一种生产预制墙板的边模固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产预制墙板的边模固定工装，包括模台，模台上固定有用于生产预制墙板的模具，模具由多个边模构成，所述模台上连接有用于固定支撑边模的固定工装，固定工装包括支撑件和固定件，支撑件的一端与边模外侧壁适配，固定件与模台连接后将支撑件顶压在边模外侧壁上并限制边模侧向位移。本实用新型专利技术在长期使用后，即使覆盖大量的混凝土，也不会影响其支撑固定效果，确保边模不会在浇筑混凝土时产生位移，同时造价成本也较低。同时造价成本也较低。同时造价成本也较低。

【技术实现步骤摘要】
一种生产预制墙板的边模固定工装


[0001]本技术涉及预制墙板生产
，具体涉及一种生产预制墙板的边模固定工装。

技术介绍

[0002]与传统建筑方式不同，装配式建筑作为建造方式的重大变革，是用预制品部件在工地装配而成的建筑，有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平，目前在国内得到广泛的推广及应用。
[0003]目前预制墙板在生产中，都是通过相应的模具来成型，模具是固定在模台上，预制墙板一般四面方形，所以模具一般由四根边模构成，对于一些异形的墙板边模的数量更多，边模目前是通过侧面的磁盒固定器来实现支撑固定，磁盒固定器安装在模台上，但是在浇筑混凝土过程中，混凝土会经常飞溅到磁盒固定器上，长期使用后，磁盒固定器上会覆盖大量的混凝土，这样会使得磁盒固定器的磁力大大减小，从而导致对边模的固定支撑效果降低，浇筑混凝土时，边模就容易产生位移，甚至爆模的风险，造成混凝土的浪费，同时磁盒固定器的价格也较贵，不利于成本控制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产预制墙板的边模固定工装，用以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0006]一种生产预制墙板的边模固定工装，包括模台，模台上固定有用于生产预制墙板的模具，模具由多个边模构成，所述模台上连接有用于固定支撑边模的固定工装，固定工装包括支撑件和固定件，支撑件的一端与边模外侧壁适配，固定件与模台连接后将支撑件顶压在边模外侧壁上并限制边模侧向位移。
[0007]可选的，所述边模为工字钢，工字钢由上翼板、下翼板、腹板构成，腹板上下端分别与上翼板、下翼板连接，所述支撑件为U形槽钢，支撑件与工字钢接触端设有与下翼板适配的装配腔，固定件与模台焊接。
[0008]可选的，所述支撑件顶面设有允许固定件通过的限位孔，固定件包括限位杆、螺母，螺母焊接在模台上，限位杆下端设有与螺母适配的外螺纹，限位杆下端穿过限位孔与螺母螺纹连接。
[0009]可选的，所述限位孔为腰型孔，限位杆与腰型孔邻近边模的一端接触。
[0010]可选的，所述支撑件顶面设有与腹板接触的加强板。
[0011]可选的，所述加强板的截面为梯形，加强板的顶端位于腹板中间位置。
[0012]可选的，所述支撑件的底面与下翼板的底面处于同一平面。
[0013]本技术具有的有益效果：
[0014]1、本技术中，将支撑固定预制墙板边模的磁盒固定器替换成本方案中固定工
装，模具安装在模台上指定位置后，将支撑件的一端密贴在边模的外侧，在通过固定件将支撑件牢牢的固定在模台上，从而模具四周的固定工装便能有效的限制边模的侧向位移，使得向模具内浇筑混凝土时，模具不会发生移动，也不一定产生爆模的风险，由于本装置不是采用磁力来进行固定，因此本装置在长期使用后，即使覆盖大量的混凝土，也不会影响其支撑固定效果，确保边模不会在浇筑混凝土时产生位移，价格相对磁盒固定器来说便宜相当大一部分，节约了成本。
附图说明
[0015]图1为本技术与模具装配时的结构示意图；
[0016]图2为本实用与模具的边模装配时的俯视结构示意图；
[0017]图3为本实支撑件与加强板装配时的正视结构示意图；
[0018]图4为支撑件的立体结构示意图。
[0019]附图标记：1
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支撑件，2
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挡块，3
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上翼板，4
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腹板，5
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墙板，6
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加强板，7
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限位杆，8
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下翼板，9
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模台，10
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螺母，11
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边模，12
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限位孔，13
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装配腔。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例
[0024]一种生产预制墙板的边模固定工装，包括模台9，模台9上固定有用于生产预制墙板5的模具，模具由多个边模11构成，所述模台9上连接有用于固定支撑边模11的固定工装，固定工装包括支撑件1和固定件，支撑件1的一端与边模11外侧壁适配，固定件与模台9连接后将支撑件1顶压在边模11外侧壁上并限制边模11侧向位移。
[0025]本实施例中，如图1所示，模台9是现有预制墙板5生产总常用的模台9，一般是钢材质的平面结构，将模具安放在模台9中部位置，模具一般由四根边模11相互拼接而成，连接处通过螺栓或者焊接方式进行固定，本实施例中以矩形状的墙板5为例，不同形状的墙板5所采用的模具是不同的，但其边模11都需要进行支撑加固处理，接着将支撑件1的一端顶压在边模11的侧面，支持件与边模11接触端部与边模11的形状适配，这样可以确保最后支撑件1对边模11有更好的支撑效果，在将固定件固定在模台9上，且固定件用于限制浇筑混凝
土时边模11产生侧向的位移，这样更好的维持生产出的墙板5形状符合设计要求，本装饰是通过连接固定的方式用于对边模11支撑固定，无需通过磁力来与模台9固定，因此本装置在长期使用后，即使覆盖大量的混凝土，也不会影响其支撑固定效果，确保边模11不会在浇筑混凝土时产生位移。
[0026]进一步的，所述边模11为工字钢，工字钢由上翼板3、下翼板8、腹板4构成，腹板4上下端分别与上翼板3、下翼板8连接，所述支撑件1为U形槽钢，支撑件1与工字钢接触端设有与下翼板8适配的装配腔13，固定件与模台9焊接。具体的，如图1、3、4所示，工字钢是常用地的型钢，其横截面为工字形，支撑件1采用U形槽钢，能降低支撑件1的重量，便于拿取，开口朝下设置，长度大概在15
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30cm之间，工字钢与边模11接触的端部设有一装配腔13，装配腔13的尺寸与下翼板8的尺寸适配，下翼板8的一半刚好与装配腔13的长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产预制墙板的边模固定工装，包括模台(9)，模台(9)上固定有用于生产预制墙板(5)的模具，模具由多个边模(11)构成，其特征在于，所述模台(9)上连接有用于固定支撑边模(11)的固定工装，固定工装包括支撑件(1)和固定件，支撑件(1)的一端与边模(11)外侧壁适配，固定件与模台(9)连接后将支撑件(1)顶压在边模(11)外侧壁上并限制边模(11)侧向位移。2.根据权利要求1所述的一种生产预制墙板的边模固定工装，其特征在于，所述边模(11)为工字钢，工字钢由上翼板(3)、下翼板(8)、腹板(4)构成，腹板(4)上下端分别与上翼板(3)、下翼板(8)连接，所述支撑件(1)为U形槽钢，支撑件(1)与工字钢接触端设有与下翼板(8)适配的装配腔(13)，固定件与模台(9)焊接。3.根据权利要求2所述的一种生产预制墙板的边模固定工装，其特征在于，所述支撑件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡阳，李章坤，朱杰，陈昌达，王睿昕，
申请(专利权)人：四川省天投建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：