一种浮动式吹膜机的吹摸头结构制造技术

本发明专利技术公开了一种浮动式吹膜机的吹摸头结构，包括连接环罩、吹膜柱体、过滤网罩、调节组件、加热管、抵压驱动组件；本发明专利技术将过滤网罩设计呈向下凸起的弧形结构，如此当未熔化的颗粒原料冲击至过滤网罩时，会被不断流动的浆料冲击至过滤网罩的四周边缘，如此使得未熔化的颗粒原料接触内置加热管的连接环罩内壁，提高该未熔化的颗粒原料的受热程度，加速熔化排出；当有部分未熔化的颗粒原料粘接堵塞于过滤网罩上时，通过抵压驱动组件驱动偏心转动轮转动，如此偏心转动轮抵接着浮动块上下移动，如此使得过滤网罩上下振动，使得过滤网罩上未熔化的颗粒原料振动排出至过滤网罩的四周，如此实现快速便捷的清理未熔化的颗粒原料。实现快速便捷的清理未熔化的颗粒原料。实现快速便捷的清理未熔化的颗粒原料。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动式吹膜机的吹摸头结构


[0001]本专利技术涉及一种浮动式吹膜机的吹摸头结构。

技术介绍

[0002]目前，吹膜机是一种将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机器；薄膜吹出的好坏取决于吹膜机吹膜头的结构，因此吹膜机生产商在研发过程中对于吹膜头的结构要求很高；现有的吹膜机模头一般是在内部安装一个过滤网，通过过滤网过滤拦截没有熔化的原料颗粒，导致吹塑膜的晶体颗粒不均匀，但是在实际的生产过程中，过滤网拦截之后会导致大颗粒原料对过滤网进行阻挡堵塞，使得熔化的原料排出不通畅，使得使用时需要进行定期的拆卸清理，作业效率低下，使用繁琐。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足之处，本专利技术解决的问题为：提供一种可自动清理堵塞颗粒的浮动式吹膜机的吹摸头结构。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种浮动式吹膜机的吹摸头结构，包括连接环罩、吹膜柱体、过滤网罩、调节组件、加热管、抵压驱动组件；所述吹膜柱体的下端四周安装连接环罩；所述连接环罩的内部四周均匀安装多个加热管；所述吹膜柱体的上端四周设有环形吹膜槽，环形吹膜槽的下端四周均匀开设多个通料槽，多个通料槽的上端与环形吹膜槽连通；所述过滤网罩呈向下凸起的弧形结构；所述过滤网罩安装于连接环罩内，过滤网罩的上端四周外侧抵接于连接环罩的四周内壁处；所述调节组件包括导向杆、导向筒、抵压弹簧、浮动块、偏心转动轮；所述吹膜柱体的下端中间安装导向筒；所述过滤网罩的中间上侧安装导向杆；所述导向筒内部安装抵压弹簧；所述导向杆的上端插接于导向筒的下端内部；所述导向杆的上端抵压于抵压弹簧的下端；所述过滤网罩的中间下侧安装浮动块；所述浮动块的下侧抵接安装一个偏心转动轮；所述抵压驱动组件安装于连接环罩的下方一侧；所述抵压驱动组件驱动偏心转动轮转动并抵压浮动块上下移动。
[0005]进一步，还包括装配环体；所述装配环体的上端内侧四周设有内侧对接环体；所述连接环罩的下端外侧四周设有外侧对接环体；所述内侧对接环体插接于外侧对接环体的内侧四周并通过多个螺栓进行固定连接。
[0006]进一步，所述抵压驱动组件包括调节电机、驱动轴、转动连杆；所述调节电机安装于装配环体的一侧外部；所述调节电机的内侧连接驱动轴；所述驱动轴的内端延伸至装配环体的内部一侧，驱动轴的内端连接转动连杆；所述转动连杆的端部连接于偏心转动轮的中间一侧。
[0007]进一步，所述驱动轴的四周外侧设有密封环体；所述装配环体的一侧设有穿接通道；所述驱动轴穿接于穿接通道；所述密封环体的四周外侧抵接于穿接通道的四周内壁处。
[0008]进一步，所述装配环体的上端四周设有密封抵接环；所述连接环罩的下端四周内
侧设有抵接环面；所述密封抵接环的上端四周抵接于抵接环面的下端四周。
[0009]进一步，所述环形吹膜槽的四周外侧均匀开设多个通气槽；所述吹膜柱体的四周外侧设有通气环套；所述通气环套位于多个通气槽的四周外侧；所述通气环套的四周外侧设有多个通气嘴。
[0010]进一步，所述装配环体的下端四周内侧设有内螺纹环面。
[0011]本专利技术的有益效果如下：本专利技术将过滤网罩设计呈向下凸起的弧形结构，如此当未熔化的颗粒原料冲击至过滤网罩时，会被不断流动的浆料冲击至过滤网罩的四周边缘，如此使得未熔化的颗粒原料接触内置加热管的连接环罩内壁，提高该未熔化的颗粒原料的受热程度，加速熔化排出；当有部分未熔化的颗粒原料粘接堵塞于过滤网罩上时，通过抵压驱动组件驱动偏心转动轮转动，如此偏心转动轮抵接着浮动块上下移动，如此使得过滤网罩上下振动，使得过滤网罩上未熔化的颗粒原料振动排出至过滤网罩的四周，如此实现快速便捷的清理未熔化的颗粒原料。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图。
