一种便于定位防止偏移的加工用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于定位防止偏移的加工用夹持装置，属于加工用夹持装置技术领域，包括水平设置的底板，所述底板上端面固定有两块相互平行固定板，在两所述固定板的顶部端面上共同固定有水平设置的承载板，且在两所述固定板之间水平转动连接有螺纹杆，在所述螺纹杆上螺纹配合有螺母块，所述底板上还固定有两开口向下且关于螺纹杆对称的U型杆，所述U型杆水平杆体与螺纹杆之间形成夹角，且在两所述U型杆的水平杆体上均滑动设置有滑动块，两所述滑动块上方均固定有夹持板，所述滑动块与螺母块之间固定连接有伸缩杆。通过设置螺纹杆、螺母块、滑动杆、滑动块以及夹持板，实现对加工件防止偏移定位以及夹持效果。件防止偏移定位以及夹持效果。件防止偏移定位以及夹持效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位防止偏移的加工用夹持装置


[0001]本技术属于加工用夹持装置
，具体涉及一种便于定位防止偏移的加工用夹持装置。

技术介绍

[0002]夹持装置是在加工工艺中经常使用到的一种重要辅助工具，常用于加工工艺中，用于对加工件进行夹持固定，能够在最大程度上保证加工件的加工效果。
[0003]对于常见的加工用夹持装置而言，多数都是在通过一活动夹板将加工件推动至固定夹板处，从而对加工件进行固定夹持，如此就有可能会使加工件最终固定位置偏离加工的中间位置，当需要将加工件放在中间位置加工时，就有可能需要频繁调整夹具的位置，进而出现工作效率下降的问题；少数装置是在同一轴线上设置两块活动的夹板，通过两夹板相互靠近使加工件固定在中间位置进行夹持，由于两夹板的在同一轴线上运动，此类夹持装置大多不具备将加工件位置矫正的功能，如果加工件发生偏斜，那么就会在一定程度上影响加工效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于定位防止偏移的加工用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种便于定位防止偏移的加工用夹持装置，包括水平设置的底板，所述底板上端面固定有两块相互平行固定板，在两所述固定板的顶部端面上共同固定有水平设置的承载板，且在两所述固定板之间水平转动连接有螺纹杆，在所述螺纹杆上螺纹配合有螺母块，所述底板上还固定有两开口向下且关于螺纹杆对称的U型杆，所述U型杆水平杆体与螺纹杆之间形成夹角，且在两所述U型杆的水平杆体上均滑动设置有滑动块，两所述滑动块上方均固定有夹持板，所述滑动块与螺母块之间固定连接有伸缩杆。
[0007]优选的，所述承载板为横截面等腰梯形设置，且所述螺纹杆的轴线与承载板等腰梯形横截面的中线垂直，两所述U型杆横杆分别与承载板两侧边平行。
[0008]优选的，所述螺母块下端滑动设置有与螺纹杆平行的限位杆，所述限位杆两端分别固定在两固定板上。
[0009]优选的，在其中一所述固定板外侧壁上固定设置有传动电机，且所述传动电机的输出端与螺纹杆同轴固定连接。
[0010]优选的，所述承载板的上表面上还设置有尺寸刻度线。
[0011]优选的，两所述夹持板相互平行设置，且在两所述夹持板的内侧壁上均固定设置有硅胶材质的防滑垫。
[0012]优选的，两所述硅胶材质的防滑垫上均开设有锯齿槽，所述锯齿槽竖直开设在防滑垫内侧端面上。
[0013]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0014]通过螺纹杆的转动，带动螺纹配合的螺母块沿螺纹杆方向运动，从而使通过伸缩杆连接的滑动块在U型杆的水平杆体上运动，由于在螺纹杆两侧都设置有U型杆，且水平杆体与螺纹杆之间都形成有夹角，那么两个滑动块就会呈现出相互靠近或者相互远离的两种状态，进而带动夹持板相互靠近或者相互远离，相互靠近状态就可以起到对加工件的夹持效果。通过相互靠近的夹持板对加工件的推动可以对加工件进行位置矫正，由于两块夹持板同时向承载板中间运动，那么可以使加工件最终位置保持在承载板的中间位置，从而对加工件实现防止偏移定位效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术工作状态示意图；
[0018]图4为图1中A部的放大示意图。
