一种剪刀式单层堆料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪刀式单层堆料架，包括由多根相互平行的堆料杆构成的堆料架架体，所述堆料架架体上方设有平行的两第一支撑杆，两第一支撑杆之间交叉设有两第二支撑杆，两第一支撑杆、两第二支撑杆顶面构成用于支承预制板的剪刀式堆放面。本实用新型专利技术用以改变现有预制板堆放时堆料杆的支撑结构体系，避免了预制板受到简支支撑，减小预制板的扰曲变形程度，避免下方的预制板碎裂，节约材料成本。节约材料成本。节约材料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种剪刀式单层堆料架


[0001]本技术涉及预制板堆料架
，具体涉及一种剪刀式单层堆料架。

技术介绍

[0002]与传统建筑方式不同，装配式建筑作为建造方式的重大变革，是用预制品部件在工地装配而成的建筑，有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平，目前在国内得到广泛的推广及应用。
[0003]目前预制板在生产中，都是通过相应的模具来成型，模具是固定在模台上，模具固定成型后箱模具内浇筑混凝土，混凝土凝固后形成相应的预制板，预制板由叉车、行吊等搬运设备运输至厂房内的指定区域重叠堆放，如图5所示，预制板1一般是堆放在三根堆料杆2上，三根堆料杆2相互平行、间隔摆放，三根堆料杆2形成一种简支支撑结构，预制板1的长度一般有几米，简支点方式重叠堆放后，使得预制板1位于相邻两堆料杆2之间形成悬空部分7，悬空部分7中部受到剪切力的作用，扰曲变形程度较大，使得下方预制板1悬空部分容易碎裂，造成材料的报废。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种剪刀式单层堆料架，用以改变现有预制板堆放时堆料杆的支撑结构体系，避免预制板受到简支支撑，减小预制板的扰曲变形程度，避免下方的预制板碎裂，节约材料成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0006]一种剪刀式单层堆料架，包括由多根相互平行的堆料杆构成的堆料架架体，所述堆料架架体上方设有平行的两第一支撑杆，两第一支撑杆之间交叉设有两第二支撑杆，两第一支撑杆、两第二支撑杆顶面构成用于支承预制板的剪刀式堆放面。
[0007]可选的，所述两第一支撑杆、两第二支撑杆的底面与堆料杆顶面固定连接。
[0008]可选的，所述两第二支撑杆一端分别与两第一支撑杆一端固定连接，另一端与两第一支撑杆的另一端固定连接。
[0009]可选的，所述两第一支撑杆沿堆料杆宽度方向设置。
[0010]可选的，所述剪刀式堆放面的面积大于预制板的面积。
[0011]可选的，多根所述堆料杆均匀间隔设置。
[0012]可选的，所述堆料杆两端设有吊耳板，吊耳板上端位于堆料杆上方，吊耳板侧面上部设有贯穿的吊耳孔。
[0013]本技术具有的有益效果：
[0014]1、本技术中，在现有简支支撑形式的堆料杆基础上，在其上方设有两第一支撑杆、两第二支撑杆，两第二支撑杆交叉设置在两第一支撑杆之间，两第一支撑杆、两第二支撑杆顶面构成剪刀式堆放面，当预制板堆放在该剪刀式堆放面后，预制板由现有的三点接触(简支支撑)变成面接触方式，使得预制板位于相邻两堆料杆之间的悬空部分可以同时
与第一支撑杆、第二支撑杆接触，第一支撑杆、第二支撑杆同时对该悬空部分形成有效支撑，这样就减小预制板悬空部分的扰曲变形程度及弯矩，避免了下方预制板产生碎裂的风险，节约了材料成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本实用的俯视结构示意图；
[0017]图3为堆放预制板后的俯视结构示意图；
[0018]图4为堆料杆的立体结构图；
[0019]图5为现有预制板堆放时的侧视图。
[0020]附图标记：1
‑
预制板，2
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堆料杆，3
‑
吊耳板，4
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吊耳孔，5
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第一支撑杆，6
‑
第二支撑杆，7
‑
悬空部分。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]一种剪刀式单层堆料架，包括由多根相互平行的堆料杆2构成的堆料架架体，所述堆料架架体上方设有平行的两第一支撑杆5，两第一支撑杆5之间交叉设有两第二支撑杆6，两第一支撑杆5、两第二支撑杆6顶面构成用于支承预制板1的剪刀式堆放面。
[0026]本实施例中，如图5所示，现有技术在堆放预制板1时，是直接将预制板1重叠堆放在三根堆料杆2上，三根堆料杆2为工字钢结构，外部涂覆有防锈油漆层，三根堆料杆2平行、间隔设置，三根堆料杆2形成三点简支支撑结构，如图1
‑
3所示，本方案在三根堆料杆2上设有两平行的第一支撑杆5，第一支撑杆5与堆料杆2之间呈90
°
的夹角，两第一支撑杆5之间设有相互交叉的两第二支撑杆6，第一支撑杆5、第二支撑杆6均为工字钢，外侧涂覆有防锈油漆层，两第一支撑杆5、两第二支撑杆6顶面构成一个平整的剪刀式堆放面，剪刀式堆放面覆盖了相邻两堆料杆2之间的镂空区域，当预制板1堆放在该剪刀式堆放面后，预制板1由现有的三点接触(简支支撑)变成面接触方式，预制板1位于相邻两堆料杆2之间的悬空部分7可以同时与第一支撑杆5、第二支撑杆6接触，第一支撑杆5、第二支撑杆6同时对该悬空部分7
形成有效支撑，这样就减小预制板1悬空部分7的扰曲变形程度及弯矩，避免了下方预制板1产生碎裂的风险，节约了材料成本。
[0027]进一步的，所述两第一支撑杆5、两第二支撑杆6的底面与堆料杆2顶面固定连接。两根第一支撑杆5设置在临近堆料杆2端部位置，第一支撑杆5与堆料杆2采用焊接的方式固定，第一支撑杆5的两端分别位于首端、尾端堆料杆2的外侧，两第二支撑杆6交叉设置在两第一支撑杆5之间，第二支撑杆6与堆料杆2采用焊接的方式固定，两第二支撑杆6的交叉位置与中间的堆料杆2焊接固定，第一支撑杆5、第二支撑杆6贯穿了相邻两堆料杆2之间的镂空区域，这样可以有效对预制板1堆放时的悬空部分7进行有效支撑，改变了预制板1堆放时的受力，降低其扰曲变形程度，避免预制板1发生碎裂的风险。
[0028]进一步的，所述两第二支撑杆6一端分别与两第一支撑杆5一端固定连接，另一端与两第一支撑杆5的另一端固定连接。具体的，其中一根第二支撑杆6的两端分别与其中一根根第一支撑杆5的上下端焊接，另一根第二支撑杆6的两端分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪刀式单层堆料架，包括由多根相互平行的堆料杆(2)构成的堆料架架体，其特征在于，所述堆料架架体上方设有平行的两第一支撑杆(5)，两第一支撑杆(5)之间交叉设有两第二支撑杆(6)，两第一支撑杆(5)、两第二支撑杆(6)顶面构成用于支承预制板(1)的剪刀式堆放面。2.根据权利要求1所述的一种剪刀式单层堆料架，其特征在于，所述两第一支撑杆(5)、两第二支撑杆(6)的底面与堆料杆(2)顶面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种剪刀式单层堆料架，其特征在于，所述两第二支撑杆(6)一端分别与两第一支撑杆(5)一端固定连接，另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杰，陈昌达，李章坤，蒋华，王睿昕，
申请(专利权)人：四川省天投建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：