一种海绵发泡模具制造技术

技术编号:36892741 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-15 22:04
本实用新型专利技术公开了一种海绵发泡模具,包括底座,所述底座顶部固定连接有下模,所述下模顶部设置有上模,所述下模中心设置有抽气腔,所述抽气腔底部设置有多个成型腔,所述底座顶部设置有开模组件;所述底座顶部一侧固定连接有真空泵,所述真空泵顶部固定连接有抽气管,所述抽气管另一端与抽气腔相连接,所述真空泵外壁固定连接有排气管,所述下模中心设置有下料组件;本实用新型专利技术通过设置的开模组件,使得电机带动丝杠转动,进而带动固定块移动,上模也随之移动,即可实现上模与下模的分离,且具备一定的取料空间,使用效果较好,能够有效的防止海绵被刮损,提升了成型后海绵的质量。提升了成型后海绵的质量。提升了成型后海绵的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵发泡模具


[0001]本技术涉及海绵生产
,特别是涉及一种海绵发泡模具。

技术介绍

[0002]海绵,是一种多孔材料,具有良好的吸水性,能够用于清洁物品,人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成,另外,也有由海绵动物制成的天然海绵,大多数天然海绵用于身体清洁或绘画;另外,还有三类其他材料制成的合成海绵,分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料,无明显气孔)和聚酯。
[0003]海绵通过发泡模具成型,目前的海绵发泡模具在使用时通常为开合式,在开模时会导致成型后的海绵被刮损,对海绵质量造成一定影响,而且在成型后需要工作人员使用辅助设备将海绵从成型腔中心取出,使用效果较差,降低了工作效率。
[0004]因此亟需提供一种海绵发泡模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是海绵通过发泡模具成型,目前的海绵发泡模具在使用时通常为开合式,在开模时会导致成型后的海绵被刮损,对海绵质量造成一定影响,而且在成型后需要工作人员使用辅助设备将海绵从成型腔中心取出,使用效果较差,降低了工作效率。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种海绵发泡模具,包括底座,所述底座顶部固定连接有下模,所述下模顶部设置有上模,所述下模中心设置有抽气腔,所述抽气腔底部设置有多个成型腔,所述底座顶部设置有开模组件;
[0007]所述底座顶部一侧固定连接有真空泵,所述真空泵顶部固定连接有抽气管,所述抽气管另一端与抽气腔相连接,所述真空泵外壁固定连接有排气管,所述下模中心设置有下料组件。
[0008]本技术进一步设置为:所述开模组件包括两个固定连接于底座顶部的安装架,所述上模的前后端面均固定连接有固定块,两个所述安装架上均转动连接有丝杠,两个所述固定块分别螺纹连接于两个丝杠上,两个所述安装架上均固定连接有两个贯穿固定块的导向柱,两个所述安装架顶部均固定连接有电机,两个所述电机的输出轴分别与两个丝杠的一端相连接。
[0009]通过上述技术方案,启动电机,电机的输出轴带动丝杠转动,进而带动固定块向上移动,上模也随之向上移动,实现开模。
[0010]本技术进一步设置为:两个所述安装架上均开设有安装孔,两个所述丝杠均贯穿安装孔中心。
[0011]通过上述技术方案,使丝杠能够在安装架中心转动,进而随电机的输出轴同步转动,进而实现合模开模的功能。
[0012]本技术进一步设置为:两个所述固定块上均开设有导向孔,两组所述导向柱
均贯穿导向孔中心。
[0013]通过上述技术方案,导向柱对固定块的移动起到较好的导向支撑作用,使固定块移动的更稳定,进而使上模的移动更稳定。
[0014]本技术进一步设置为:所述下模中心开设有空腔,所述下料组件位于空腔中心。
[0015]通过上述技术方案,使下料组件能够安装于空腔中心,便于后续的下料。
[0016]本技术进一步设置为:所述下料组件包括固定连接于空腔底部的电动推杆,所述电动推杆的伸缩端顶部固定连接有安装板,所述安装板顶部固定连接有多个与橡胶块,多个所述橡胶块外壁均固定连接有密封圈。
[0017]通过上述技术方案,启动电动推杆,电动推杆的伸缩端带动安装板上升,进而带动橡胶块上升,将成型腔中心的海绵缓慢推出,工作人员将其取出即可实现下料。
[0018]本技术进一步设置为:多个所述成型腔底部均开设有通孔,多个所述橡胶块与密封圈均贯穿通孔中心。
[0019]通过上述技术方案,使橡胶块能够将海绵从成型腔中心推出,密封圈对成型腔的通孔起到较好的密封作用,提升成型时的密封性,防止原料泄漏。
[0020]本技术的有益效果如下:
[0021]1.本技术通过设置的开模组件,使得电机带动丝杠转动,进而带动固定块移动,上模也随之移动,即可实现上模与下模的分离,且具备一定的取料空间,使用效果较好,能够有效的防止海绵被刮损,提升了成型后海绵的质量;
[0022]2.本技术通过设置的下料组件,使得在开模后启动电动推杆,能够驱动橡胶块将成型后的海绵缓慢推出,无需工人使用辅助设备,提升了加工效率,而且具备较好的密封性;
[0023]3.本技术通过设置的真空泵以及抽气腔等多个部件,使得下模在发泡时的气泡空气能够被及时抽出,使下模中心为真空环境,进一步提升了海绵发泡的质量,使用效果较好。
附图说明
[0024]图1为本技术的外观图;
[0025]图2为本技术的俯视图;
[0026]图3为本技术的剖视图;
[0027]图4为本技术的部分零部件结构示意图;
[0028]图5为本技术的下模的内部结构示意图。
[0029]图中:1、底座;2、下模;3、上模;4、抽气腔;5、成型腔;6、开模组件;601、安装架;602、固定块;603、丝杠;604、导向柱;605、电机;7、真空泵;8、抽气管;9、排气管;10、下料组件;1001、电动推杆;1002、安装板;1003、橡胶块;1004、密封圈。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确
的界定。
[0031]请参阅图1