[0019]图中：1、底板；2、固定板；3、承载板；4、螺纹杆；5、螺母块；6、U型杆；7、滑动块；8、夹持板；9、伸缩杆；10、限位杆；11、传动电机；12、尺寸刻度线；13、防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0022]如图1
‑
4所示，一种便于定位防止偏移的加工用夹持装置，包括水平设置的底板1，通过在底板1上固定两块相互平行固定板2，在两固定板2的顶部共同固定横截面等腰梯形的承载板3，其中承载板3为水平设置，可以起到对加工件的承载效果。
[0023]进一步的，在两块固定板2上转动设置螺纹杆4，并将螺母块5配合设置在螺纹杆4上，在底板1上还固定有在螺纹杆4两侧对称的U型杆6，且U型杆6的水平杆体与螺纹杆4之间形成夹角。更进一步的，在U型杆6的水平杆体上设置滑动块7，滑动块7沿承载板3的侧边运动，在滑动块7上固定有相互平行的夹持板8，在滑动块7与螺母块5之间连接伸缩杆9。
[0024]可理解为：通过螺纹杆4的转动，带动螺纹配合的螺母块5沿螺纹杆4方向运动，从而使通过伸缩杆9连接的滑动块7在U型杆的水平杆体上运动，由于在螺纹杆4两侧都设置有U型杆6，且水平杆体与螺纹杆4之间都形成有夹角，那么两个滑动块7就会呈现出相互靠近或者相互远离的两种状态，进而带动夹持板8相互靠近或者相互远离，相互靠近状态就可以起到对加工件的夹持效果。
[0025]进一步的，通过相互靠近的夹持板8对加工件的推动可以对加工件进行位置矫正，由于两块夹持板8同时向承载板3中间运动，那么可以使加工件最终位置保持在承载板3的中间位置，从而对加工件实现防止偏移定位效果。
[0026]如图1、2所示，在螺母块5下端滑动设置有与螺纹杆4平行的限位杆10，限位杆10两
端分别固定在两固定板2上。设置限位杆10，保证螺母块5在的稳定传动效果。
[0027]如图1
‑
3所示，通过设置传动电机11，为装置提供输出动力。
[0028]如图3所示，通过承载板3上设置尺寸刻度线12。可以更直观的对加工件的初始位进行调整，提高工作效率。
[0029]如图4所示，通过在夹持板8内侧壁上固定硅胶材质的防滑垫13，进一步的，在防滑垫13上开设锯齿纹，来提高对加工件加持的稳定性。
[0030]工作原理：先将加工件置于承载板3上两夹持板8之间，通过承载板3上的尺寸刻度线12对加工件的初始位置进行调整，在启动传动电机11转动带动螺纹杆4转动，进而带动螺纹配合的螺母块5沿螺纹杆4方向上运动，从而使两滑动块7在滑动杆9上滑动，传动电机11正向转动，使两滑动块7相互靠近，进而使两夹持板8也做相互靠近运动，在夹持板8运动过程中对加工件进行位置矫正，最后将加工件固定在中间的加工位置，从而对加工件实现防止偏移定位以及夹持效果。
[0031]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位防止偏移的加工用夹持装置，包括水平设置的底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面固定有两块相互平行固定板(2)，在两所述固定板(2)的顶部端面上共同固定有水平设置的承载板(3)，且在两所述固定板(2)之间水平转动连接有螺纹杆(4)，在所述螺纹杆(4)上螺纹配合有螺母块(5)，所述底板(1)上还固定有两开口向下且关于螺纹杆(4)对称的U型杆(6)，所述U型杆(6)水平杆体与螺纹杆(4)之间形成夹角，且在两所述U型杆(6)的水平杆体上均滑动设置有滑动块(7)，两所述滑动块(7)上方均固定有夹持板(8)，所述滑动块(7)与螺母块(5)之间固定连接有伸缩杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于定位防止偏移的加工用夹持装置，其特征在于：所述承载板(3)为横截面等腰梯形设置，且所述螺纹杆(4)的轴线与承载板(3)等腰梯形横截面的中线垂直，两所述U型杆(6)横杆分别与承载板(3)两侧边平行。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹留成，
申请(专利权)人：苏州健益成光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：