[0013]图2为本专利技术图1上半部的结构示意图。
[0014]图3为本专利技术图1下半部的结构示意图。
[0015]图4为本专利技术图3一侧的放大结构示意图。
[0016]图5为本专利技术图4的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。
[0018]如图1至5所示，一种浮动式吹膜机的吹摸头结构，包括连接环罩1、吹膜柱体2、过滤网罩3、调节组件4、加热管5、抵压驱动组件6；所述吹膜柱体2的下端四周安装连接环罩1；所述连接环罩1的内部四周均匀安装多个加热管5；所述吹膜柱体2的上端四周设有环形吹膜槽21，环形吹膜槽21的下端四周均匀开设多个通料槽22，多个通料槽22的上端与环形吹膜槽21连通；所述过滤网罩3呈向下凸起的弧形结构；所述过滤网罩3安装于连接环罩1内，过滤网罩3的上端四周外侧抵接于连接环罩1的四周内壁处；所述调节组件4包括导向杆43、导向筒44、抵压弹簧45、浮动块42、偏心转动轮41；所述吹膜柱体2的下端中间安装导向筒44；所述过滤网罩3的中间上侧安装导向杆43；所述导向筒44内部安装抵压弹簧45；所述导向杆43的上端插接于导向筒44的下端内部；所述导向杆43的上端抵压于抵压弹簧45的下端；所述过滤网罩3的中间下侧安装浮动块42；所述浮动块42的下侧抵接安装一个偏心转动轮41；所述抵压驱动组件6安装于连接环罩1的下方一侧；所述抵压驱动组件6驱动偏心转动轮41转动并抵压浮动块42上下移动。
[0019]如图1至5所示，为了便于过滤网罩3的活动拆卸安装，进一步优选，还包括装配环体8；所述装配环体8的上端内侧四周设有内侧对接环体81；所述连接环罩1的下端外侧四周设有外侧对接环体11；所述内侧对接环体81插接于外侧对接环体11的内侧四周并通过多个螺栓9进行固定连接。
[0020]如图1至5所示，为了对偏心转动轮41的偏心驱动，进一步，所述抵压驱动组件6包括调节电机61、驱动轴62、转动连杆63；所述调节电机61安装于装配环体8的一侧外部；所述调节电机61的内侧连接驱动轴62；所述驱动轴62的内端延伸至装配环体8的内部一侧，驱动轴62的内端连接转动连杆63；所述转动连杆63的端部连接于偏心转动轮41的中间一侧。
[0021]如图1至5所示，为了提高密封性，进一步，所述驱动轴62的四周外侧设有密封环体621；所述装配环体8的一侧设有穿接通道86；所述驱动轴62穿接于穿接通道86；所述密封环体621的四周外侧抵接于穿接通道86的四周内壁处。进一步，所述装配环体8的上端四周设有密封抵接环811；所述连接环罩1的下端四周内侧设有抵接环面；所述密封抵接环811的上端四周抵接于抵接环面的下端四周。进一步，所述环形吹膜槽21的四周外侧均匀开设多个通气槽23；所述吹膜柱体2的四周外侧设有通气环套7；所述通气环套7位于多个通气槽23的四周外侧；所述通气环套7的四周外侧设有多个通气嘴24。进一步，所述装配环体8的下端四周内侧设有内螺纹环面。
[0022]本专利技术将过滤网罩3设计呈向下凸起的弧形结构，如此当未熔化的颗粒原料冲击至过滤网罩时，会被不断流动的浆料冲击至过滤网罩3的四周边缘，如此使得未熔化的颗粒原料接触内置加热管5的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动式吹膜机的吹摸头结构，其特征在于，包括连接环罩、吹膜柱体、过滤网罩、调节组件、加热管、抵压驱动组件；所述吹膜柱体的下端四周安装连接环罩；所述连接环罩的内部四周均匀安装多个加热管；所述吹膜柱体的上端四周设有环形吹膜槽，环形吹膜槽的下端四周均匀开设多个通料槽，多个通料槽的上端与环形吹膜槽连通；所述过滤网罩呈向下凸起的弧形结构；所述过滤网罩安装于连接环罩内，过滤网罩的上端四周外侧抵接于连接环罩的四周内壁处；所述调节组件包括导向杆、导向筒、抵压弹簧、浮动块、偏心转动轮；所述吹膜柱体的下端中间安装导向筒；所述过滤网罩的中间上侧安装导向杆；所述导向筒内部安装抵压弹簧；所述导向杆的上端插接于导向筒的下端内部；所述导向杆的上端抵压于抵压弹簧的下端；所述过滤网罩的中间下侧安装浮动块；所述浮动块的下侧抵接安装一个偏心转动轮；所述抵压驱动组件安装于连接环罩的下方一侧；所述抵压驱动组件驱动偏心转动轮转动并抵压浮动块上下移动。2.根据权利要求1所述的浮动式吹膜机的吹摸头结构，其特征在于，还包括装配环体；所述装配环体的上端内侧四周设有内侧对接环体；所述连接环罩的下端外侧四周设有外侧对接环体；所述内侧对接环体插接于外侧对接环体的内侧四周并通过多...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉青，
申请(专利权)人：江苏中大新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：