图5,一种海绵发泡模具,包括底座1,底座1顶部固定连接有下模2,下模2顶部设置有上模3,下模2中心设置有抽气腔4,抽气腔4底部设置有多个成型腔5,底座1顶部设置有开模组件6;
[0032]底座1顶部一侧固定连接有真空泵7,真空泵7顶部固定连接有抽气管8,抽气管8另一端与抽气腔4相连接,真空泵7外壁固定连接有排气管9,下模2中心设置有下料组件10,下模2中心开设有空腔,下料组件10位于空腔中心,使下料组件10能够安装于空腔中心,便于后续的下料;
[0033]如图2和图3所示,开模组件6包括两个固定连接于底座1顶部的安装架601,上模3的前后端面均固定连接有固定块602,两个安装架601上均转动连接有丝杠603,两个安装架601上均开设有安装孔,两个丝杠603均贯穿安装孔中心;使丝杠603能够在安装架601中心转动,进而随电机605的输出轴同步转动,进而实现合模开模的功能;两个固定块602分别螺纹连接于两个丝杠603上,两个安装架601上均固定连接有两个贯穿固定块602的导向柱604,两个固定块602上均开设有导向孔,两组导向柱604均贯穿导向孔中心;导向柱604对固定块602的移动起到较好的导向支撑作用,使固定块602移动的更稳定,进而使上模3的移动更稳定;两个安装架601顶部均固定连接有电机605,两个电机605的输出轴分别与两个丝杠603的一端相连接;启动电机605,电机605的输出轴带动丝杠603转动,进而带动固定块602向上移动,上模3也随之向上移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵发泡模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有下模(2),所述下模(2)顶部设置有上模(3),所述下模(2)中心设置有抽气腔(4),所述抽气腔(4)底部设置有多个成型腔(5),所述底座(1)顶部设置有开模组件(6);所述底座(1)顶部一侧固定连接有真空泵(7),所述真空泵(7)顶部固定连接有抽气管(8),所述抽气管(8)另一端与抽气腔(4)相连接,所述真空泵(7)外壁固定连接有排气管(9),所述下模(2)中心设置有下料组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种海绵发泡模具,其特征在于:所述开模组件(6)包括两个固定连接于底座(1)顶部的安装架(601),所述上模(3)的前后端面均固定连接有固定块(602),两个所述安装架(601)上均转动连接有丝杠(603),两个所述固定块(602)分别螺纹连接于两个丝杠(603)上,两个所述安装架(601)上均固定连接有两个贯穿固定块(602)的导向柱(604),两个所述安装架(601)顶部均固定连接有电机(605),两个所述电机(60...

【专利技术属性】
技术研发人员:李娟汪存照王晓荣
申请(专利权)人:沭阳宏达复合制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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