本发明专利技术属于复合流闭式冷却塔领域，具体的说是一种可用于节水改造的复合流闭式冷却塔，包括上箱体；所述上箱体的顶面中部位置安装有风机；所述上箱体顶面于风机两侧均开设有第一进风口；所述第一进风口处安装有电动百叶窗；所述上箱体内部于第一进风口处安装有喷淋装置；所述上箱体内部于喷淋装置底部安装有换热盘管；所述上箱体的底面固连有下箱体；所述下箱体内部于换热盘管底部固连有填料；所述下箱体的两侧表面于填料对应位置处均开设有第二进风口，使用者再驱动电动百叶窗，关闭第一进风口，从而减少上箱体内的空气对流，同时填料中的气、液换热模式为间壁式对流换热，使冷却塔内部几乎无喷淋水蒸发，起到节约水资源的作用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种可用于节水改造的复合流闭式冷却塔
[0001]本专利技术属于复合流闭式冷却塔领域，具体的说是一种可用于节水改造的复合流闭式冷却塔。
技术介绍
[0002]闭式冷却塔是一种高效的换热设备，在目前工业生产中被广泛使用，而市面上主要使用的闭式冷却塔可分为逆流式和复合流式。其中复合流闭式冷却塔由于其换热效率较高，维护成本低等优势备受工业界的喜爱。
[0003]现有技术中冷却塔的部件构成有风机，喷淋管，冷却器，填料和集水槽等；使用时，安装于集水槽的喷淋水泵将喷淋水输送至喷淋管，喷淋管将喷淋水布置在冷却器上端，一部分空气从喷淋管上侧的进风面进入塔内，在冷却器表面与喷淋水，管束换热，带走管内流体的热量；换热后的空气从风机排出塔外，喷淋水则进入填料，换热后喷淋水的温度会升高，此时另一部分空气从填料侧面进入，在填料表面与喷淋水传热传质带走热量，冷却后的喷淋水进入集水槽，换热后的空气排出塔外。
[0004]现有技术复合流闭式冷却塔由于通过填料与外部空气直接进行热交换，虽然提高了热交换效率，但由于与外部空气产生了对流，加速了冷却水的蒸发，进而存在的耗水量大的问题。
[0005]为此，本专利技术提供一种可用于节水改造的复合流闭式冷却塔。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的可用于节水改造的复合流闭式冷却塔，包括上箱体；所述上箱体的顶面中部位置安装有风机；所述上箱体顶面于风机两侧均开设有第一进风口；所述第一进风口处安装有电动百叶窗；所述上箱体内部于第一进风口处安装有喷淋装置；所述上箱体内部于喷淋装置底部安装有换热盘管；所述上箱体的底面固连有下箱体；所述下箱体内部于换热盘管底部固连有填料；所述下箱体的两侧表面于填料对应位置处均开设有第二进风口；工作时，复合流闭式冷却塔是一种高效的换热设备，又由于其维护成本低而被广泛使用，但由于其较大的耗水量，造成了一部分水资源的浪费，为了降低复合流闭式冷却塔对水资源的消耗，可对复合闭流式冷却塔进行改造，即使用本专利技术实施例，当冷却塔要对需要冷却的液体进行快速降温时，使用者驱动电动百叶窗，打开第一进风口，再开启风机，将空气通过第一进风口与第二进风口抽入上箱体与下箱体内部，之后再将需要冷却的液体通入换热盘管内，之后启动喷淋装置，将冷却水喷向换热盘管，流经换热盘管表的冷却水，最终流向填料，通过第一进风口与第二进风口抽入的空气，将填料中的冷却水冷却后，冷却水流入下箱体底部后，冷却水再由外部水泵抽入喷淋装置中，完成冷却循环，当需要长时间持续冷却需要冷却的液体时，使用者再驱动电动百叶窗，关闭第一进风口，从而减少上箱体的内的空气对流，并减少喷淋装置处冷却水的蒸发，
起到节约水资源的作用。
[0008]优选的，所述填料靠近第二进风口处的一侧表面的四周均固连有分隔膜，且相邻的两个分隔膜之间相互连接；所述分隔膜远离填料的一端与第二进风口的侧壁固连；工作时，当第一进风口关闭时，外界的空气由第二进风口进入下箱体内部，并通过分隔膜的阻隔，防止空气从第一进风口处通入上箱体，从而进一步减少上箱体内部的空气对流，进而减少冷却水的蒸发，同时分隔膜也有一定的导向作用，将空气导向填料，从而提高填料的热交换效率。
[0009]优选的，所述填料包括多个均匀设置的散热片，且散热片呈菱形结构设置；相邻所述散热片的一对侧表面之间均固连有第一挡板；相邻所述散热片的另一对侧表面之间均固连有第二挡板；所述第一挡板与第二挡板之间呈交错设置；一对所述第一挡板之间构成有排风道；一对所述第二挡板之间构成有排水道；工作时，当外界空气由第二进风口抽入下箱体内部后，喷淋装置喷出的冷却水，冷却水流过热交换盘管后，流向散热片，并通过散热片之间的排水道流至下箱体的底部，空气则由散热片之间排气道流向风机，最后由风机排向外界，在冬季温度较低时，由于散热片一侧通过空气，一侧通过冷却水，两者不直接接触，进而减少了对流的产生，从而进一步减少了冷却水的蒸发，而夏季气温较高时，电动百叶窗开启，使得散热片中的冷却水能与外界空气对流蒸发，提高散热效率。
