本实用新型专利技术公开了一种海绵转运装置，包括第一接料机构，第一接料机构一端设置有第二接料机构，第二接料机构两端设置有装料机构，第一接料机构包括水平对称设置的第一滑轨，第一滑轨上设置有第一接料板，第二接料机构包括设置在第一滑轨一端与第一滑轨垂直设置的第二滑轨，第二滑轨上设置有第二接料板，装料机构包括水平设置的装料板，装料板两端底部设置有U型框架，U型框架上设置有螺旋升降器，第一接料板对海绵承接，承接后通过在第一滑轨上滑动将海绵移动至第二滑轨位置通过第二接料板承接后再第二滑轨上移动，将海绵移动至装料板位置，通过装料板对海绵存放并转运，整体过程减少人力操作，提高海绵下料效率。提高海绵下料效率。提高海绵下料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种海绵转运装置
[0001]本技术属于海绵转运
，具体为一种海绵转运装置。
技术介绍
[0002]现有的圆筒海绵通过发泡技术生产成型，通过将海绵不断向上发泡，发泡成很高的海绵柱，操作人员在海绵柱顶端对上端的海绵切割为后续生产过程所需的海绵柱，海绵向上发泡较快，需要较多的操作人员不断对海绵移动，将海绵移动至离海绵发泡位置较远位置，避免影响后续的海绵不断生产发泡操作，对海绵移动过程中需要多人不断对海绵进行转运以适应海绵的生产速度，耗费人工同时人工操作强度较大，因此，提出对现有模式的改良。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种海绵转运装置，通过在海绵发泡切割后的位置设置第一接料板对海绵进行接料，接料后通过在第一滑轨上移动将海绵驱动至第二接料板上，通过接料板的移动将海绵移动至装料机构上便于后续集中转运，减少人力操作。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：包括第一接料机构，第一接料机构一端设置有第二接料机构，第二接料机构两端设置有装料机构，第一接料机构包括水平对称设置的第一滑轨，第一滑轨上设置有第一接料板，第一接料板底部与第一滑轨之间连接设置有第一滑块，第二接料机构包括设置在第一滑轨一端与第一滑轨垂直设置的第二滑轨，第二滑轨上设置有第二接料板，第二接料板底部与第二滑轨之间连接设置有第二滑块，装料机构包括水平设置的装料板，装料板两端底部设置有U型框架，U型框架上端与装料板外端之间连接设置有侧板，U型框架上设置有螺旋升降器，螺旋升降器上端与侧板连通设置，U型框架底部设置有移动轮，第一接料板对海绵承接，承接后通过在第一滑轨上滑动将海绵移动至第二滑轨位置通过第二接料板承接后再第二滑轨上移动，将海绵移动至装料板位置，通过装料板对海绵存放并转运，整体过程减少人力操作，提高海绵下料效率。
[0005]本方案的优选结构包括，第一滑块在第一接料板底部一侧至少设置两个，第一滑块设置在第一接料板底部位于中心位置两侧，通过将第一滑块设置在位于第一接料板底部中心位置可将第一接料板外端延伸出第一滑轨上，便于将海绵从第一接料板上转移至第二接料板上。
[0006]本方案的优选结构还包括的，第二滑块在第二接料板底部一侧至少设置两个，第二滑块设置在第二接料板底部位于中心位置两侧，便于将第二接料板端部从第二滑轨上延伸出，便于将海绵转移至装料板上。
[0007]作为本方案的另一个优选结构，第一接料板高于第二接料板表面设置，便于将海绵从第一接料板上移动至第二接料板上进行转移操作。
[0008]作为本方案的另一个优选结构，第二接料板在第二滑轨上设置有两个，通过设置两个第二接料板可增加海绵承接次数，匹配第一接料板的接料效率。
[0009]作为本方案的又一个优选结构，第一接料板和第二接料板上设置有滚轴，滚轴两端设置有滚动板，滚轴端部与滚动板之间连接设置有轴承，滚轴在第一接料板上沿第一接料板长度方向均匀分布设置多个，第一接料板与第二接料板上的滚轴之间垂直设置，通过设置滚轴对海绵在第一接料板和第二接料板上驱动，便于海绵的移动。
[0010]作为本方案的另一个优选结构，滚轴端部之间连接设置有驱动带，滚动板外侧与滚轴之间连接有电机，通过设置电机控制滚轴的转动，对海绵进行驱动，实现海绵自动转移至第二接料板和装料板上。
[0011]作为本方案的另一个优选结构，螺旋升降器顶端设置有第二侧板，第二侧板之间设置有第二装料板，通过设置第二侧板便于螺旋升降器控制第二装料板的升降，第二装料板可沿高度方向设置多个，实现对装料机构的分层操作。
[0012]作为本方案的另一个优选结构，螺旋升降器顶端与第二侧板之间连接设置有转盘，螺旋升降器顶端与转盘之间连接设置有轴承，通过设置转盘实现螺旋升降器顶端与第二装料板之间的转动连接，便于驱动第二装料板的升降。
