包线，线头固定较为麻烦，而且采用现有的铜圆漆包线收线机线筒上的线头固定方式，易对一部分扁平电磁线的质量造成影响。因此，现有的技术存在着收线效率较低以及线头固定较为麻烦。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于，提供一种扁平电磁线生产用收线工艺及装置。本专利技术具有能够有效提高收线效率以及方便线头固定的特点。
[0004]本专利技术的技术方案：一种扁平电磁线生产用收线工艺，通过线筒上料机构和旋转式线筒输送机构之间的配合，将线筒移动至升降式卷绕驱动机构的下方；通过升降式卷绕驱动机构将线筒固定并驱动线筒旋转，利用漆包导线机构导引扁平电磁线在线筒上的收线位置，两者配合，完成扁平电磁线的收线，最后经剪送线机构剪断扁平电磁线，完成在线筒上的收线；在旋转式线筒输送机构的旋转作用下，将完成收线的线筒从成品推料机构处出料；
[0005]与此同时，扁平电磁线的线头经剪送线机构送至升降式卷绕驱动机构下方的线筒上的线槽，并经升降式卷绕驱动机构的下降进行固定。
[0006]一种扁平电磁线生产用收线装置，包括机架，机架一端的上方设有漆包线导线机构，机架另一端的上部设有升降式卷绕驱动机构，升降式卷绕驱动机构下方设有旋转式线筒输送机构，旋转式线筒输送机构的下方设有成品推料机构，旋转式线筒输送机构另一侧的中部设有线筒上料机构；所述升降式卷绕驱动机构与漆包线导线机构之间还设有剪送线机构；旋转式线筒输送机构上设有线筒。
[0007]前述的一种扁平电磁线生产用收线装置中，所述漆包线导线机构包括竖向分布的丝杠组件，丝杠组件上设有升降随动滑块，升降随动滑块前端设有导线环。
[0008]前述的一种扁平电磁线生产用收线装置中，所述升降式卷绕驱动机构包括顶部基座，顶部基座下方设有升降液压杆，升降液压杆下方设有升降底座，升降底座下方设有驱动电机，驱动电机输出轴设有旋转套筒。
[0009]前述的一种扁平电磁线生产用收线装置中，所述旋转套筒包括套筒本体，套筒本体底部设有四个环形均匀分布的夹紧凹槽。
[0010]前述的一种扁平电磁线生产用收线装置中，所述旋转式线筒输送机构包括支撑架，支撑架中部设有旋转轴，旋转轴上设有四个呈环形均匀分布的支撑杆；所述旋转轴连接有旋转电机；所述支撑杆底部设有上底座和下底座，下底座上设有升降气缸，升降气缸上方设有升降底座，升降底座上设有四个均匀分布的伸缩式卡块；所述上底座上设有与伸缩式卡块相配合的开口。
[0011]前述的一种扁平电磁线生产用收线装置中，所述线筒包括筒体，筒体上下两端设有环盘，筒体上下两端的内壁面上均设有4个环形分布的线槽，线槽内侧设有夹线片；环盘表面设有与线槽位置相对应的限位槽。
[0012]前述的一种扁平电磁线生产用收线装置中，所述线筒上料机构包括竖向布置的线筒料仓，线筒料仓底部设有出料口，出料口侧面设有推送气缸和推送板；所述线筒料仓左右两内壁面上设有与限位槽相对应的限位凸块。
[0013]前述的一种扁平电磁线生产用收线装置中，所述剪送线机构包括前后移动气缸，前后移动气缸输出端设有移动式安装座，移动式安装座中部设有剪线钳，移动式安装座入线端设有第一横向丝杠组件，横向丝杠组件的前端设有滑动底座，滑动底座上设有送线夹具；所述移动式安装座的出线端设有第二横向丝杠组件，第二横向丝杠组件上设有插线滑座，插线滑座上设有插线夹具。
[0014]前述的一种扁平电磁线生产用收线装置中，所述成品推料机构包括底架，底架上部设有落料孔，落料孔进料一侧设有弧形防脱板，落料孔下方的侧面设有气缸和出料板。
[0015]与现有技术相比，本专利技术由机架、漆包线导线机构、升降式卷绕驱动机构、旋转式线筒输送机构、成品推料机构、线筒上料机构以及剪送线机构组成，实现扁平电磁线的自动收线和出料操作，也能够实现自动更换线筒，取代人工操作，从而可以有效提高收线效率，降低人工成本。具体的，本专利技术通过对线筒的结构进行合理优化改进，在旋转套筒底部设置夹紧凹槽，与夹线片相配合，一方面能够实现定位和驱动旋转，另一方面夹紧凹槽与夹线片过盈配合，实现夹线，从而可以极大的方便线头的固定和夹紧，也有利于减少线头固定方式对部分扁平电磁线质量的影响。同时，通过在环盘上设置限位槽，在线筒料仓内壁面设置限位凸块，并在旋转式线筒输送机构的支撑杆底部设置可以伸缩的伸缩式卡块，从而可以保证线筒的精准定位和上料。综上所述，本专利技术具有能够有效提高收线效率以及方便线头固定的特点。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图；
[0017]图2是旋转式线筒输送机构的结构视图；
[0018]图3是旋转套筒的结构视图；
[0019]图4是线筒的剖视图；
[0020]图5是线筒的俯视图；
[0021]图6是剪送线机构的俯视图。
[0022]附图中的标记为：1
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机架，2
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漆包线导线机构，3
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升降式卷绕驱动机构，4
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旋转式线筒输送机构，5
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成品推料机构，6
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线筒上料机构，7
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剪送线机构，8
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线筒，201
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丝杠组件，202
