本实用新型专利技术公开了一种高效节能蒸汽发泡成型模具，包括相互配合的固模结构和移模结构，所述固模结构包括固模气框、固模蒸汽进口、固模排气口、固模模芯、固模架，移模结构包括移模气框、移模蒸汽进口、移模排气口、移模模芯、移模架，固模架包括固模底板、固模面板以及连接固模底板和固模面板的固模连杆，固模面板和固模气框的侧壁之间留有间隙，所述固模模芯的侧面和底面均设有气孔；所述移模架包括移模底板、移模面板以及连接移模底板和移模面板的移模连杆，移模面板和移模气框的侧壁之间留有间隙，所述移模模芯的侧面和底面均设有气孔。本实用新型专利技术确保蒸汽对所有模腔内发泡材料的穿透速度和穿透均匀性，降低能耗，确保所有产品可以同步完成。可以同步完成。可以同步完成。
【技术实现步骤摘要】
高效节能蒸汽发泡成型模具
[0001]本技术涉及一种蒸汽发泡机的零部件，具体涉及一种高效节能蒸汽发泡成型模具。
技术介绍
[0002]蒸汽发泡成型模具是蒸汽发泡机的必备成型部件，蒸汽发泡成型模具一般由相互配套的固模结构和移模结构组成，常规蒸汽发泡成型模具的固模结构，其固模模芯和固模气框的侧壁之间通常没有间隙，蒸汽从固模气框的蒸汽进口进来之后只能从固模模芯底面的气孔进入固模模芯和移模模芯之间的模腔内部对发泡材料进行穿透加热；常规的移模结构也是移模面板和移模气框的侧壁之间通常没有间隙，蒸汽从移模气框的蒸汽进口进来之后只能从移模模芯底面的气孔进入移模模芯和固模模芯之间的模腔内部对发泡材料进行穿透加热，该种结构往往蒸汽穿透速度较慢，而且当固模模芯和移模模芯数量较多时，由于蒸汽进口进蒸汽速度受到限制，无法一下子进入到所有模腔内，导致其无法保障对所有模腔内的发泡材料进行均匀的穿透，从而会出现部分模腔内的发泡材料穿透加热比较彻底，而部分模腔内的发泡材料穿透加热不够彻底的现象，甚至会出现很多产品无法同步完成的情况。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供一种在固模面板和固模气框的侧壁之间、移模面板和移模气框的侧壁之间均设置间隙，使得蒸汽从固模蒸汽进口和移模蒸汽进口进入后，一方面可以继续从固模模芯的底面和移模模芯的底面进入固模模芯和移模模芯之间的模腔内，另一方面可以从固模模芯的侧面和移模模芯的侧面进入模腔内，另外来不及进入膜腔内的蒸汽屯在该些间隙形成的空腔内源源不断的进入模腔内，确保蒸汽对所有模腔内发泡材料的穿透速度和穿透均匀性，降低能耗，确保所有产品可以同步完成的高效节能蒸汽发泡成型模具。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高效节能蒸汽发泡成型模具，包括相互配合的固模结构和移模结构，所述固模结构包括固模气框、设置在固模气框上的固模蒸汽进口和固模排气口、安装在固模气框内的若干固模模芯以及用于固定固模模芯和固模气框的固模架，所述移模结构包括移模气框、设置在移模气框上的移模蒸汽进口和移模排气口、安装在移模气框正面的若干移模模芯以及用于固定移模模芯的移模架，所述固模架包括固模底板、固模面板以及连接固模底板和固模面板的固模连杆，所述固模模芯安装在固模底板和固模面板之间，所述固模底板密封固定在固模气框的背面，所述固模模芯的底面固定在固模底板上，所述固模面板位于固模气框的正面，最边上的固模模芯和固模气框的侧壁之间、固模面板和固模气框的侧壁之间、固模模芯的底面和固模底板之间均留有间隙，所述固模模芯的侧面和底面均设有气孔；所述移模架包括移模底板、移模面板以及连接移模底板和移模面板的移模连杆，所述移模模芯安装在移模面板上，所述移
模底板密封固定在移模气框的背面，所述移模模芯的开口端固定在移模面板上，所述移模面板位于移模气框内靠近移模气框的正面，移模面板和移模气框的侧壁之间留有间隙，所述移模模芯的侧面和底面均设有气孔。
[0005]本技术在固模面板和固模气框的侧壁之间、移模面板和移模气框的侧壁之间均设置间隙，使得蒸汽从固模蒸汽进口和移模蒸汽进口进入后，一方面可以继续从固模模芯的底面和移模模芯的底面进入固模模芯和移模模芯之间的模腔内，另一方面可以从固模模芯的侧面和移模模芯的侧面进入模腔内，另外来不及进入膜腔内的蒸汽屯在该些间隙形成的空腔内源源不断的进入模腔内，确保蒸汽对所有模腔内发泡材料的穿透速度和穿透均匀性，降低能耗，确保所有产品可以同步完成。
[0006]优选地，所述固模面板上设有配合固模模芯的固模模芯孔，所述固模模芯上设有配合固模面板的面板连接圈；所述移模面板上设有配合移模模芯的移模模芯孔，所述移模模芯通过模芯固定圈固定在移模面板上。
[0007]该种结构确保固模模芯和固模面板之间、移模模芯和移模面板之间的装配简单且稳固可靠。
[0008]优选地，每相邻两个固模模芯之间留有间隙，固模模芯和固模气框的侧壁之间的间隙处以及相邻两个固模模芯之间的间隙处均设有固模连杆。
[0009]该种结构方便固模连杆的设置，从而确保固模底板和固模面板之间的连接牢固可靠。
[0010]优选地，所述固模气框的背面设有配合固模底板的底板安装圈，所述固模底板密封安装在底板安装圈上。
