本实用新型专利技术公开了电力电缆，包括绞线线芯、绝缘皮、保护套，所述绞线线芯外表面包覆一层绝缘皮，绝缘皮外表面包覆一层保护套，所述绞线线芯由第一导电金属丝、第二导电金属丝、第三导电金属丝、第四导电金属丝绞合而成，所述第一导电金属丝外表面设有六根第二导电金属丝组成的第一绞线层，第一绞线层外表面设有十二根第三导电金属丝组成的第二绞线层，第二绞线层外表面设有十八根第四导电金属丝组成的第三绞线层。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，能够降低绝缘皮的磨损，使电力电缆的绝缘效果提高，使线芯与铜端子之间接触更加紧密，提高电力电缆连接点处的导电效果，提高电力电缆的使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
电力电缆
[0001]本技术涉及电力电缆的
，特别是电力电缆的
技术介绍
[0002]电力电缆:是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层，用于承载电流的导电金属线材。电力电缆线芯有实心的﹑绞合的或箔片编织的等各种形式。当前电力电缆的绞合线芯的导线数目主要包含1芯线+6绞线层、2芯线+8绞线层、4芯线+10绞线层三种，这三种绞合线芯的第三绞线层的导线之间接触不紧密，相邻的两根导线之间间隙较大，因此在绞合线芯第三包覆绝缘皮时，绝缘皮容易陷入相邻两根导线之间的间隙，进而使绝缘层第三不圆整，当前的电力电缆具备如下问题：1、绝缘层的绝缘效果会降低，首先，绝缘皮在冷却陷入相邻两根导线之间的间隙后，绝缘皮的厚度不均匀，绝缘层表层不圆整，进而导致绝缘皮表层在多芯电力电缆成缆时，相线摩擦力过大，绝缘皮也会更加容易磨损，降低绝缘皮寿命，2、整体电力电缆较硬，增加施工难度，多芯电缆常用多根相线制成，当用绝缘皮表层摩擦力过大的相线制作电缆时，相邻的相线之间会因为摩擦力较大而不易产生相对滑动，进而导致电缆不易弯折，3、连接点处的导电效果差，由于当前电力电缆第二绞线层的导线数目少，相邻金属丝之间接触不紧密，相邻的两根导线之间间隙较大，因此将线芯插入铜端子内孔时，铜端子与线芯之间的触点会比较少，铜端子与线芯之间的导电效果不好。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出电力电缆，能够降低绝缘皮的磨损，使电力电缆的绝缘效果提高，使线芯与铜端子之间接触更加紧密，提高电力电缆连接点处的导电效果，提高电力电缆的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了电力电缆，包括绞线线芯、绝缘皮、保护套，所述绞线线芯外表面包覆一层绝缘皮，绝缘皮外表面包覆一层保护套，所述绞线线芯由第一导电金属丝、第二导电金属丝、第三导电金属丝、第四导电金属丝绞合而成，所述第一导电金属丝外表面设有六根第二导电金属丝组成的第一绞线层，第一绞线层外表面设有十二根第三导电金属丝组成的第二绞线层，第二绞线层外表面设有十八根第四导电金属丝组成的第三绞线层。
[0005]作为优选，所述第一绞线层、第二绞线层绞向相反，第二绞线层、第三绞线层绞向相反，第三绞线层绞向为顺时针。
[0006]作为优选，所述第一导电金属丝、第二导电金属丝、第三导电金属丝、第四导电金属丝相同。
[0007]作为优选，所述第一导电金属丝、第二导电金属丝、第三导电金属丝、第四导电金属丝均为铜丝。
[0008]本技术的有益效果：本技术结构简单、设计合理，能够降低绝缘皮的磨损，使电力电缆的绝缘效果提高，使线芯与铜端子之间接触更加紧密，提高电力电缆连接点
处的导电效果，提高电力电缆的使用寿命；通过从内向外依次设置第一导电金属丝、六根第二导电金属丝组成的第一绞线层、十二根第三导电金属丝组成的第二绞线层、十八根第四导电金属丝组成的第三绞线层，足够多的导电金属丝能够使绞线线芯整体更加圆整，绞线线芯表层相邻的第四导电金属丝之间接触更加紧密，进而使相邻的第四导电金属丝之间没有缝隙供绝缘皮陷入，使绝缘皮更加圆整，使绝缘皮表层更加光滑，降低绝缘层表层摩擦力，当利用本技术的电力电缆制成电缆时，电缆弯折时，电力电缆之间容易产生相对滑动，电力电缆之间不容易磨损，同时降低了电缆的弯折难度。
