恒温聚氨酯发泡模具制造技术

本实用新型专利技术公开了恒温聚氨酯发泡模具，包括外壳、顶盖、隔温板、保温板、内壳、注料头、加热器和温度传感器，所述外壳的顶部与顶盖的底部铰接，所述顶盖的底部与隔温板的顶部固定连接，所述外壳的内壁分别与保温板和内壳的表面固定连接，所述顶盖的顶部固定连接有注料头，所述注料头的底部依次贯穿顶盖和隔温板并延伸至内壳的内部。本实用新型专利技术通过设置温度传感器和加热器，对位于外壳和内壳之间的水进行加热，并利用隔温板和保温板对热量进行阻隔，避免热量流失，使聚氨酯发泡模具拥有恒温功能，从而避免聚氨酯泡沫塑料在发泡过程中，因为热量流失，导致其内部密度不均匀，影响聚氨酯泡沫塑料的质量。沫塑料的质量。沫塑料的质量。

【技术实现步骤摘要】
恒温聚氨酯发泡模具


[0001]本技术涉及聚氨酯发泡模具
，具体为恒温聚氨酯发泡模具。

技术介绍

[0002]聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，聚氨酯泡沫塑料具有优良的弹性、伸长率、压缩强度和柔软性，以及良好的化学稳定性，此外，聚氨酯泡沫塑料还有优良的加工性、粘合性、绝热性等性能，属于性能优良的缓冲材料。
[0003]在生产聚氨酯泡沫塑料时，需要将聚氨酯输送进发泡模具内进行发泡，但因为聚氨酯发泡模具不具备恒温功能，导致聚氨酯泡沫塑料内密度不均匀，从而产生萎缩或二次启发，降低聚氨酯泡沫塑料的质量。
[0004]因此，需要对聚氨酯发泡模具进行设计改造，有效的防止其不具备恒温功能的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供恒温聚氨酯发泡模具，具备聚氨酯发泡模具拥有恒温功能的优点，解决了现有聚氨酯发泡模具不具备恒温功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：恒温聚氨酯发泡模具，包括外壳、顶盖、隔温板、保温板、内壳、注料头、加热器和温度传感器；
[0007]所述外壳的顶部与顶盖的底部铰接，所述顶盖的底部与隔温板的顶部固定连接，所述外壳的内壁分别与保温板和内壳的表面固定连接，所述内壳位于保温板的外部；
[0008]所述顶盖的顶部固定连接有注料头，所述注料头的底部依次贯穿顶盖和隔温板并延伸至内壳的内部，所述保温板内部的底部与加热器的底部固定连接，所述外壳内部的正面与温度传感器的正面固定连接，所述温度传感器的背面贯穿保温板并延伸至保温板的内部，所述温度传感器通过信号线与加热器电性连接。
[0009]作为本技术优选的，所述外壳的两侧均固定连接有把手，所述把手的表面固定连接有防滑套。
[0010]作为本技术优选的，所述外壳的底部固定连接有安装架，所述安装架的内部活动连接有耐磨橡胶，所述耐磨橡胶的底部延伸至安装架的外部。
[0011]作为本技术优选的，所述耐磨橡胶的顶部开设有连接槽，所述安装架内部的顶部固定连接有T型块，所述T型块的底部延伸至连接槽的内部。
[0012]作为本技术优选的，所述外壳的正面固定连接有显示器，所述显示器通过信号线贯穿外壳并与温度传感器电性连接。
[0013]作为本技术优选的，所述显示器的底部固定连接有防护壳，所述防护壳位于信号线的外部，所述防护壳的背面与外壳的正面固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置温度传感器和加热器，对位于外壳和内壳之间的水进行加热，并利用隔温板和保温板对热量进行阻隔，避免热量流失，使聚氨酯发泡模具拥有恒温功能，从而避免聚氨酯泡沫塑料在发泡过程中，因为热量流失，导致其内部密度不均匀，影响聚氨酯泡沫塑料的质量。
[0016]2、本技术通过设置把手，给工人提供施力位置，方便工人对聚氨酯发泡模具进行移动，并利用防滑套避免工人在移动聚氨酯发泡模具时，出现打滑现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构外壳的正视剖视示意图；
[0019]图3为本技术结构外壳的左视剖视示意图；
[0020]图4为本技术结构安装架的正视剖视示意图。
[0021]图中：1、外壳；2、顶盖；3、隔温板；4、保温板；5、内壳；6、注料头；7、加热器；8、温度传感器；9、把手；10、防滑套；11、安装架；12、耐磨橡胶；13、连接槽；14、T型块；15、显示器；16、防护壳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的恒温聚氨酯发泡模具，包括外壳1、顶盖2、隔温板3、保温板4、内壳5、注料头6、加热器7和温度传感器8；