[0011]该种结构确保固模底板和固模气框之间的连接稳固性和密闭性。
[0012]优选地，所述固模气框的其中一侧均设有若干固模蒸汽进口，所述固模排气口位于固模蒸汽进口的相对侧，所述固模蒸汽进口和固模排气口一一对应；所述移模气框的其中一侧均设有若干移模蒸汽进口，所述移模排气口位于移模蒸汽进口的相对侧，所述移模蒸汽进口和移模排气口一一对应。
[0013]该种结构一方面可以提高进蒸汽效率，另一方面方便排气泄压。
[0014]优选地，所述固模气框的正面设有配合移模气框的移模支撑圈，所述移模支撑圈和底板安装圈的长宽厚均相同；所述移模气框的正面设有配合固模气框的固模支撑圈，所述固模支撑圈和移模底板的长宽均相同，且固模支撑圈的厚度小于移模底板的厚度。
[0015]该种结构方便固模和移模的匹配，确保移模和固模合模时，结构稳固可靠。
[0016]优选地，所述固模模芯通过若干固定柱和固定螺栓固定在固模底板上，所述固定柱设置在固模模芯的背面，且固定柱与固模模芯一体成型。
[0017]该种结构确保固模模芯和固模底板之间的安装牢靠性。
[0018]优选地，所述固模模芯阵列布置，最边上的两排固模模芯和固模气框之间、每两排相邻的固模模芯之间均设有一排固模连杆，最边上的两列固模模芯和固模气框之间、每两列相邻的固模模芯之间均设有一列固模连杆；所述移模模芯阵列布置，所述移模面板和移模底板之间设有若干排和若干列移模连杆。
[0019]该种结构进一步确保固模底板和固模面板之间、移模底板和移模面板之间的连接牢固性，从而确保固模模芯的安装稳固性。
[0020]优选地，所述模芯固定圈的内侧设有配合移模模芯的模芯安装槽，所述移模模芯的开口端安装在模芯安装槽内并与模芯固定圈紧固的连接在一起。
[0021]该种结构确保移模模芯和移模面板之间的装配牢固性和可靠性。
[0022]优选地，所述模芯安装槽的四个角上设有配合移模模芯的限位卡台，所述移模模芯的四个角上设有配合限位卡台的限位倒角；所述模芯固定圈的内侧还设有缓冲槽，所述缓冲槽的长度大于模芯安装槽的长度，缓冲槽的宽度大于模芯安装槽的宽度
[0023]该种结构确保移模模芯和模芯安装槽的匹配性。
[0024]本技术在固模面板和固模气框的侧壁之间、移模面板和移模气框的侧壁之间均设置间隙，使得蒸汽从固模蒸汽进口和移模蒸汽进口进入后，一方面可以继续从固模模芯的底面和移模模芯的底面进入固模模芯和移模模芯之间的模腔内，另一方面可以从固模模芯的侧面和移模模芯的侧面进入模腔内，另外来不及进入膜腔内的蒸汽屯在该些间隙形成的空腔内源源不断的进入模腔内，确保蒸汽对所有模腔内发泡材料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效节能蒸汽发泡成型模具，包括相互配合的固模结构和移模结构，所述固模结构包括固模气框、设置在固模气框上的固模蒸汽进口和固模排气口、安装在固模气框内的若干固模模芯以及用于固定固模模芯和固模气框的固模架，所述移模结构包括移模气框、设置在移模气框上的移模蒸汽进口和移模排气口、安装在移模气框正面的若干移模模芯以及用于固定移模模芯的移模架，其特征在于：所述固模架包括固模底板、固模面板以及连接固模底板和固模面板的固模连杆，所述固模模芯安装在固模底板和固模面板之间，所述固模底板密封固定在固模气框的背面，所述固模模芯的底面固定在固模底板上，所述固模面板位于固模气框的正面，最边上的固模模芯和固模气框的侧壁之间、固模面板和固模气框的侧壁之间、固模模芯的底面和固模底板之间均留有间隙，所述固模模芯的侧面和底面均设有气孔；所述移模架包括移模底板、移模面板以及连接移模底板和移模面板的移模连杆，所述移模模芯安装在移模面板上，所述移模底板密封固定在移模气框的背面，所述移模模芯的开口端固定在移模面板上，所述移模面板位于移模气框内靠近移模气框的正面，移模面板和移模气框的侧壁之间留有间隙，所述移模模芯的侧面和底面均设有气孔。2.根据权利要求1所述的一种高效节能蒸汽发泡成型模具，其特征在于：所述固模面板上设有配合固模模芯的固模模芯孔，所述固模模芯上设有配合固模面板的面板连接圈；所述移模面板上设有配合移模模芯的移模模芯孔，所述移模模芯通过模芯固定圈固定在移模面板上。3.根据权利要求1所述的一种高效节能蒸汽发泡成型模具，其特征在于：每相邻两个固模模芯之间留有间隙，固模模芯和固模气框的侧壁之间的间隙处以及相邻两个固模模芯之间的间隙处均设有固模连杆。4.根据权利要求3所述的一种高效节能蒸汽发泡成型模具，其特征在于：所述固模气框的背面设有配合固模底板的底板安装圈，所述固模底板密封安装在底板安装圈上。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：闻申桂，
申请(专利权)人：湖州高福机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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