[0013]作为本方案的另一个优选结构，第一接料板两侧、第二接料板外端和装料板外侧设置有挡板，挡板对放置在第一接料板、第二接料板上和接料板上的海绵进行限位。
[0014]本技术有益效果为通过设置第一接料机构和第二接料机构对圆柱形海绵承接并移动，可快速不断对海绵进行承接移动，移动至装料机构上进行存放，存放后对接料机构进行移动转移，实现快速不断对海绵承接转移操作，提高工作效率，具体实施方式在以下实施例中进一步说明。
附图说明
[0015]图1为本技术整体优选结构示意图；
[0016]图2为整体后侧结构示意图；
[0017]图中：1第一滑轨、2第二滑轨、3第一接料板、4第二接料板、5装料板、6第二装料板、7滚动板、8滚轴、9挡板、10U型框架、11螺旋升降器、12侧板、13第二侧板、14移动轮、15转盘、16电机。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]参见图1包括第一接料机构，第一接料机构一端设置有第二接料机构，第二接料机构两端设置有装料机构，第一接料机构包括水平对称设置的第一滑轨，第一滑轨上设置有第一接料板，第一接料板底部与第一滑轨之间连接设置有第一滑块(图中未标出)，第二接料机构包括设置在第一滑轨一端与第一滑轨垂直设置的第二滑轨，第二滑轨上设置有第二接料板，第二接料板底部与第二滑轨之间连接设置有第二滑块(图中未标出)，装料机构包括水平设置的装料板，装料板两端底部设置有U型框架，U型框架上端与装料板外端之间连接设置有侧板，U型框架上设置有螺旋升降器，螺旋升降器上端与侧板连接，U型框架底部设
置有移动轮，第一接料板对海绵承接，承接后通过在第一滑轨上滑动将海绵移动至第二滑轨位置通过第二接料板承接后再第二滑轨上移动，将海绵移动至装料板位置，通过装料板对海绵存放并转运，整体过程减少人力操作，提高海绵下料效率，第一滑块在第一接料板底部一侧至少设置两个，第一滑块设置在第一接料板底部位于中心位置两侧，通过将第一滑块设置在位于第一接料板底部中心位置可将第一接料板外端延伸出第一滑轨上，便于将海绵从第一接料板上转移至第二接料板上，第二滑块在第二接料板底部一侧至少设置两个，第二滑块设置在第二接料板底部位于中心位置两侧，便于将第二接料板端部从第二滑轨上延伸出，便于将海绵转移至装料板上，第一接料板高于第二接料板表面设置，便于将海绵从第一接料板上移动至第二接料板上进行转移操作，第二接料板在第二滑轨上设置有两个，通过设置两个第二接料板可增加海绵承接次数，匹配第一接料板的接料效率，第一滑轨和第二滑轨为电动滑轨结构。
[0020]实施例一：操作过程中将设备放置于海绵发泡成型位置，操作人员将海绵切割后，将海绵移动至第一接料板上，移动第一接料板将海绵移动至第二滑轨位置，将海绵翻转下料至第二接料板上，移动第二接料板将海绵移动至装料板位置，将海绵从第二接料板下料至装料板上，重复操作将海绵放置至装料板上对海绵进行存放，便于后续运输。
[0021]参本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海绵转运装置，其特征在于：包括第一接料机构，所述第一接料机构一端设置有第二接料机构，所述第二接料机构两端设置有装料机构，所述第一接料机构包括水平对称设置的第一滑轨(1)，所述第一滑轨上设置有第一接料板(3)，所述第一接料板底部与第一滑轨之间连接设置有第一滑块，所述第二接料机构包括设置在第一滑轨一端与第一滑轨垂直设置的第二滑轨(2)，所述第二滑轨上设置有第二接料板，所述第二接料板底部与第二滑轨之间连接设置有第二滑块，所述装料机构包括水平设置的装料板(5)，所述装料板两端底部设置有U型框架(10)，所述U型框架上端与装料板外端之间连接设置有侧板(12)，所述U型框架上设置有螺旋升降器(11)，所述螺旋升降器上端与侧板连通设置，所述U型框架底部设置有移动轮(14)。2.根据权利要求1所述的海绵转运装置，其特征在于：所述第一滑块在第一接料板(3)底部一侧至少设置两个，所述第一滑块设置在第一接料板底部位于中心位置两侧。3.根据权利要求1所述的海绵转运装置，其特征在于：所述第二滑块在第二接料板(4)底部一侧至少设置两个，所述第二滑块设置在第二接料板底部位于中心位置两侧。4.根据权利要求1所述的海绵转运装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，王晓荣，
申请(专利权)人：沭阳宏达复合制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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