[0009]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0010]图1是本技术电力电缆的主视示意图。
【具体实施方式】
[0011]参阅图1，本技术电力电缆，包括绞线线芯1、绝缘皮2、保护套3，所述绞线线芯1外表面包覆一层绝缘皮2，绝缘皮2外表面包覆一层保护套3，所述绞线线芯1由第一导电金属丝11、第二导电金属丝12、第三导电金属丝13、第四导电金属丝14绞合而成，所述第一导电金属丝11外表面设有六根第二导电金属丝12组成的第一绞线层，第一绞线层外表面设有十二根第三导电金属丝13组成的第二绞线层，第二绞线层外表面设有十八根第四导电金属丝14组成的第三绞线层。
[0012]其中，所述第一绞线层、第二绞线层绞向相反，第二绞线层、第三绞线层绞向相反，第三绞线层绞向为顺时针。
[0013]其中，所述第一导电金属丝11、第二导电金属丝12、第三导电金属丝13、第四导电金属丝14相同。
[0014]其中，所述第一导电金属丝11、第二导电金属丝12、第三导电金属丝13、第四导电金属丝14均为铜丝。
[0015]本技术工作过程：
[0016]本技术电力电缆在工作过程中；
[0017]实施例一：将电力电缆直接与铜端子相接，将电力电缆一端的绝缘皮2剥掉，将绞线线芯1插入铜端子的内孔，由于绞线线芯1的第三绞线层由十八根第四导电金属丝14组成，第四导电金属丝14的数目多，相对当前的1芯线+6绞线层、2芯线+8绞线层、4芯线+10绞线层三种线芯，第三绞线层作为最外层与铜端子内孔的触点更多，电力电缆与铜端子连接点的导电效果更好。
[0018]实施例二：利用若干根电力电缆制成电缆，将若干根电力电缆并呈一股然后在若干根电力电缆外侧套上一个保护套，由于绞线线芯1最外层的第三绞线层由十八根第四导电金属丝14组成，足够多的十八根第四导电金属丝14会使第三绞线层中相邻的两根第四导电金属丝14之间接触更加紧密，大大降低了相邻的两根第四导电金属丝14之间的间隙，同时使绞线线芯1最外层更加圆整，当在绞线线芯1最外层包覆绝缘皮2之后，绝缘皮2也会更加圆整，绝缘皮2表层会更加光滑，进而使绝缘皮2表层摩擦力小，因此弯折电缆时，由于绝缘皮2表皮光滑、摩擦力小，相邻的电力电缆之间容易产生相对滑动，降低了电缆弯折的阻
力，降低了施工难度。
[0019]实施例三：本技术的电力电缆能够替代当前的1芯线+6绞线层、2芯线+8绞线层、4芯线+10绞线层三种线芯的电力电缆，应用范围更广。
[0020]本技术结构简单、设计合理，能够降低绝缘皮的磨损，使电力电缆的绝缘效果提高，使线芯与铜端子之间接触更加紧密，提高电力电缆连接点处的导电效果，提高电力电缆的使用寿命；通过从内向外依次设置第一导电金属丝11、六根第二导电金属丝12组成的第一绞线层、十二根第三导电金属丝13组成的第二绞线层、十八根第四导电金属丝14组成的第三绞线层，足够多的导电金属丝能够使绞线线芯1整体更加圆整，绞线线芯1表层相邻的第四导电金属丝14之间接触更加紧密，进而使相邻的第四导电金属丝14之间没有缝隙供绝缘皮2陷入，使绝缘皮2更加圆整，使绝缘皮2表层更加光滑，降低绝缘层表层摩擦力，当利用本技术的电力电缆制成电缆时，电缆弯折时，电力电缆之间容易产生相对滑动，电力电缆之间不容易磨损，同时降低了电缆的弯折难度。
[0021]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电力电缆，其特征在于：包括绞线线芯(1)、绝缘皮(2)、保护套(3)，所述绞线线芯(1)外表面包覆一层绝缘皮(2)，绝缘皮(2)外表面包覆一层保护套(3)，所述绞线线芯(1)由第一导电金属丝(11)、第二导电金属丝(12)、第三导电金属丝(13)、第四导电金属丝(14)绞合而成，所述第一导电金属丝(11)外表面设有六根第二导电金属丝(12)组成的第一绞线层，第一绞线层外表面设有十二根第三导电金属丝(13)组成的第二绞线层，第二绞线层外表面设有十八根第四导电金属丝(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勤伟，
申请(专利权)人：秦山电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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