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升降随动滑块，203
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导线环，301
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顶部基座，302
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升降液压杆，303
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升降底座，304
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驱动
电机，305
‑
旋转套筒，351
‑
套筒本体，352
‑
夹紧凹槽，401
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支撑架，402
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旋转轴，403
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支撑杆，404
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伸缩式卡块，405
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上底座，406
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下底座，407
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升降气缸，408
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升降底座，801
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筒体，802
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环盘，803
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线槽，804
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夹线片，805
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限位槽，601
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线筒料仓，602
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出料口，603
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推送气缸，604
‑
推送板，701
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扁平电磁线生产用收线工艺，其特征在于，通过线筒上料机构和旋转式线筒输送机构之间的配合，将线筒移动至升降式卷绕驱动机构的下方；通过升降式卷绕驱动机构将线筒固定并驱动线筒旋转，利用漆包导线机构导引扁平电磁线在线筒上的收线位置，两者配合，完成扁平电磁线的收线，最后经剪送线机构剪断扁平电磁线，完成在线筒上的收线；在旋转式线筒输送机构的旋转作用下，将完成收线的线筒从成品推料机构处出料；与此同时，扁平电磁线的线头经剪送线机构送至升降式卷绕驱动机构下方的线筒上的线槽，并经升降式卷绕驱动机构的下降进行固定。2.一种扁平电磁线生产用收线装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)一端的上方设有漆包线导线机构(2)，机架(1)另一端的上部设有升降式卷绕驱动机构(3)，升降式卷绕驱动机构(3)下方设有旋转式线筒输送机构(4)，旋转式线筒输送机构(4)的下方设有成品推料机构(5)，旋转式线筒输送机构(4)另一侧的中部设有线筒上料机构(6)；所述升降式卷绕驱动机构(3)与漆包线导线机构(2)之间还设有剪送线机构(7)；旋转式线筒输送机构(4)上设有线筒(8)。3.根据权利要求2所述的一种扁平电磁线生产用收线装置，其特征在于：所述漆包线导线机构(2)包括竖向分布的丝杠组件(201)，丝杠组件(201)上设有升降随动滑块(202)，升降随动滑块(202)前端设有导线环(203)。4.根据权利要求2所述的一种扁平电磁线生产用收线装置，其特征在于：所述升降式卷绕驱动机构(3)包括顶部基座(301)，顶部基座(301)下方设有升降液压杆(302)，升降液压杆(302)下方设有升降底座(303)，升降底座(303)下方设有驱动电机(304)，驱动电机(304)输出轴设有旋转套筒(305)。5.根据权利要求4所述的一种扁平电磁线生产用收线装置，其特征在于：所述旋转套筒(305)包括套筒本体(351)，套筒本体(351)底部设有四个环形均匀分布的夹紧凹槽(352)。6.根据权利要求2所述的一种扁平电磁线生产用收线装置，其特征在于：所述旋转式线筒输送机构(4)包括支撑架(401)，支撑架(401)中部设有旋转轴(402)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾正韡，嵇凤祥，李回劲，姚国良，沈根祥，陆爱忠，
申请(专利权)人：浙江长城电工新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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