[0010]优选的，所述散热片表面设置有多个均匀布置的折边；所述第一挡板远离散热片的一侧表面固连有导流板；所述第二挡板远离散热片的一侧表面固连有分隔板；工作时，当冷却水流经散热片表面时，由于散热片表面设置的折边，对冷却水流向下箱体的底部起到了阻碍的作用，增加了冷却水在散热片表面停留的时间，从而增加了冷却水与外部空气通过散热片进行间接热交换的效果，而导流板则能引导冷却水流入排水道中，降低冷却水附着在第一挡板表面概率，而分隔板则能引导外界空气进入排风道中，减少第二挡板对外界空气的阻碍。
[0011]优选的，所述第二进风口处固连有多个均匀设置的导向板，且导向板呈倾斜设置；所述导向板表面固连有多个均匀设置的布条；工作时，当外界空气通过第二进风口抽入下箱体时，通过导向板起到导向外界的空气，而布条则在外界空气的吹动下，不断的抖动，从而清扫导向板的表面，并阻碍飞虫的进入，起到防止杂物阻塞第二进风口的作用。
[0012]优选的，所述喷淋装置包括蓄水罐；所述蓄水管表面安装有导管；所述导管内部远离蓄水罐的一端固连有弹簧；所述弹簧靠近蓄水罐的一端固连有压板，且压板与导管内壁滑动连接；所述导管的底部固连有多个均匀设置的喷头；工作时，当喷淋装置启动后，外部水泵将冷却水泵入蓄水罐中，并经过蓄水罐流入导管中，并挤压压板和弹簧，通过弹簧弹力的阻碍，使导管中的水压上升，进而使得冷却水从喷头喷出时水压更大，从而使冷却水能喷洒到位于底部的换热盘管，提高换热盘管的热交换效果。
[0013]优选的，所述喷头包括连接管；所述连接管内安装有涡轮；所述涡轮中部固连有转轴；所述转轴的底面连接有套筒；所述套筒内壁与连接管表面转动连接；所述套筒表面开设有多个均匀布置的通孔；工作时，当冷却水通入连接管后，冷却水推动涡轮转动，通过转动的涡轮带动转轴转动，再由转轴带动套筒转动，使得冷却水从旋转的通孔中喷出，进而使冷却水喷洒的更加均匀，进一步的提高换热盘管的热交换效果。
[0014]优选的，所述连接管底面固连有第一环形板；所述套筒的顶面螺纹连接有第二环
形板，且第二环形板与连接管滑动连接；所述第一环形板与第二环形板之间均开设有环形滑槽；所述环形滑槽内滚动连接有滚珠；工作时，当套筒转动时，套筒会带动第二环形板在第一环形板表面转动，由此带动环形滑槽内的滚珠滚动，进而降低了第二环形板与第一环形板之间发生转动时的摩擦力，延长了第二环形板与第一环形板的使用寿命。
[0015]优选的，所述套筒内部的底面开设有转动孔；所述转动孔内转动连接有螺帽；所述转轴的底面固连有螺纹杆，且螺纹杆与螺帽螺纹连接；工作时，当使用者需要更换或清理喷头时，使用者可先旋转螺帽，使螺帽与螺纹杆之间分离，之后使用者再将套筒与第二环形板分离，进而实现套筒的分离，从而方便使用者更换和清理。
[0016]优选的，所述上箱体内壁于风机底部固连有支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可用于节水改造的复合流闭式冷却塔，其特征在于：包括上箱体(1)；所述上箱体(1)的顶面中部位置安装有风机(2)；所述上箱体(1)顶面于风机(2)两侧均开设有第一进风口(3)；所述第一进风口(3)处安装有电动百叶窗(4)；所述上箱体(1)内部于第一进风口(3)处安装有喷淋装置(5)；所述上箱体(1)内部于喷淋装置(5)底部安装有换热盘管(6)；所述上箱体(1)的底面固连有下箱体(7)；所述下箱体(7)内部于换热盘管(6)底部固连有填料(8)；所述下箱体(7)的两侧表面于填料(8)对应位置处均开设有第二进风口(9)。2.根据权利要求1所述的一种可用于节水改造的复合流闭式冷却塔，其特征在于：所述填料(8)靠近第二进风口(9)处的一侧表面的四周均固连有分隔膜(10)，且相邻的两个分隔膜(10)之间相互连接；所述分隔膜(10)远离填料(8)的一端与第二进风口(9)的侧壁固连。3.根据权利要求1所述的一种可用于节水改造的复合流闭式冷却塔，其特征在于：所述填料(8)包括多个均匀设置的散热片(11)，且散热片(11)呈菱形结构设置；相邻所述散热片(11)的一对侧表面之间均固连有第一挡板(12)；相邻所述散热片(11)的另一对侧表面之间均固连有第二挡板(13)；所述第一挡板(12)与第二挡板(13)之间呈交错设置；一对所述第一挡板(12)之间构成有排风道(14)；一对所述第二挡板(13)之间构成有排水道(15)。4.根据权利要求3所述的一种可用于节水改造的复合流闭式冷却塔，其特征在于：所述散热片(11)表面设置有多个均匀布置的折边(16)；所述第一挡板(12)远离散热片(11)的一侧表面固连有导流板(17)；所述第二挡板(13)远离散热片(11)的一侧表面固连有分隔板(18)。5.根据权利要求1所述的一种可用于节水改造的复合流闭式冷却塔，其特征在于：所述第二进风口(9)处固连有多个均匀设置的导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊哲仑，孙城，
申请(专利权)人：方诺传热系统江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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