[0024]外壳1的顶部与顶盖2的底部铰接，顶盖2的底部与隔温板3的顶部固定连接，外壳1的内壁分别与保温板4和内壳5的表面固定连接，内壳5位于保温板4的外部；
[0025]顶盖2的顶部固定连接有注料头6，注料头6的底部依次贯穿顶盖2和隔温板3并延伸至内壳5的内部，保温板4内部的底部与加热器7的底部固定连接，外壳1内部的正面与温度传感器8的正面固定连接，温度传感器8的背面贯穿保温板4并延伸至保温板4的内部，温度传感器8通过信号线与加热器7电性连接。
[0026]参考图2，外壳1的两侧均固定连接有把手9，把手9的表面固定连接有防滑套10。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置把手9，给工人提供施力位置，方便工人对聚氨酯发泡模具进行移动，并利用防滑套10避免工人在移动聚氨酯发泡模具时，出现打滑现象。
[0028]参考图4，外壳1的底部固定连接有安装架11，安装架11的内部活动连接有耐磨橡胶12，耐磨橡胶12的底部延伸至安装架11的外部。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置安装架11和耐磨橡胶12，对外壳1底部进行防护，避免外壳1底部与地面发生摩擦，使得外壳1受到磨损，导致外壳1使用寿命降低。
[0030]参考图4，耐磨橡胶12的顶部开设有连接槽13，安装架11内部的顶部固定连接有T型块14，T型块14的底部延伸至连接槽13的内部。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置连接槽13和T型块14，使耐磨橡胶
12与安装架11进行快速拆装，方便工人对破损的耐磨橡胶12进行更换。
[0032]参考图3，外壳1的正面固定连接有显示器15，显示器15通过信号线贯穿外壳1并与温度传感器8电性连接。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置显示器15，对聚氨酯发泡模具内水温进行显示，方便工人实时查看聚氨酯发泡模具内水的温度。
[0034]参考图3，显示器15的底部固定连接有防护壳16，防护壳16位于信号线的外部，防护壳16的背面与外壳1的正面固定连接。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护壳16，对位于外壳1外部的信号线进行防护，避免信号线与外物发生碰撞，使得信号线断裂，导致显示器15无法正常使用。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：使用时，先利用加热器7对聚氨酯发泡模具内水进行加热，当温度传感器8检测到水温达到指定数值时，会向加热器7输送信号，加热器7收到信号后会停止加热，同时利用隔温板3和保温板4对热量进行阻隔，避免热量流失，然后利用注料头6将聚氨酯输送进聚氨酯发泡模具内进行发泡，由于聚氨酯发泡模具内温度恒定，从而避免聚氨酯泡沫塑料在发泡过程中，因为热量流失，导致其内部密度不均匀。
[0037]综上所述：该恒温聚氨酯发泡模具，通过设置温度传感器8和加热器7，对位于外壳1和内壳5之间的水进行加热，并利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.恒温聚氨酯发泡模具，其特征在于，包括外壳（1）、顶盖（2）、隔温板（3）、保温板（4）、内壳（5）、注料头（6）、加热器（7）和温度传感器（8）；所述外壳（1）的顶部与顶盖（2）的底部铰接，所述顶盖（2）的底部与隔温板（3）的顶部固定连接，所述外壳（1）的内壁分别与保温板（4）和内壳（5）的表面固定连接，所述内壳（5）位于保温板（4）的外部；所述顶盖（2）的顶部固定连接有注料头（6），所述注料头（6）的底部依次贯穿顶盖（2）和隔温板（3）并延伸至内壳（5）的内部，所述保温板（4）内部的底部与加热器（7）的底部固定连接，所述外壳（1）内部的正面与温度传感器（8）的正面固定连接，所述温度传感器（8）的背面贯穿保温板（4）并延伸至保温板（4）的内部，所述温度传感器（8）通过信号线与加热器（7）电性连接。2.根据权利要求1所述的恒温聚氨酯发泡模具，其特征在于：所述外壳（1）的两侧均固定连接有把手（9），所述把手（9）的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：余书发，黎笋，
申请(专利权)人：贵州华云汽车饰件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：